【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于机械铸造，特别是关于精密铸造的专利技术。目前，公知的一种精密铸造——熔模精密铸造，采用涂料撒砂的方法在一次性熔模上制备耐火型壳，并将熔模熔化与耐火型壳分开。这种精密铸造适宜生产小型精铸件。由于受熔模变形的影响，生产大型薄壁精铸件有一定的困难。这种精铸方法所得的耐火型壳为整块无缝结构，不利于排气及下芯操作。本专利技术的目的是提供一种新的精密铸造方法，其耐火型壳的制作过种不需使用熔模，能够避免因熔模变形而产生的问题。铸型由二块或二块以上组成，有利于排气和下芯操作。本专利技术采用涂料撒砂的方法制取的耐火型壳，在始终保持固态的模具上成形并与之脱离。因此，此种制作耐火型壳并用于浇注精密铸件的方法称之为脱模精密铸造。本专利技术中用于制取耐火型壳的涂料和耐火材料，与熔模精密铸造制壳材料相同，干燥与硬化也与熔模精密铸造相同。本专利技术制壳的具体过程如下1.在模具上涂脱模剂。2.上涂料。将涂料在模具的工作表面均匀地涂一层。3.撒砂。将耐火砂粒撒于涂料层并在涂料层上面粘附一层耐火砂粒。4.干燥与硬化。用以上方法制得一层型壳，再在该型壳上反复进行上涂料、撒砂、干燥与硬化操作过程，可得到具有一定厚度的耐火型壳。耐火型壳从模具上脱离——实现脱模。本专利技术所使用的铸型由二块或二块以上组成，一块耐火型壳上只能得到该铸型型腔内一部分表面的形状。为了便于脱模，根据铸件的具体形状可选择以下方法选择具有一定弹性的合成树脂类材料制作模具；模具表面涂脱模剂；采用漏模脱模；采用顶杆脱模；增大模具的拔模斜度；模具增设活块；模具表面抛光。脱模后的耐火型壳经干燥、焙烧后，将其数块或与其他砂...
【技术保护点】
一种精密铸造，其采用涂料撒砂方法制作的耐火型壳，其特征是：耐火型壳在始终保持固态的模具上成形并与之脱离。
【技术特征摘要】
1.一种精密铸造，其采用涂料撒砂方法制作的耐火型壳，其特征是耐火型壳在始终保持固态的模具上成形並与之脱离。2.根据权利要求1所述的精密铸造，其特征是铸型由...
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