一种小直径机夹刀片坡口铣刀制造技术

技术编号:8197245 阅读:208 留言:0更新日期:2013-01-10 12:42
本实用新型专利技术的小直径机夹刀片坡口铣刀属于铣削加工领域,该铣刀包括刀杆(1)、正三角形刀片(2)和固定螺钉(3);刀体(1-2)的上段和中段是半剖结构的圆台(1-2-1),下段是半剖结构的圆锥(1-2-2)。第一主刀刃(2-2)与刀具旋转轴线成45度角;前刀面(2-4)所在平面与第一剖面(1-2-3)的夹角为10度。刀尖到第一剖面的距离L2为1mm,刀尖在第一剖面所在平面上的投影点到刀具旋转轴线的距离L1为2~7mm,刀尖在第一剖面上的投影点到第三剖面的距离L3为1mm。本实用新型专利技术的有益效果是:该刀具的刀尖最小半径仅2mm,能够在相同的切削条件下大幅提高刀具整体切削性能和节约费用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铣削加工领域,具体涉及ー种小直径机夹刀片坡ロ铣刀。
技术介绍
在转向架生产过程中需铣削加工多种带坡ロ的小半径内拐角零件,这类零件经常有拐角半径非常小的坡ロ加工部位,现有的机夹刀片坡ロ铣刀半径过大或者刃长不足,无法满足这种坡ロ对小直径铣刀的要求,而传统整体合金刀具不但造价昂贵、切削抗カ大、切削用量小,同时还容易损坏,一旦刀片损坏后整个刀具随之报废,而且更换刀具过程繁琐、总体加工效率偏低,也无法满足大批量生产的要求。
技术实现思路
为了解决现有铣削加工带坡ロ的小半径内拐角零件时,现有的机夹刀片坡ロ铣刀·直径过大而刃长不足,且整体合金刀具造价昂贵、切削抗カ大、切削用量小、容易整体报废,使得更换刀具过程繁琐、总体加工效率偏低、无法满足大批量生产的要求,也无法满足加工小半径尺寸坡ロ对小直径铣刀的要求的技术问题,本技术提供ー种小直径机夹刀片坡ロ铣刀。本技术解决技术问题所采取的技术方案如下小直径机夹刀片坡ロ铣刀,包括刀杆、正三角形刀片和固定螺钉;刀杆包括机夹刀柄、刀体、刀片定位槽和刀片固定螺孔,机夹刀柄、刀体和刀片定位槽为一体结构;刀体的上段和中段的结构是圆台,下段的结构是圆锥,刀体的中段和下段均为半剖结构,其半剖部分由通过刀具旋转轴线的第一剖面和与刀具旋转轴线成角度Q1的第二剖面共同剖切形成,a !的范围是9(T120度;第一剖面与第二剖面之间设有圆弧面形状的过度角,圆锥的顶端是垂直于刀具旋转轴线的第三剖面,圆锥锥角的一半是25飞5度;刀片定位槽设在第一剖面上并位于刀具旋转轴线的右侧,刀片定位槽是顶角为60度的三角形结构,该顶角设有圆槽,刀片固定螺孔设在刀片定位槽的底面上并贯穿刀体;正三角形刀片包括刀尖、第一主刀刃、中心孔和前刀面;正三角形刀片嵌入刀片定位槽内;固定螺钉通过中心孔和刀片固定螺孔将正三角形刀片与刀杆固定连接;刀尖到第一剖面所在平面的距离L2为1mm,刀尖在第一剖面所在平面上的投影点到刀具旋转轴线的距离LI为2 7mm,刀尖在第一剖面所在平面上的投影点到第三剖面所在平面的距离L3为0.8^1. 5mm,第一主刀刃在第一剖面所在平面上的投影线段与刀具旋转轴线成45度角,也可根据坡口角度要求制作成30度、50度、60度等等;前刀面所在平面与第一剖面所在平面的夹角为10度,正三角形刀片的边长大于等于20mm。本技术的有益效果是该小直径机夹刀片坡ロ铣刀可以完全符合铣削加工带坡ロ的小半径内拐角零件时对小直径机夹刀片坡ロ铣刀的加工尺寸要求,能够加工到达零件小半径内拐角坡ロ根部的底端并对其进行精确加工,与传统整体合金刀具相比,该刀具可以非常便捷地将磨钝的刀刃转位切換或更换新刀片,还具有切削抗カ小、切屑控制稳定、切削用量大、散热性能好、总体造价低廉和加工效率高的优点。附图说明图I是本技术小直径机夹刀片坡ロ铣刀刀杆的主视图;图2是本技术小直径机夹刀片坡ロ铣刀刀杆的右视图;图3是本技术小直径机夹刀片坡ロ铣刀刀杆的仰视图;图4是本技术小直径机夹刀片坡ロ铣刀的立体图;图5是本技术小直径机夹刀片坡ロ铣刀的主视图;图6是本技术小直径机夹刀片坡ロ铣刀的右视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进ー步详细说明。如图I至图3所示,本技术ー种小直径机夹刀片坡ロ铣刀,包括刀杆I、正三角形刀片2和固定螺钉3 ;刀杆I包括机夹刀柄1-1、刀体1-2、刀片定位槽1-3和刀片固定螺孔1-4,机夹刀柄1-1、刀体1-2和刀片定位槽1-3为一体结构;刀体1-2的上段和中段的结构是圆台1-2-1,下段的结构是圆锥1-2-2,刀体1-2的中段和下段均为半剖结构,其半剖部分由通过刀具旋转轴线的第一剖面1-2-3和与刀具旋转轴线成角度a !的第二剖面1-2-4共同剖切形成,a !的是105度;第一剖面1-2-3与第二剖面1-2-4之间设有圆弧面形状的过度角1-2-5,圆锥1-2-2的顶端是垂直于刀具旋转轴线的第三剖面1-2-6,圆锥1-2-2锥角的一半是42度,圆锥的锥角与刀片放置的角度需要依据不同待加工坡ロ的角度进行设计,对刀片的底面形成支撑并使第一主刀刃2-2能够从刀片定位槽1-3中露出来;刀片定位槽1-3设在第一剖面1-2-3上并位于刀具旋转轴线的右侧,刀片定位槽1-3是顶角为60度的三角形结构,该顶角设有圆槽1-3-1,刀片固定螺孔1-4设在刀片定位槽1-3的底面中心并贯穿刀体1-2。如图4至图6所示,正三角形刀片2包括刀尖2-1、第一主刀刃2-2、中心孔2-3和前刀面2-4 ;正三角形刀片2嵌入刀片定位槽1-3内;固定螺钉3通过中心孔2-3和刀片固定螺孔1-4将正三角形刀片2与刀杆I固定连接;刀尖2-1到第一剖面1-2-3所在平面的距离L2为1mm,以便获得更大的后角并确保加工过程中刀具与加工后的エ件不发生干渉;刀尖2-1在第一剖面1-2-3所在平面上的投影点到刀具旋转轴线的距离LI为2mm,以使刀尖小端半径达到2mm,刀尖2-1在第一剖面1_2_3所在平面上的投影点到第三剖面1_2_6所在平面的距离L3为1mm,以使刀具能够加工到达エ件小半径内拐角坡ロ根部的底端,第一主刀刃2-2在第一剖面1-2-3所在平面上的投影线段与刀具旋转轴线成45度角;前刀面2-4所在平面与第一剖面1-2-3所在平面的夹角为10度,以便获得更大的后角。在转向架生产过程中如加工电机下止挡エ件的两侧坡ロ时就要求选用ー种刃倾角为45°的并且刀尖小端半径仅2. 5mm的倒角铣刀,电机吊梁的立板等零件上下止挡的立板上也有多处小半径内倒角的加工部位,本技术所提供的小直径机夹刀片坡ロ铣刀能够完全满足其加工需求,其加工效率比原有的小整体刀具提高8倍。与整体合金刀具相比,该刀具可以非常便捷地将磨钝的刀刃转位切换或更换刀片,減少了调刀停机时间,提高了生产效率。此外该刀具还具有切削抗カ小、切屑控制稳定、切削用量大,散热性能好、使用寿命长等优点,能够在相同的切削条件下大幅提高刀具整体切削性能,在避免传统机夹刀具或整体合金刀具的各种 缺陷的同时还可节约刀体材料及其制造费用。权利要求1.ー种小直径机夹刀片坡ロ铣刀,包括刀杆(I)、正三角形刀片(2)和固定螺钉(3);其特征在于所述刀杆(I)包括机夹刀柄(1-1)、刀体(1-2)、刀片定位槽(1-3)和刀片固定螺孔(1-4),机夹刀柄(1-1 )、刀体(1-2)和刀片定位槽(1-3)为一体结构;刀体(1-2)的上段和中段的结构是圆台(1-2-1),下段的结构是圆锥(1-2-2),刀体(1-2)的中段和下段均为半剖结构,其半剖部分由通过刀具旋转轴线的第一剖面(1-2-3)和与刀具旋转轴线成角度Q1的第二剖面(1-2-4)共同剖切形成,a:的范围是9(Tl20度;第一剖面(1-2-3)与第二剖面(1-2-4)之间设有圆弧面形状的过度角(1-2-5),圆锥(1-2-2)的顶端是垂直于刀具旋转轴线的第三剖面(1-2-6),圆锥(1-2-2)锥角的一半是25飞5度;刀片定位槽(1_3)设在第一剖面(1-2-3)上并位于刀具旋转轴线的右侧,刀片定位槽(1-3)是顶角为60度的三角形结构,该顶角设有圆槽(1-3-1),刀片固定螺孔(1-4)设在刀片定位槽(1-3)的底面中心并贯穿刀体(1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小直径机夹刀片坡口铣刀,包括刀杆(1)、正三角形刀片(2)和固定螺钉(3);其特征在于:所述刀杆(1)包括机夹刀柄(1?1)、刀体(1?2)、刀片定位槽(1?3)和刀片固定螺孔(1?4),机夹刀柄(1?1)、刀体(1?2)和刀片定位槽(1?3)为一体结构;刀体(1?2)的上段和中段的结构是圆台(1?2?1),下段的结构是圆锥(1?2?2),刀体(1?2)的中段和下段均为半剖结构,其半剖部分由通过刀具旋转轴线的第一剖面(1?2?3)和与刀具旋转轴线成角度α1的第二剖面(1?2?4)共同剖切形成,α1的范围是90~120度;第一剖面(1?2?3)与第二剖面(1?2?4)之间设有圆弧面形状的过度角(1?2?5),圆锥(1?2?2)的顶端是垂直于刀具旋转轴线的第三剖面(1?2?6),圆锥(1?2?2)锥角的一半是25~65度;刀片定位槽(1?3)设在第一剖面(1?2?3)上并位于刀具旋转轴线的右侧,刀片定位槽(1?3)是顶角为60度的三角形结构,该顶角设有圆槽(1?3?1),刀片固定螺孔(1?4)设在刀片定位槽(1?3)的底面中心并贯穿刀体(1?2);所述的正三角形刀片(2)包括刀尖(2?1)、第一主刀刃(2?2)、中心孔(2?3)和前刀面(2?4);正三角形刀片(2)嵌入刀片定位槽(1?3)内;固定螺钉(3)通过中心孔(2?3)和刀片固定螺孔(1?4)将正三角形刀片(2)与刀杆(1)固定连接;刀尖(2?1)到第一剖面(1?2?3)所在平面的距离L2为1mm,刀尖(2?1)在第一剖面(1?2?3)所在平面上的投影点到刀具旋转轴线的距离L1为2~7mm,刀尖(2?1)在第一剖面(1?2?3)所在平面上的投影点到第三剖面(1?2?6)所在平面的距离L3为0.8~1.5mm,第一主刀刃(2?2)在第一剖面(1?2?3)所在平面上的投影线段与刀具旋转轴线成45度角;前刀面(2?4)所在平面与第一剖面(1?2?3)所在平面的夹角为10度。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙起来
申请(专利权)人:长春轨道客车股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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