本发明专利技术公开了一种低流阻截止阀,包括阀体(1),其特征是:阀体的两端对称设置有入口流道(11)和出口流道(12),入口流道(11)内侧边缘(13)设置有阀瓣(3),阀体(1)还包括与阀瓣(3)连接的开关装置(10),当开启截止阀时,开关装置(10)带动阀瓣(3)转动一设定角度后阀瓣(3)能够避开入口流道内侧边缘(13)沿着入口流道内侧边缘(13)的轴线指向出口流道(12)方向的延长线。由于阀瓣不会阻挡从入口流道向出口流道方向运动的流体,所以截止阀的流阻非常小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门
,特别是一种低流阻截止阀。
技术介绍
截止阀由于结构简单、成本低、密封性好等特点而得到了广泛的应用。但是普通的截止阀在开启时,由于阀瓣的阻挡或入口流道和出口流道形状的影响,流体经过截止阀后压力会有较大的损失,对于一些领域如航天燃料领域要求流体在输送过程中尽量减小压力损失和波动,这就要求截止阀在有良好的密封性的同时流阻越小越好。为了减小截止阀的流阻,中国专利CN 201141443Y,公开日期2008年10月29日,公开了一种大口径低温直流式截止阀,为了降低截止阀的流阻,该截止阀的入口流道与出口流道大致成一条直线,但是入口流道内侧边缘的轴线与出口流道内侧边缘的轴线相垂直,截止阀的阀瓣在开启后能够阻挡入口流道流入的流体的运动方向,所以该截止阀减小流阻的能力有限。
技术实现思路
为了解决截止阀流阻较大的技术问题,本专利技术提供了一种低流阻截止阀,该截止阀具有较低的流阻。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是一种低流阻截止阀,包括阀体,其特征是阀体的两端对称设置有入口流道和出口流道,入口流道内侧边缘设置有阀瓣,阀体还包括与阀瓣连接的开关装置,当开启截止阀时,开关装置带动阀瓣转动一设定角度后阀瓣能够避开入口流道内侧边缘沿着入口流道内侧边缘的轴线指向出口流道方向的延长线。A 口流道和出口流道对称设置,入口流道内侧边缘的轴线和出口流道内侧边缘的轴线为同一轴线,当开启截止阀时,开关装置带动阀瓣转动一设定角度后阀瓣能够避开入口流道内侧边缘沿着入口流道内侧边缘的轴线指向出口流道方向的延长线,这样阀瓣不会阻挡从入口流道向出口流道方向运动的流体,所以在最大程度上减小了截止阀的流阻。优选开关装置包括摇杆、转轴和连杆,摇杆的一端与阀瓣连接另一端与连杆活动连接,转轴即与阀体固定连接又与摇杆活动连接,转轴与摇杆的连接部位设置在连杆与摇杆的连接部位和摇杆与阀瓣的连接部位之间,连杆的一端伸出阀体。优选开关装置包括摇杆、转轴和连杆,摇杆的一端与阀瓣连接,转轴即与阀体固定连接又与摇杆的另一端活动连接,连杆与摇杆活动连接,连杆与摇杆的连接部位设置在转轴与摇杆的连接部位和阀瓣与摇杆的连接部位之间,连杆的一端伸出阀体。优选开关装置包括摇杆、转轴和连杆,摇杆的一端与阀瓣连接,摇杆的另一端与连杆活动连接,连杆的一端伸出阀体,转轴固定在入口流道内侧边缘的外侧并与阀瓣活动连接,或转轴与阀体固定连接,转轴设置在入口流道内侧边缘的外侧并与阀瓣活动连接。优选开关装置带动阀瓣转动一设定角度后,阀瓣与入口流道内侧边缘的轴线平行,并且阀瓣与入口流道内侧边缘沿着入口流道内侧边缘的轴线指向出口流道方向的延长线相切。优选摇杆与阀瓣活动连接,摇杆与阀瓣的连接部位设置在阀瓣的中心,或摇杆与阀瓣的连接部位设置在阀瓣的边缘。优选摇杆为“ < ”字形,转轴设置在“ < ”字形摇杆的拐角处,开关装置带动阀瓣转动80。 100° ;优选90。。优选连杆的轴线与入口流道的轴线平行,优选连杆伸出阀体的一端设置有第一气缸,或液压油缸。优选连杆的另一端也伸出阀体,连杆与摇杆的连接部位设置在连杆伸出阀体的两端之间,连杆伸出阀体的另一端还设置有第二气缸,或液压油缸。优选阀体的外侧设置有真空层;或阀体的外侧设置有保温材料层;或阀体的外侧 设置有真空层,真空层内还设置有温材料层。本专利技术的有益效果是,即阀瓣不会阻挡从入口流道向出口流道方向运动的流体,所以截止阀的流阻非常小。附图说明下面结合附图对本专利技术所述的低流阻截止阀进行具体说明。图I是实施例I中低流阻截止阀在关闭状态下的剖视图。图2是实施例I中低流阻截止阀在开启状态下的剖视图。图3是实施例2中低流阻截止阀在关闭状态下的剖视图。。图4是实施例3中低流阻截止阀在关闭状态下的剖视图。图5是实施例3中低流阻截止阀在开启状态下的剖视图。图中I.阀体,2.真空层,3.阀瓣,4.保温材料层,5.第二气缸,6.摇杆,7.转轴,8.连杆,9.第一气缸,10.开关装置,11.入口流道,12.出口流道,13.入口流道内侧边缘,14.上盖,15.出口流道内侧边缘。具体实施例方式实施例I结合图I和图2对本专利技术所述低流阻截止阀进行详细说明。低流阻截止阀包括阀体(I),阀体上部设置有上盖14,阀体的两端对称设置有入口流道11和出口流道12,入口流道和出口流道成圆柱形,入口流道内侧边缘13的轴线和出口流道内侧边缘15的轴线为同一轴线,入口流道11内侧边缘13设置有阀瓣3,阀体I还包括与阀瓣3连接的开关装置10,当开启截止阀时,开关装置10带动阀瓣3转动一设定角度后阀瓣3能够避开入口流道内侧边缘13沿着入口流道内侧边缘13的轴线指向出口流道12方向的延长线,即阀瓣3能够避开图2中入口流道内侧边缘13向出口流道内侧边缘15延长的两条虚线之间的区域。入口流道11和出口流道12对称设置,入口流道内侧边缘13的轴线和出口流道内侧边缘15的轴线为同一轴线,当开启截止阀时,开关装置10带动阀瓣转3动一设定角度后阀瓣3能够避开入口流道内侧边缘13沿着入口流道内侧边缘的轴线指向出口流道12方向的延长线,这样阀瓣不会阻挡从入口流道向出口流道方向运动的流体,所以能够在最大程度上减小截止阀的流阻。开关装置10包括摇杆6、转轴7和连杆8,如图I。摇杆6的一端与阀瓣3连接另一端与连杆8活动连接,转轴7即与阀体固定连接又与摇杆6活动连接,转轴7与摇杆6的连接部位设置在连杆8与摇杆6的连接部位和摇杆6与阀瓣3的连接部位之间,连杆8的一端伸出阀体I。此时,摇杆6相当于杠杆,转轴7为支点,如需要开启截止阀时,推动连杆8带动摇杆6绕转轴7转动,同时阀瓣3将绕转轴7转动。通过连杆使阀瓣转动后开启截止阀,操作方便,密封可靠。为了减小阀体I的体积,更确切的说是减小阀体I在垂直与入口流道11的轴线方向上的高度,优选开关装置10带动阀瓣3转动一设定角度后,阀瓣3与入口流道内侧边缘13的轴线平行,并且阀瓣3与入口流道内侧边缘13沿着入口流道内侧边缘13的轴线指向出口流道12方向的延长线相切,参见图2中,即阀瓣3与入口流道内侧边缘13向出口流道内侧边缘15延长的两条虚线所示的圆柱形相切。减小阀体的高度可以方便安装,避免安装位置的空间有限而导致的阀体与建筑物维护结构相冲突。摇杆6与阀瓣3活动连接,这样阀瓣3在封闭入口流道时关闭的位置不合适,阀瓣 就可以自我调节,增强了截止阀的密封性。摇杆6与阀瓣3的连接部位设置在阀瓣3的中心,或摇杆6与阀瓣3的连接部位设置在阀瓣3的边缘,摇杆6与阀瓣3的边缘连接可以省力,但是费距离,即阀体的体积会增大。为了减小阀体的体积,更确切的说是减小阀体在沿着入口流道11方向的长度;摇杆6为“〈”字形,“字形摇杆的夹角为80° 120°,转轴7设置在“字形摇杆的拐角处,开关装置10带动阀瓣3转动80° 100°,优选90°。减小阀体沿入口流道11方向的长度可以避免入口流道11与出口流道12间距离过大而导致的流阻增大。为了进一步降低阀体I在垂直于入口流道11轴线方向上的高度,连杆8的轴线与入口流道11的轴线平行,一般截止阀的阀杆与入口流道的轴线垂直,为了保证密封可靠,沿阀杆轴线的方向设置多重密封,所以阀体较高。连杆8的轴线与入口流道11的轴线平行,这样设置阀体在垂直于入口流本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低流阻截止阀,包括阀体(1),其特征是:阀体的两端对称设置有入口流道(11)和出口流道(12),入口流道(11)内侧边缘(13)设置有阀瓣(3),阀体(1)还包括与阀瓣(3)连接的开关装置(10),当开启截止阀时,开关装置(10)带动阀瓣(3)转动一设定角度后阀瓣(3)能够避开入口流道内侧边缘(13)沿着入口流道内侧边缘(13)的轴线指向出口流道(12)方向的延长线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:滕磊军,路兰卿,施晓丽,何常青,王惠颖,李亚鹏,申靖,
申请(专利权)人:北京航天试验技术研究所,
类型:发明
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