用于数控龙门铣床液压系统的保压装置制造方法及图纸

技术编号:8197537 阅读:247 留言:0更新日期:2013-01-10 12:52
用于数控龙门铣床液压系统的保压装置,其结构是:在油泵的输出管路上安装蓄能器及双触点压力继电器,在蓄能器与油箱的检修管路之间安装截止阀。通过压力继电器能够控制油压在合理范围内,蓄能器起到对系统压力的补偿作用,使油泵达到了间歇工作的目的。系统在保证压力平稳工作前提下,延长了油泵使用寿命。油泵的使用寿命可以达到1年。油泵的间歇式工作,解决了油温过高的问题,降低了机床故障率,提高了生产效率。在蓄能器与油箱的检修管路之间安装截止阀,便于检修。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于数控龙门铣床液压系统的保压装置。尤其是适用于数控龙门铣床液压松刀系统及附件头松刀系统的油泵保压装置。
技术介绍
现有的数控龙门铣床,油泵启动后持续运转,在满足压力要求后剩余大量的压力油从溢流阀口返回到油箱,产生了大量热量。由于油箱温度高,油的粘度降低,内泄不断加大,造成系统压力不稳定。并且加剧油泵磨损,损坏频繁,使用寿命仅为I个月;虽然液压系统配备了冷却系统,但仍然满足不了系统的工作要求,进而导致数控龙门铣床的液压松刀系统、附件头松刀系统的德国进口轴向柱塞泵、溢流阀经常损坏,使用寿命仅仅不到2个月 时间,机床不能正常工作,而进口配件造价高,采购周期长,严重制约了相关产品的加工。另一方面由于油温过高,油质化学指标劣化,需要经常更换液压油,浪费能源。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题,本技术提供一种用于数控龙门铣床液压系统的保压装置。该装置能够控制油压,进而降低油温,延长油泵使用寿命,提高了生产效率。本技术的目的是通过下述方案实现的用于数控龙门铣床液压系统的保压装置,其特征在于在油泵的输出管路上安装蓄能器及双触点压力继电器,在蓄能器与油箱的检修管路之间安装截止阀。本技术的有益效果本技术采用上述结构,由于在油泵的输出管路上增加了一个双触点压力继电器及蓄能器,压力继电器能够控制油压在合理范围内,蓄能器起到对系统压力的补偿作用,使油泵达到了间歇工作的目的。系统在保证压力平稳工作前提下,延长了油泵使用寿命。油泵的使用寿命可以达到I年。油泵的间歇式工作,解决了油温过高的问题,降低了机床故障率,提高了生产效率。在蓄能器与油箱的检修管路之间安装截止阀,便于检修。附图说明图I是现有液压系统的结构图。图2是加装保压装置的液压系统结构图。具体实施方式本实施例附图I示出了用于数控龙门铣床的液压松刀系统及附件头松刀系统两套液压系统,其包括共用油箱I、共用液位器2及各自的电机3、油泵4、单向阀5、管路、压力表6、截止阀7、溢流阀8。在数控龙门铣床的液压松刀系统及附件头松刀系统分别加装一套保压装置,如图2所示,保压装置由蓄能器9及双触点压力继电器10、截止阀11构成。其中蓄能器9及双触点压力继 电器10分别安装在油泵4的输出管路上,在蓄能器9与油箱I的检修管路之间安装截止阀11。权利要求1.用于数控龙门铣床液压系统的保压装置,其特征在于在油泵的输出管路上安装蓄能器及双触点压力继电器,在蓄能器与油箱的检修管路之间安装截止阀。专利摘要用于数控龙门铣床液压系统的保压装置,其结构是在油泵的输出管路上安装蓄能器及双触点压力继电器,在蓄能器与油箱的检修管路之间安装截止阀。通过压力继电器能够控制油压在合理范围内,蓄能器起到对系统压力的补偿作用,使油泵达到了间歇工作的目的。系统在保证压力平稳工作前提下,延长了油泵使用寿命。油泵的使用寿命可以达到1年。油泵的间歇式工作,解决了油温过高的问题,降低了机床故障率,提高了生产效率。在蓄能器与油箱的检修管路之间安装截止阀,便于检修。文档编号F15B1/02GK202655996SQ201220251490公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日专利技术者李长志 申请人:中冶京诚(营口)装备技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于数控龙门铣床液压系统的保压装置,其特征在于:在油泵的输出管路上安装蓄能器及双触点压力继电器,在蓄能器与油箱的检修管路之间安装截止阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李长志
申请(专利权)人:中冶京诚营口装备技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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