一种液压自动对中拉马制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压自动对中拉马，包括手柄、螺纹顶杆、同步连接块、同步连接杆、连接板、液压千斤顶、拉爪，其特征在于：所述手柄穿过所述螺纹顶杆的通孔，与螺纹顶杆固定连接；所述螺纹顶杆穿过所述同步连接块的中空腔，与同步连接块固定连接；所述同步连接块与连接板可旋转连接；所述同步连接杆的一端与所述同步连接块相切固定连接，另一端与连接板可旋转连接；所述拉爪穿过所述连接板的通孔、与连接板固定连接；所述液压千斤顶与所述同步连接杆的下端固定连接。通过上述结构，本实用新型专利技术三爪联动，自动对中，使用方便；使用过程中较省力；可任意选配提供液压动力的泵；使用灵活、重量轻、体积小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械维修工具的
，涉及一种拉马，特别涉及一种自动对中的拉马。
技术介绍
在自动对中拉马的使用过程中，有部分设备由于长期与主轴连接在一起，形成粘结，导致不易被取下。因此，需设计一种设备可以在自动对中的同时能够提供较大的外在力，帮助拉马工作
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压自动对中拉马，在自动对中的同时通过液压装置从而增加拉马的工作力。为达到所述目的，本技术公开了一种液压自动对中拉马，包括手柄、螺纹顶杆、同步连接块、同步连接杆、连接板、液压千斤顶、拉爪，其特征在于所述手柄为细杆结构；所述螺纹顶杆为杆状结构，其一端垂直于轴向开有与手柄相匹配的通孔，另一端为半球体结构且半球体的直径与顶杆直径相匹配；所述同步连接块为带有中空腔的圆柱结构，所述中空腔的半径与螺纹顶杆的半径相匹配；在圆柱结构的下端，圆周上均布有3个垂直于轴线、且高度小于圆柱结构高度的长方形板状结构；所述同步连接杆为带有弧度的杆状结构；所述连接板为菱形结构，所述菱形结构的一边开有与拉爪相匹配的通孔；用于将拉爪与同步连接块、同步连接杆可旋转连接；所述拉爪为杆状结构，从杆状结构的一端到另一端由粗到细，且细的一端连接有钩状头部；其连接关系在于所述手柄穿过所述螺纹顶杆的通孔，与螺纹顶杆固定连接；所述螺纹顶杆穿过所述同步连接块的中空腔，与同步连接块固定连接；所述3个同步连接块的长方形板状结构的端部与3个所述连接板可旋转连接；所述3个同步连接杆的一端与所述同步连接块的上端圆周相切固定连接，另一端分别与3个连接板可旋转连接；所述3个拉爪穿过3个所述连接板的通孔、与连接板固定连接；所述液压千斤顶与所述同步连接杆的下端固定连接。本技术为金属结构。所述手柄穿过所述螺纹顶杆的通孔，与螺纹顶杆焊接。所述液压千斤顶与所述同步连接杆的下端螺纹固定连接。通过上述结构，本技术的ー种液压自动对中拉马实现以下技术效果(I)三爪联动，自动对中，使用方便；(2)使用过程中较省力；(3)可任意选配提供液压动カ的泵；(4)使用灵活、重量轻、体积小。本技术的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。附图说明图I为本技术的结构示意图；图中，I-手柄，2-螺纹顶杆，3-同步连接块，4-同步连接杆，5-连接板，6_液压千斤顶，7-拉爪。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的具体实施方式作进ー步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图I所示，本技术具体实施的技术方案是一种液压自动对中拉马，包括手柄I、螺纹顶杆2、同步连接块3、同步连接杆4、连接板5、液压千斤顶6、拉爪7，其特征在于所述手柄I为细杆结构；所述螺纹顶杆2为杆状结构，其一端垂直于轴向开有与手柄I相匹配的通孔，另ー端为半球体结构且半球体的直径与顶杆直径相匹配；所述同步连接块3为带有中空腔的圆柱结构，所述中空腔的半径与螺纹顶杆2的半径相匹配；在圆柱结构的下端，圆周上均布有3个垂直于轴线、且高度小于圆柱结构高度的长方形板状结构；所述同步连接杆4为带有弧度的杆状结构；所述连接板5为菱形结构，所述菱形结构的一边开有与拉爪7相匹配的通孔；用于将拉爪7与同步连接块3、同步连接杆4可旋转连接；所述拉爪7为杆状结构，从杆状结构的一端到另一端由粗到细，且细的一端连接有钩状头部；其连接关系在于所述手柄I穿过所述螺纹顶杆2的通孔，与螺纹顶杆2固定连接；所述螺纹顶杆2穿过所述同步连接块3的中空腔，与同步连接块3固定连接；所述同步连接杆4的一端与所述同步连接块3的上端圆周相切固定连接，另一端与连接板5可旋转连接；所述同步连接块3的长方形板状结构的端部与所述连接板5可旋转连接；所述拉爪7穿过所述连接板5的通孔，与连接板5固定连接；所述液压千斤顶6与所述同步连接杆4的下端固定连接。本技术为金属结构。所述手柄I穿过所述螺纹顶杆2的通孔，与螺纹顶杆2焊接。所述液压千斤顶6与所述同步连接杆4的下端螺纹固定连接。显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本技术的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本技术不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本技术的教 导的特定例子，本技术的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。权利要求1.一种液压自动对中拉马，包括手柄、螺纹顶杆、同步连接块、同步连接杆、连接板、液压千斤顶、拉爪，其特征在干 所述手柄为细杆结构； 所述螺纹顶杆为杆状结构，其一端垂直于轴向开有与手柄相匹配的通孔，另一端为半球体结构且半球体的直径与顶杆直径相匹配； 所述同步连接块为带有中空腔的圆柱结构，所述中空腔的半径与螺纹顶杆的半径相匹配；在圆柱结构的下端，圆周上均布有3个垂直于轴线、且高度小于圆柱结构高度的长方形板状结构； 所述同步连接杆为带有弧度的杆状结构； 所述连接板为菱形结构，所述菱形结构的一边开有与拉爪相匹配的通孔；用于将拉爪与同步连接块、同步连接杆可旋转连接； 所述拉爪为杆状结构，从杆状结构的一端到另一端由粗到细，且细的一端连接有钩状头部; 其连接关系在于 所述手柄穿过所述螺纹顶杆的通孔，与螺纹顶杆固定连接； 所述螺纹顶杆穿过所述同步连接块的中空腔，与同步连接块固定连接； 所述3个同步连接块的长方形板状结构的端部与3个所述连接板可旋转连接；所述3个同步连接杆的一端与所述同步连接块的上端圆周相切固定连接，另一端分别与3个连接板可旋转连接； 所述3个拉爪穿过3个所述连接板的通孔、与连接板固定连接； 所述液压千斤顶与所述同步连接杆的下端固定连接。2.根据权利要求I所述的ー种液压自动对中拉马，其特征在于所述ー种液压自动对中拉马为金属结构。3.根据权利要求I或2所述的ー种液压自动对中拉马，其特征在于所述手柄穿过所述螺纹顶杆的通孔，与螺纹顶杆焊接。4.根据权利要求I或2所述的ー种液压自动对中拉马，其特征在于所述液压千斤顶与所述同步连接杆的下端螺纹固定连接。专利摘要本技术涉及一种液压自动对中拉马，包括手柄、螺纹顶杆、同步连接块、同步连接杆、连接板、液压千斤顶、拉爪，其特征在于所述手柄穿过所述螺纹顶杆的通孔，与螺纹顶杆固定连接；所述螺纹顶杆穿过所述同步连接块的中空腔，与同步连接块固定连接；所述同步连接块与连接板可旋转连接；所述同步连接杆的一端与所述同步连接块相切固定连接，另一端与连接板可旋转连接；所述拉爪穿过所述连接板的通孔、与连接板固定连接；所述液压千斤顶与所述同步连接杆的下端固定连接。通过上述结构，本技术三爪联动，自动对中，使用方便；使用过程中较省力；可任意选配提供液压动力的泵；使用灵活、重量轻、体积小。文档编号B25B27/00GK202656132SQ201220373040公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日专利技术者顾斌, 徐申汉 申请人:拜尔液压动力(武汉)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压自动对中拉马，包括手柄、螺纹顶杆、同步连接块、同步连接杆、连接板、液压千斤顶、拉爪，其特征在于：所述手柄为细杆结构；所述螺纹顶杆为杆状结构，其一端垂直于轴向开有与手柄相匹配的通孔，另一端为半球体结构且半球体的直径与顶杆直径相匹配；所述同步连接块为带有中空腔的圆柱结构，所述中空腔的半径与螺纹顶杆的半径相匹配；在圆柱结构的下端，圆周上均布有3个垂直于轴线、且高度小于圆柱结构高度的长方形板状结构；所述同步连接杆为带有弧度的杆状结构；所述连接板为菱形结构，所述菱形结构的一边开有与拉爪相匹配的通孔；用于将拉爪与同步连接块、同步连接杆可旋转连接；所述拉爪为杆状结构，从杆状结构的一端到另一端由粗到细，且细的一端连接有钩状头部；其连接关系在于：所述手柄穿过所述螺纹顶杆的通孔，与螺纹顶杆固定连接；所述螺纹顶杆穿过所述同步连接块的中空腔，与同步连接块固定连接；所述3个同步连接块的长方形板状结构的端部与3个所述连接板可旋转连接；所述3个同步连接杆的一端与所述同步连接块的上端圆周相切固定连接，另一端分别与3个连接板可旋转连接；所述3个拉爪穿过3个所述连接板的通孔、与连接板固定连接；所述液压千斤顶与所述同步连接杆的下端固定连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾斌，徐申汉，
申请(专利权)人：拜尔液压动力武汉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：