铝箔切割用碟形刀底刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝箔切割用碟形刀底刀，所述底刀包含有底刀本体（1），所述底刀本体（1）为一中心开有穿轴孔（2）的环状结构，所述底刀本体（1）的外圆周边缘上设置有由环状刀刃面（3）构成的环状刃口，且该刀刃面（3）与底刀本体（1）的环面成角度α，且α∈（12°，45°）。本实用新型专利技术铝箔切割用碟形刀底刀，切割效率高且使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种碟形刀底刀，尤其是涉及ー种用于在铝箔切割上的碟形刀底刀。
技术介绍
铝箔为柔软的金属薄膜，具有防潮、气密、遮光、耐腐蚀、保香、无毒无味等优点，因而其广泛应用于食品、饮料、香烟、药品、家庭日用品等包装领域；铝箔在生产过程中，需要对其进行切割，以方便包装、运输；目前常规使用的切割方法主要是采用碟刀组或剃刀组进行切割，这些方法能都能将铝箔切割达到一般客户需要的切边要求，然而，对于切边质量要求很高的客户，就不能满足要求了，主要是因为采用常规的碟刀组或剃刀组切割，容易产生“荷叶边”、“锯齿边”等缺陷，造成不合格产品。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种有效解决切割过程造成“荷叶边” “锯齿边”的铝箔切割用碟形刀底刀本技术的目的是这样实现的一种铝箔切割用碟形刀底刀，所述底刀包含有底刀本体，所述底刀本体为ー中心开有穿轴孔的环状结构，所述底刀本体的外圆周边缘上设置有由环状刀刃面构成的环状刃ロ，且该刀刃面与底刀本体的环面成角度α，且a e(12。 ，45。)。与现有技术相比，本技术的有益效果是产生“荷叶边” “锯齿边”等缺陷的主要原因是因为刀具在剪切时，卷料在提升过程中与刀具后角接触产生阻力，或因为刀具磨损到一定程度后，刃ロ的锐角变成了平面，剪切变成了“剪拉”，造成边部局部变形而产生的；采用本技术底刀，在増大底刀刀刃角度后，碟刀与底刀的接触面积减小，而且，几乎避免了落料与底刀后角的接触，同时，由于底刀刀刃角度増大，后角角度减小，即使在底刀刃ロ有一定磨损的情况下，仍然能够保证剪切质量，尤其刃口角度选择较为合适时，某种程度上既提高了生产效率，也延长了底刀的使用寿命O附图说明图I为本技术铝箔切割用碟形刀底刀的侧面剖视图。图2为本技术铝箔切割用碟形刀底刀与上刀配合使用时的结构示意图。图3为本技术铝箔切割用碟形刀底刀的图2的I放大图。其中底刀本体I、穿轴孔2、刀刃面3、上刀4、铝箔5。具体实施方式參见图f 3，本技术涉及的一种铝箔切割用碟形刀底刀，所述底刀包含有底刀本体1，所述底刀本体I为一中心开有穿轴孔2的环状结构，所述底刀本体I的外圆周边缘上设置有由环状刀刃面3构成的环状刃ロ，且该刀刃面3与底刀本体I的环面成角度α，a e (12。 ,45° )。使用时，将底刀本体I通过穿轴孔2套装在转轴上，随着转轴一起旋转，带切割的 铝箔4通过牵引装置压置在底刀本体I的侧面上，上刀4的刃ロ靠近底刀本体I的刃ロ，通过两个刃ロ的配合将铝箔切断。权利要求1.一种铝箔切割用碟形刀底刀，其特征在于所述底刀包含有底刀本体(1)，所述底刀本体(1)为ー中心开有穿轴孔(2)的环状结构，所述底刀本体(1)的外圆周边缘上设置有由环状刀刃面(3)构成的环状刃ロ，且该刀刃面(3)与底刀本体(1)的环面成角度α，且a e(12° ，45°)。专利摘要本技术涉及一种铝箔切割用碟形刀底刀，所述底刀包含有底刀本体(1)，所述底刀本体(1)为一中心开有穿轴孔(2)的环状结构，所述底刀本体(1)的外圆周边缘上设置有由环状刀刃面(3)构成的环状刃口，且该刀刃面(3)与底刀本体(1)的环面成角度α，且α∈(12°，45°)。本技术铝箔切割用碟形刀底刀，切割效率高且使用寿命长。文档编号B23D35/00GK202655721SQ20122024752公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日专利技术者王民生, 黄善球, 李跃初 申请人:江阴新仁科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔切割用碟形刀底刀，其特征在于：所述底刀包含有底刀本体（1），所述底刀本体（1）为一中心开有穿轴孔（2）的环状结构，所述底刀本体（1）的外圆周边缘上设置有由环状刀刃面（3）构成的环状刃口，且该刀刃面（3）与底刀本体（1）的环面成角度α，且α∈（12°，45°）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王民生，黄善球，李跃初，
申请(专利权)人：江阴新仁科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：