本发明专利技术涉及纺织染整技术领域，具体涉及针织物一体化染色工艺，针织物一体化染色工艺，包括的阶段有：进布、染色、水洗、皂煮、水洗、固色、柔软，在所述染色阶段中包括以下步骤：（1）水温为60℃，加入TS-A渗透剂，浴比为1︰7，保温10分钟；（2）加入染料，保温10分钟；（3）加入元明粉，保温10分钟；（4）加入纯碱，保温60分钟，所述TS-A渗透剂的用量为1.5克/升，其组分为：环保型表面活性剂，重量百分比为10%～15%；烷基磷酸酯，重量百分比为10%～18%；消泡剂，重量百分比为0.5%～1%；水，重量百分比为66%～77.5%。本发明专利技术可以实现前处理和染色同时进行，具有步骤少、节水、节能、减排等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织染整
，具体涉及针织物一体化染色エ艺。
技术介绍
目前，针织物传统的染整加工方法是采用前处理、染色两俗法，但这种前处理、染色两俗法存在以下缺点1、染整步骤多，处理时间长，造成人工成本较高，且生产效率较低；2、用水量大，排污量大，用电量大，造成水费、排污费和电费较高，总体能耗较高
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种染整步骤少、节水、节能、减排的针织物一体化染色エ艺。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案针织物一体化染色エ艺，包括的阶段有进布、染色、水洗、皂煮、水洗、固色、柔软，在所述染色阶段中包括以下步骤(I)水温为60°C，加入TS-A渗透剂，浴比为I 7，保温10分钟；(2)加入染料，保温10分钟；(3)加入元明粉，保温10分钟；(4)加入纯碱，保温60分钟，所述TS-A渗透剂的用量为I. 5克/升，其组分为环保型表面活性剤，重量百分比为10% 15% ;烷基磷酸酷，重量百分比为10% 18% ;消泡剂，重量百分比为0. 5% 1% ;水，重量百分比为66% 77. 5%。本专利技术具有以下有益效果本エ艺在染色阶段中先加入TS-A渗透剂，TS-A渗透剂具有优良的成膜性、高弹、柔软、且耐磨、对天然纤维、合成纤维及其混纺有着极高的粘附性；然后再依次加入染料、元明粉和纯碱，可以实现前处理和染色同时进行，避免传统的染整步骤多、用水量大、用电量大等问题，具有步骤少、节水、节能、减排等特点。具体实施例方式下面采用实施例对本专利技术作进ー步详细的说明。实施例一棉氨纶织物一体化染色エ艺 包括的阶段有进布、染色、水洗、皂煮、水洗、固色、柔软，在所述染色阶段中包括以下步骤(I)水温为60°C，加入TS-A渗透剂，浴比为I 7，保温10分钟；(2)加入染料，保温10分钟；(3)加入元明粉，保温10分钟；(4)加入纯碱，保温60分钟，所述TS-A渗透剂的用量为1.5克/升，其组分为环保型表面活性剤，重量百分比为10%;烷基磷酸酷，重量百分比为10% ;消泡剂，重量百分比为0. 5% ;水，重量百分比为77. 5% ;其中，所述皂煮的温度为98°C，时间为15分钟；所述固色阶段中，在水温为40°C下，加入固色剂，保温3分钟；所述柔软阶段中，加入柔软剂，保温10分钟，然后出布。实施例ニ 混纺棉织物一体化染色エ艺 包括的阶段有进布、染色、水洗、皂煮、水洗、固色、柔软，在所述染色阶段中包括以下步骤(I)水温为60°C，加入TS-A渗透剂，浴比为I 7，保温10分钟；(2)加入染料，保温10分钟；(3)加入元明粉，保温10分钟；(4)加入纯碱，保温60分钟，所述TS-A渗透剂的用量为I. 5克/升，其组分为环保型表面活性剤，重量百分比为13% ;烷基磷酸酷，重量百分比为15% ;消泡剂，重量百分比为0. 8% ;水，重量百分比为71. 2% ;其中，所述皂煮的温度为98°C，时间为15分钟；所述固色阶段中，在水温为40°C下，加入固色剂，保温3分钟；所述柔软阶段中，加入柔软剂，保温10分钟，然后出布。实施例三纯棉织物一体化染色エ艺 包括的阶段有进布、染色、水洗、皂煮、水洗、固色、柔软，在所述染色阶段中包括以下步骤(I)水温为60°C，加入TS-A渗透剂，浴比为I 7，保温10分钟；(2)加入染料，保温10分钟；(3)加入元明粉，保温10分钟；(4)加入纯碱，保温60分钟，所述TS-A渗透剂的用量为I. 5克/升，其组分为环保型表面活性剤，重量百分比为15%;烷基磷酸酷，重量百分比为18%;消泡剂，重量百分比为1%;水，重量百分比为66%;其中，所述皂煮的温度为98°C，时间为15分钟；所述固色阶段中，在水温为40°C下，加入固色剂，保温3分钟；所述柔软阶段中，加入柔软剂，保温10分钟，然后出布。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。权利要求1.针织物一体化染色エ艺，包括的阶段有进布、染色、水洗、皂煮、水洗、固色、柔软，在所述染色阶段中包括以下步骤(1)水温为60°C，加入TS-A渗透剂，浴比为I : 7，保温10分钟；(2)加入染料，保温10分钟；(3)加入元明粉，保温10分钟；(4)加入纯碱，保温60分钟，其特征在干，所述TS-A渗透剂的用量为I. 5克/升，其组分为环保型表面活性齐[J，重量百分比为10% 15% ;烷基磷酸酷，重量百分比为10% 18% ;消泡剂，重量百分比为0. 5% 1% ;水，重量百分比为66% 77. 5%o全文摘要本专利技术涉及纺织染整
，具体涉及针织物一体化染色工艺，针织物一体化染色工艺，包括的阶段有进布、染色、水洗、皂煮、水洗、固色、柔软，在所述染色阶段中包括以下步骤(1)水温为60℃，加入TS-A渗透剂，浴比为1︰7，保温10分钟；(2)加入染料，保温10分钟；(3)加入元明粉，保温10分钟；(4)加入纯碱，保温60分钟，所述TS-A渗透剂的用量为1.5克/升，其组分为环保型表面活性剂，重量百分比为10%～15%；烷基磷酸酯，重量百分比为10%～18%；消泡剂，重量百分比为0.5%～1%；水，重量百分比为66%～77.5%。本专利技术可以实现前处理和染色同时进行，具有步骤少、节水、节能、减排等特点。文档编号D06P1/673GK102864654SQ20121041241公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日专利技术者章晓勇, 顾海 申请人:南通泰慕士服装有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
针织物一体化染色工艺，包括的阶段有：进布、染色、水洗、皂煮、水洗、固色、柔软，在所述染色阶段中包括以下步骤：（1）水温为60℃，加入TS？A渗透剂，浴比为1︰7，保温10分钟；（2）加入染料，保温10分钟；（3）加入元明粉，保温10分钟；（4）加入纯碱，保温60分钟，其特征在于，所述TS？A渗透剂的用量为1.5克/升，其组分为：环保型表面活性剂，重量百分比为10%～15%；烷基磷酸酯，重量百分比为10%～18%；消泡剂，重量百分比为0.5%～1%；水，重量百分比为66%～77.5%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章晓勇，顾海，
申请(专利权)人：南通泰慕士服装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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