多功能制氮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能制氮机，包括空压机、风冷器、过滤器、制氮机和储气罐，还包括空气干燥机和真空发生器，所述空压机、风冷器、过滤器、空气干燥机、制氮机、储气罐依次相连接；所述真空发生器分别与过滤器和储气罐相连接。本实用新型专利技术解决了现有技术中制氮机体积大，不易移动，且无法将抽真空和充氮在同一台机器上实现的问题，利用空气干燥机取代冷冻干燥机，不仅减小了整个装置的体积和重量，而且能过对空气进行深度除水，提供了空气干燥度，自带有对储气罐进行抽真空的装置，可通过手动和自动两种方式对已抽真空的储气罐进行充氮，自动化程度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种空气分离装置，尤其是一种多功能制氮机，属于制氮

技术介绍
今年来，随着科技的进步，变压吸附技术的也得到了不断的发展，变压吸附制氮的应用领域也越来越广。但是由于变压吸附制氮一般由气体处理系统、气体分离系统、气体存储系统以及各种关系等组成，整个系统结构比较分散，占地面积较大，安装和储运也麻烦，很难满足现代企业的要求。而且，现有的制氮机通常需要将储气罐实现抽真空，这样不仅工序繁琐，而且容易导致储气罐中的氮气纯度受到影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种多功能制氮机，不仅体积小，重量轻，而且自带有对储气罐进行抽真空的装置，可通过手动和自动两种方式对已抽真空的储气罐进行充氮，自动化程度高，制取的氮气纯度高、露点低。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种多功能制氮机，包括空压机、风冷器、过滤器、制氮机和储气罐，还包括空气干燥机和真空发生器，所述空压机、风冷器、过滤器、空气干燥机、制氮机、储气罐依次相连接；所述真空发生器分别与过滤器和储气罐相连接。前述的多功能制氮机，其特征在于所述储气罐的数量为两个，分别通过第一手动阀门和第二手动阀门与制氮机的氮气罐相连通，且其中一个储气罐还通过一个由真空发生器控制通断的氮气电磁阀与所述制氮机的氮气罐相连通。前述多功能制氮机，其特征在于还包括一个与所述风冷器相连接的电子排水器。前述多功能制氮机，其特征在于还包括一个与所述制氮机的氮气罐相连接的氮气纯度分析仪。前述的多功能制氮机，其特征在于所述风冷器与过滤器之间还安装有一个空气储 ρ。本技术的有益效果是将进入制氮机前的空气通过初步处理除去气体中的颗粒和水汽，利用空气干燥机取代冷冻干燥机，不仅减小了整个装置的体积和重量，而且能过对空气进行深度除水，提供了空气干燥度；采用多阀组自动切换制氮机工作；且自带有对储气罐进行抽真空的装置，可通过手动和自动两种方式对已抽真空的储气罐进行充氮，自动化程度高。附图说明图I是本技术多功能制氮机的结构示意图。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。如图I所示，一种多功能制氮机，包括空压机I、风冷器8、过滤器10、制氮机3和两个储气罐5，还包括空气干燥机2和真空发生器4，所述空压机I、风冷器8、过滤器10、空气干燥机2、制氮机3、储气罐5依次相连接；所述真空发生器分别与过滤器10和储气罐5相连接；风冷器8上连接有一个电子排水器SVl ;风冷器8与过滤器10之间还安装有一个 空气储罐9 ;两个储气罐5分别通过第一手动阀门SV4和第二手动阀门SV8与制氮机3的氮气罐7相连通，且其中一个储气罐5还通过一个由真空发生器4控制通断的氮气电磁阀SV7与所述制氮机3的氮气罐7相连通；制氮机3的氮气罐7上连接有一个氮气纯度分析仪11。空压机I出来的O. 65-0. 85MPa的压缩空气经风冷器8冷却，并除去部分液态水，通过电子排水器SVl进行排水，在电子排水器SVl上可以设定排水的间隔时间；将除去液态水的空气进入空气储罐9，使气流稳定，然后空气储罐9中的空气经过过滤器除去气体中的颗粒后在进入空气干燥机2除去气体中的剩余少量水汽，这样产生的压缩空气进入制氮机。压缩空气进入制氮机3后，从制氮机3的吸附塔6的底部进入吸附塔6，并由下往上流经整个塔体，由于吸附塔6内装满了碳分子筛，气体通过时由于分子直径不同，氧分子吸附在碳分子筛表面多于氮分子，大部分氮分子处于游离状态，由吸附塔6上端流出。经过一段时间后，碳分子筛被所吸附的氧分子饱和，需要进行再生，大多数吸附的氧分子在降压时被排空。为达到连续供气，制氮机中安装有两个铝合金吸附塔6，当其中一个处于工作吸附状态时，另一个塔为再生状态，为下一次的吸附作准备，采用多阀组自动切换，整个过程由可编程控制器来控制，在触摸屏上显示工作过程，实现了自动化生产。利用连接在制氮机3的氮气罐7上的氮气纯度分析仪11在线检测氮气罐7中的氮气纯度，但氮气的纯度不合格时，会通过可编程控制器报警，当氮气纯度合格后，电磁阀SV3处于开启状态，具有往后送气的条件，同时氮气纯度分析仪11发送信号给可编程控制器。可编程控制器控制电磁阀SV4打开，把氮气输入到与电磁阀SV4相连接的储气罐5中，当与电磁阀SV4相连接的储气罐5中的充气压力达到要求后，关闭电磁阀SV4，可编程控制器控制真空发生器4与过滤器10之间的电磁阀SV5打开，使真空发生器4开始工作，当与电磁阀SV4相连接的储气罐5中的真空度达到要求时，关闭电磁阀SV5，真空发送器停止工作，同时电磁阀SV4自动打开，氮气继续向与电磁阀SV4相连接的储气罐5中充氮气，重复上面的动作，抽真空的次数可以通过可编程控制器在触摸屏上进行设定和修改。当氮气纯度合格的情况下，也可通过触摸屏手动打开电磁阀SV7和电磁阀SV8对储气罐5进行充氮，并可以通过调压阀JY3和调压阀JY5来调节2路氮气的充氮压力。综上所述，本技术提供的一种多功能制氮机体积小、重量轻，生产的氮气的纯度高、露点低；且自带有对储气罐进行抽真空的装置，可通过触摸屏实现手动和自动两种方式对已抽真空的储气罐进行充氮，自动化程度高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用 新型范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。权利要求1.一种多功能制氮机，包括空压机(I)、风冷器(8)、过滤器(10)、制氮机(3)和储气罐(5)，其特征在于还包括空气干燥机(2)和真空发生器(4)，所述空压机(I)、风冷器(8)、过滤器(10)、空气干燥机(2)、制氮机(3)、储气罐(5)依次相连接；所述真空发生器分别与过滤器(10)和储气罐(5)相连接。2.根据权利要求I或2所述的多功能制氮机，其特征在于所述储气罐(5)的数量为两个，分别通过第一手动阀门(SV4)和第二手动阀门(SV8)与制氮机(3)的氮气罐(7)相连通，且其中一个储气罐(5)还通过一个由真空发生器(4)控制通断的氮气电磁阀(SV7)与所述制氮机(3)的氮气罐(7)相连通。3.根据权利要求2所述多功能制氮机，其特征在于还包括一个与所述风冷器(8)相连接的电子排水器(SVl)。4.根据权利要求3所述多功能制氮机，其特征在于还包括一个与所述制氮机(3)的氮气罐(7)相连接的氮气纯度分析仪(11)。5.根据权利要求4所述的多功能制氮机，其特征在于所述风冷器(8)与过滤器(10)之间还安装有一个空气储罐(9 )。专利摘要本技术公开了一种多功能制氮机，包括空压机、风冷器、过滤器、制氮机和储气罐，还包括空气干燥机和真空发生器，所述空压机、风冷器、过滤器、空气干燥机、制氮机、储气罐依次相连接；所述真空发生器分别与过滤器和储气罐相连接。本技术解决了现有技术中制氮机体积大，不易移动，且无法将抽真空和充氮在同一台机器上实现的问题，利用空气干燥机取代冷冻干燥机，不仅减小了整个装置的体积和重量，而且能过对空气进行深度除水，提供了空气干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能制氮机，包括空压机（1）、风冷器（8）、过滤器（10）、制氮机（3）和储气罐（5），其特征在于：还包括空气干燥机（2）和真空发生器（4），所述空压机（1）、风冷器（8）、过滤器（10）、空气干燥机（2）、制氮机（3）、储气罐（5）依次相连接；所述真空发生器分别与过滤器（10）和储气罐（5）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高志强，
申请(专利权)人：昆山市恒安工业气体有限公司，
类型：实用新型
国别省市：