熔模铸造复合芯盒制造技术

技术编号:819880 阅读:137 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种熔模铸造用水玻璃砂复合芯盒,其特点是在上、下型体上含有至少二个“__”形活块,其凹形部位与上、下型体相应部位滑动配合,以形成型芯含薄壁部位。本型芯盒具有起型方便,便于制出形状复杂的水玻璃砂复合芯。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用芯盒,特别是熔模铸造用复合芯盒。熔模铸造用型芯,对于形状复杂、具有薄壁形部件一般采用陶瓷芯或石英玻璃管芯。这两种型芯都存在制造过程复杂、成型性差、局部损坏后无法修补、芯子清理困难等缺点。采用水玻璃砂复合芯可以克服上述两种型芯的缺点,但由于其湿强度低,起型困难,用一般芯盒只能制造形状简单的型芯。湖南大学出版社1991年出版的《熔模精铸300问》一书58页对水玻璃型芯进行了描述,认为该种型芯只能用在产品精度要求不高的情况。芯子一般只能制成平板状,制造形状复杂的芯子较困难。本技术的目的是提供一种可以制出形状复杂、允许包含薄壁部位、成本低、可修复型芯的熔模铸造复合芯盒。本技术的目的是这样实现的在芯盒中型芯含薄壁部位处装设至少两块“冂”型活块,活块由夹具卡紧在上、下型体中,活块凹形部位与上、下型体相应部位滑动配合。以下结合附图加对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的一种实施例主视图。图2是图1沿A-A线的剖视图。图3是图1沿B-B线的剖视图。图5是图4沿C-C线的剖视图。图6是图4的左视图。本技术是制造一种喷射泵集水管用水玻璃复合芯盒,该芯盒的上型体6和下型体7由活节螺栓2、8和螺母9固定在一起,由定位销5定位。为了使右侧型腔中叶片状部位脱模顺利,上型体6和下型体7分别安装有活块3和4,活块3、4成“冂”型,并与上、下型体6、7的型腔成一完整的叶片形。“冂”型活块3、4的中部凹形部位与上、下型体6、7相应部位按滑动配合,并由销钉10定位,以保证型腔的尺寸精度。在上型体6上由锥形孔固定芯块13,并由销钉14定位以形成集水管的喷口部分,短脚11、长腿12焊在一起用来提拿下型体。上、下型体6、7及活块3、4由夹具1夹紧。本技术配合相应的工艺可以制出形状复杂的水玻璃复合芯,成本低廉,质量好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔模铸造用复合芯盒,由上、下型体、活块、芯块、紧固螺栓等组成,其特征是芯盒中型芯含薄壁部位处装设至少二块“冂”型活块,活块由夹具卡紧在上、下型体中,活块“凹”型部位与上、下型体相应部位配合。

【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造用复合芯盒,由上、下型体、活块、芯块、紧固螺栓等组成,其特征是芯盒中型芯含薄壁部位...

【专利技术属性】
技术研发人员:张安民朱显岳
申请(专利权)人:沈阳第一机床厂
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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