弧形刨削刀片制造技术

技术编号:8197253 阅读:285 留言:0更新日期:2013-01-10 12:43
本实用新型专利技术公开了一种弧形刨削刀片,包括金属刀片体,所述金属刀片体的刀口上面设置有凹圆弧面,所述凹圆弧面用于将被加工产品刨削后的外毛刺导出,从而避免被加工产品的表面被外毛刺划伤。所述凹圆弧面的圆弧弧度值R=8~20mm,所述凹圆弧面的圆弧深度值H=0.5~1.5mm,所述凹圆弧面的端头留根值B=0.5~1mm。所设计的弧形刨削刀片解决了平直刀片因无弧形导向而导致外毛刺卷起后直接将被加工产品表面划伤问题,因划伤而导致的产品修磨费用大大降低;大大提高了刀片寿命,节省了刀片损耗成本;因无需对刀片进行二次人工修磨,所以节省了工时,提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及适用于对高频焊接钢材外表面处理、以及对钢板或钢带进行倒坡口的刀片,具体地指一种弧形刨削刀片
技术介绍
对高频焊接后的钢材进行外表面处理以及对钢板或钢带进行倒坡口时需要用到刨削刀片。目前,主要采用的刨削刀片为标准的平直刀片,如图I所示,平直刀片在使用时,将其金属刀片体I插入到安装槽6中,然后用电焊焊接到刀耙5上,焊接好后,将刀耙5固定到刀架7上对被加工产品3进行刨削,其所产生的外毛刺4贴附在被加工产品3表面,该 平直刀片存在如下缺陷其一,由于平直刀片无弧形导向,刨削时会导致外毛刺卷起后直接将被加工产品表面划伤,从而影响产品的质量;其二,如果在使用中对平直刀片进行二次人工修磨,其硬度会发生改变,使用寿命大大降低,不仅大大提高了成本,而且人工磨削的弧形尺寸不标准,难以达到要求。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种结构简单、经久耐用、可使外毛刺经刨削后能够顺利导出且不划伤被加工产品的弧形刨削刀片。为实现上述目的,本技术所设计的弧形刨削刀片,包括金属刀片体,所述金属刀片体的刀口上面设置有凹圆弧面,所述凹圆弧面用于将被加工产品刨削后的外毛刺导出,从而避免被加工产品的表面被外毛刺划伤。进一步地,所述凹圆弧面的圆弧弧度值R=8 20mm。更进一步地,所述凹圆弧面的圆弧深度值H=O. 5" . 5mm。再进一步地,所述凹圆弧面的端头留根值B=O. 5 lmm。这样,可以根据不同被加工产品的厚度设计出标准合适的弧形刀片,以达到生产要求。与现有技术相比,本技术的优点在于所设计的弧形刨削刀片解决了平直刀片因无弧形导向而导致外毛刺卷起后直接将被加工产品表面划伤问题,因划伤而导致的被加工产品的修磨费用大大降低;大大提高了刀片寿命,节省了刀片损耗成本;因无需对刀片进行二次人工修磨,所以节省了工时,提高了工作效率。附图说明图I为现有平直刀片的结构及工作状态示意图。图2为本技术弧形刨削刀片的结构示意图。图3为图2所示弧形刨削刀片的工作状态示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图I所示为现有平直刀片的结构及工作状态,已在
技术介绍
中作了详细介绍,与此不再赘述。如图2 3所示,本技术的弧形刨削刀片,包括用于刨削外毛刺4的金属刀片体I,金属刀片体I的刀口上设置有凹圆弧面2,刀耙5上设置有安装槽6,在使用时,将金属刀片体I插入到安装槽6中,然后用电焊焊接到刀耙5上,焊接好后,将刀耙5固定到刀架7上对被加工产品3进行刨削,刨削掉的外毛刺4从凹圆弧面2导出。因为每次所刨削的被加工产品3不同,所以将凹圆弧面2的圆弧弧度值R的范围设计为8 20mm、圆弧深度值H的范围设计为O. 5^1. 5_、端头留根值B的范围设计为O. 5 1_,这样,就可以根据不同的被加工产品3的厚度设计出标准合适的弧形刀片,以达到生产要求,避免了因尺寸不合适而对刀片进行二次人工修磨,节约了工时,大大提高了效率 本技术的工作原理是这样的在刨削时,利用凹圆弧面2的弧形导向,顺利地将刨削后的外毛刺4导出,从而避免被加工产品3表面被划伤。权利要求1.一种弧形刨削刀片,包括金属刀片体(1),其特征在于所述金属刀片体(I)的刀口上面设置有凹圆弧面(2 ),所述凹圆弧面(2 )用于将被加工产品(3 )刨削后的外毛刺(4 )导出,从而避免被加工产品(3)的表面被外毛刺(4)划伤。2.根据权利要求I所述的弧形刨削刀片,其特征在于所述凹圆弧面(2)的圆弧弧度值R=8 20mm。3.根据权利要求I或2所述的弧形刨削刀片,其特征在于所述凹圆弧面(2)的圆弧深度值 H=O. 5 L 5mm。4.根据权利要求I或2所述的弧形刨削刀片,其特征在于所述凹圆弧面(2)的端头留根值B=O. 5 1mm。5.根据权利要求3所述的弧形刨削刀片,其特征在于所述凹圆弧面(2)的端头留根值B=O. 5 Imm0专利摘要本技术公开了一种弧形刨削刀片,包括金属刀片体,所述金属刀片体的刀口上面设置有凹圆弧面,所述凹圆弧面用于将被加工产品刨削后的外毛刺导出,从而避免被加工产品的表面被外毛刺划伤。所述凹圆弧面的圆弧弧度值R=8~20mm,所述凹圆弧面的圆弧深度值H=0.5~1.5mm,所述凹圆弧面的端头留根值B=0.5~1mm。所设计的弧形刨削刀片解决了平直刀片因无弧形导向而导致外毛刺卷起后直接将被加工产品表面划伤问题,因划伤而导致的产品修磨费用大大降低;大大提高了刀片寿命,节省了刀片损耗成本;因无需对刀片进行二次人工修磨,所以节省了工时,提高了工作效率。文档编号B23D13/00GK202655712SQ20122026097公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日专利技术者朱成松, 李烨, 盛珍剑, 阮建刚, 魏鹏, 张尧, 赵亚明 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种弧形刨削刀片,包括金属刀片体(1),其特征在于:所述金属刀片体(1)的刀口上面设置有凹圆弧面(2),所述凹圆弧面(2)用于将被加工产品(3)刨削后的外毛刺(4)导出,从而避免被加工产品(3)的表面被外毛刺(4)划伤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱成松李烨盛珍剑阮建刚魏鹏张尧赵亚明
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:

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