高强度焦炭的制造方法技术

技术编号:8193713 阅读:268 留言:0更新日期:2013-01-10 03:42
本发明专利技术提供一种高强度焦炭的制造方法,其中,在将以3℃/min升温到900℃时的重量减少以时间进行一次微分而得到的重量减少速度达到最大时的温度定义为最大重量减少温度的情况下,对使最大重量减少温度为400℃以上的第一粘结补填料和最大重量减少温度低于400℃的第二粘结补填料含在炼焦煤中而得到的焦炭原料进行干馏。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及采用粘结补填料制造高炉用的高强度焦炭的方法。本申请基于2010年2月25日在日本提出申请的特愿2010-40650号并主张其优先权,这里引用其内容。
技术介绍
为了制造高炉操作中所需的高强度的焦炭(还原材),需要优质的强粘结煤,但优质的强粘结煤在世界上日渐枯竭。因而,以前提出了多种采用低品质的非粘结煤或弱粘结煤(也称为非微粘结煤)制造高强度焦炭的方法(参照专利文献I及2)。在采用低品质煤作为炼焦煤时,一般都知道为维持焦炭强度而在炼焦煤中添加粘 结补填料,然后装入炼焦炉的技术。另外,已知还有在将炼焦煤装入炼焦炉前的阶段,在流化层对炼焦煤进行干燥及分级的工艺。在此种情况下,粉碎的煤炭被分级为微粉煤和粗粒煤,微粉煤通过添加粘结补填料进行混炼,被粒子化或模拟粒子化。进而,将该被粒子化或模拟粒子化的微粉煤和粗粒煤配合后装入炼焦炉(参照专利文献I及3 6)。再有,为了抑制扬尘而只在微粉煤中添加粘结补填料,但为了提高焦炭强度,除微粉煤以外,也可以在粗粒煤中添加粘结补填料。作为粘结补填料,例如,采用煤炭系的粘结补填料(焦油、浙青等)、或石油系的粘结补填料(溶剂脱浙青、重质残渣等)(参照专利文献7 10及非专利文献I)。特别是,这些粘结补填料的种类及添加量对焦炭强度有较大影响。本专利技术人等对粘结补填料的种类与焦炭强度的关系进行了研究,结果发现如果采用石油系重质残渣作为粘结补填料,则焦炭强度较大地提高(参照专利文献10 13)。为了提高高炉的生产率,需要进一步提高焦炭强度,在必须大量使用低品质煤作为炼焦煤的现状下,粘结补填料的作用是重要的。据此,本专利技术人等提出了将石油系固体粘结补填料溶解于煤炭系液体粘结补填料中而成的液体粘结补填料(参照专利文献14)。如果使用该液体粘结补填料,则溶解的石油系粘结补填料容易向煤炭粒子间渗透,因而可抑制干馏时的煤炭的膨胀压,同时提高焦炭强度。现有技术文献专利文献专利文献I :日本国特开2003-226879号公报专利文献2 :日本国特开2007-002052号公报专利文献3 :日本国特开2006-283008号公报专利文献4 :日本国特开平10-183136号公报专利文献5 :日本国特开平11-116970号公报专利文献6 :日本国特开2001-072982号公报专利文献7 :日本国特开昭48-071401号公报专利文献8 :日本国特开昭59-179586号公报专利文献9 :日本国特开平09-241653号公报专利文献10 :日本国特开2006-291190号公报专利文献11 :日本国特开2007-009016号公报专利文献12 :日本国特开2007-009030号公报专利文献13 :日本国特开2007-321076号公报专利文献14 :国际公开2010/073535号小册子非专利文献 非专利文献I :石炭化学i工業(三共出版(株),昭和52年版,p. 315)
技术实现思路
专利技术所要解决的问题如前所述,如果使用本专利技术人等提出的液体粘结补填料(煤炭系液体粘结补填料+石油系固体粘结补填料)(参照专利文献14),溶解的石油系粘结补填料渗透到煤炭粒子间,抑制干馏时的煤炭的膨胀压,焦炭强度提高。可是,石油系固体粘结补填料相对于煤炭系液体粘结补填料的溶解量具有限度,因此焦炭强度的提高也有限度。因而,本专利技术的目的在于,在并用多种特性不同的粘结补填料的情况下,通过进一步提高焦炭强度的并用方式,制造高强度焦炭。 用于解决问题的手段本专利技术人等为解决上述课题,首先,想到把握干馏过程中的各种粘结补填料(石油系、煤炭系)和煤炭的相互作用(共炭化时的重量减少)是重要的,对该相互作用进行了深入调查。其结果是,判明如果在炼焦煤中使煤炭系粘结补填料及石油系粘结补填料共存而进行干馏,则在干馏过程中产生相互作用,焦炭强度进一步提高。本专利技术是基于上述见识而完成的,其要旨如下。(I)在本专利技术一方式的中,在将以3°C /min升温到900°C时的重量减少以时间进行一次微分而得到的重量减少速度达到最大时的温度定义为最大重量减少温度的情况下,对使最大重量减少温度为400°C以上的第一粘结补填料和最大重量减少温度低于400°C的第二粘结补填料含在炼焦煤中而得到的焦炭原料进行干馏。(2)在上述(I)所述的中,所述第一粘结补填料的最大重量减少温度与所述第二粘结补填料的最大重量减少温度的差也可以为50°C以上。(3)在上述(I)或(2)所述的中,所述第一粘结补填料和所述第二粘结补填料的合计量也可以为O. 2质量%以上。( 4)在上述(I)或(2 )所述的中,所述第一粘结补填料相对于所述第一粘结补填料和所述第二粘结补填料的合计量的比率以质量比计也可以为O.I O. 9。(5)在上述(I)或(2)所述的中,也可以使多种所述第一粘结补填料含在炼焦煤中。(6)在上述(I)或(2)所述的中,也可以使多种所述第二粘结补填料含在炼焦煤中。(7)在上述(I)或(2)所述的中,所述第一粘结补填料也可以是石油系粘结补填料。 (8)在上述(I)或(2)所述的中,所述第二粘结补填料也可以是煤炭系粘结补填料。专利技术效果根据本专利技术,能够制造所具有的焦炭强度在通过混合单独的粘结补填料和炼焦煤而得到的焦炭的强度以上的高强度焦炭。附图说明图I是表示各种煤炭的重量减少曲线的图。 图2是表示各种粘结补填料的重量减少曲线的图。图3是表示以I : I的重量比混合E煤和煤炭系粘结补填料C2得到的试样的重量减少曲线的图。图4是表示以I : I的重量比混合H煤和煤炭系粘结补填料C2得到的试样的重量减少曲线的图。图5是表示以I : I的重量比混合E煤和煤炭系粘结补填料C3得到的试样的重量减少曲线的图。图6是表示以I : I的重量比混合H煤和煤炭系粘结补填料C3得到的试样的重量减少曲线的图。图7是表示以I : I的重量比混合E煤和煤炭系粘结补填料Cl得到的试样的重量减少曲线的图。图8是表示以I : I的重量比混合H煤和煤炭系粘结补填料Cl得到的试样的重量减少曲线的图。图9是表示以I : I的重量比混合E煤和煤炭系粘结补填料C4得到的试样的重量减少曲线的图。图10是表示以I : I的重量比混合H煤和煤炭系粘结补填料C4得到的试样的重量减少曲线的图。图11是表示以I : I的重量比混合E煤和煤炭系粘结补填料C5得到的试样的重量减少曲线的图。图12是表示以I : I的重量比混合H煤和煤炭系粘结补填料C5得到的试样的重量减少曲线的图。图13是表示以I : I的重量比混合E煤和石油系粘结补填料P2得到的试样的重量减少曲线的图。图14是表示以I : I的重量比混合H煤和石油系粘结补填料P2得到的试样的重量减少曲线的图。图15是表示以I : I的重量比混合煤炭系粘结补填料Cl和石油系粘结补填料Pl得到的试样的重量减少曲线的图。图16是表示以I : I的重量比混合煤炭系粘结补填料C3和石油系粘结补填料Pl得到的试样的重量减少曲线的图。图17是表示以I : I的重量比混合煤炭系粘结补填料Cl和石油系粘结补填料P2得到的试样的重量减少曲线的图。图18是表示以I : I的重量比混合煤炭系粘结补填料C3和石油系粘结补填料P2得到的试样的重量减少曲线的图。图19是表示以2 I I的重量比混合E煤、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:野村诚治土桥厚植松宏志林崎秀幸胜见靖弘
申请(专利权)人:新日本制铁株式会社
类型:
国别省市:

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