本发明专利技术公开了一种耐高温铝合金及其制备方法。耐高温铝合金的重量百分比组成是：铝：75.0—82.0，硅：11.0—14.0，铜：3.0—7.0，锰：0.9—1.9，铁：0—0.5，镍：0.8—2.1，镁：0—0.25，锌：0—0.1，杂质总和：0—0.50。其制备方法为：熔化、加料、搅拌析出、恒温、压铸、进料、热处理、烘制而成。本发明专利技术具有能有效解决常规铝合金遇高温易起泡、变形等现象，配方合理，制作方法简单等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝合金及其制备方法，尤其与有关。
技术介绍
目前，灶具、散热器等制造商均采用常规铝合金制造灶具铝炉头、组件，散热器片等部件，在使用过程中，容易出现气泡，变形等现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能有效解决常规铝合金遇高温易起泡、变形等现象，配方合理，制作方法简单的。为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的。耐高温铝合金，其重量百分 比组成是(％):铝75. 0—82. 0，硅11. 0—14. 0，铜3. 0—7. 0，锰0. 9—1. 9，铁0—O. 5，镍0. 8—2. 1，镁0—0. 25，锌0—0. 1，杂质总和0—O. 50。所述的耐高温铝合金，其重量百分比组成是(％):铝75. O — 82. 0，硅11. O—14. 0，铜3. 0—7. 0，锰0. 9—1. 9，铁:0—O. 5，镍0. 8—2. 1，镁:0—O. 25，锌:0—O. 1，铬O. 15—0. 20，锆0. 005—0. 01，钛0. 01—0. 05，锑0. 05—0. 1，杂质总和:0 — O. 75。一种制备所述的耐高温铝合金的方法为a.将铝锭放熔炉中进行熔化，b.依次加入硅，铁，锌，熔炉温度上升到780± 10°C时，加入镍，锰，铜，镁，或者再加铬、锆、钛、锑微量元素，c.经熔炼搅拌均匀后，析出铝液中气体及杂质，d.将熔炉恒温在680°C ±10°C，e.采用具有三段压射的冷室压铸机压铸，f.模具设计型腔采用中心进料，g.将压铸成型的铝合金工件置入烘箱内进行热处理，首先将烘箱温度调至200±10°C，烘制2 — 2. 5小时，再上调烘箱温度至370°C—390°C，烘制I一2小时，最后上调烘箱温度至420°C—450°C，烘制2—2. 5小时，保温2 — 2. 5小时后打开烘箱，自然冷却至室温。本专利技术与现有技术相比具有以下优点(一)是本合金配方合理，制作简单方便；(二)是易通过冷室压铸机压铸成型，脱模效果很好。致密度高，不漏气，不变形；(三)是本铝合金制作的灶具部件在450°C — 500°C高温燃烧下长时间使用不起泡，不变形等优点；(四)是可制作结构复杂，要求较高的燃气具炉头等铝合金部件；(五)是本铝合金制作的部件在高温燃烧下长时间使用外观无变化，非常美观。具体实施例方式下面对本专利技术的实施例作进一步详细的描述。实施例I :按重量比例将800公斤的铝锭放入炉中熔化；依次加入硅130公斤，铁3公斤；熔炉温度上升到780°C时，加入镍12公斤，锰15公斤，铜38公斤及镁2公斤；经熔炼搅拌均匀后，析出铝液中气体及杂质；再将熔炉恒温在675°C ;采用具有三段压射的冷室压铸机压铸；模具设计型腔采用中心进料；将压铸成型的铝合金工件置入烘箱内进行热处理首先将烘箱温度调至200°C，烘制2. I小时，再上调烘箱温度至390°C，烘制I小时，最后上调烘箱温度至430°C，烘制2. 3小时，保温2. 4小时后打开烘箱，自然冷却至室温。经热处理后所制成的耐高温铝合金部件，车削性较好，韧性，强度较高，可替代铜制品及其它稀有金属材料。实施例2 a.将790公斤的铝锭放入熔炉中进行熔化，b.依次加入硅123公斤，铁5公斤及锌O. 5公斤，熔炉温度上升到785°C时，加入镍15公斤，锰12公斤，铜50公斤和镁I.5公斤，接着再加微量元素铬I. 8公斤，锆O. I公斤，钛O. 4公斤，锑O. 7公斤；c.经熔炼搅拌均匀后，析出铝液中气体及杂质，d.将熔炉恒温在680°C，e.采用具有三段压射的冷室压铸机压铸，f.模具设计型腔采用中心进料，g.将压铸成型的铝合金工件置入烘箱内进行热处理，首先将烘箱温度调至205°C，烘制2. 3小时，再上调烘箱温度至380°C，烘制I. 5小 时，最后上调烘箱温度至440°C，烘制2. 4小时，保温2. 3小时后打开烘箱，自然冷却至室温。权利要求1.一种耐高温铝合金，其特征在于其重量百分比组成是(％) 铝75.0— 82. O 硅11.0 —14. O 铜3· O—7. O 锰0·9—1.9铁0—0.5镍0. 8—2.1 镁0—0.25锌0—0.1杂质总和0 — O. 50。2.根据权利要求I所述的耐高温铝合金，其特征在于其重量百分比组成是(％) 铝75.0— 82. O 硅11.0 —14. O 铜3· O—7. O 锰0·9—1.9铁0—0.5镍0. 8—2.1 镁0 — O. 25锌0 — O. I铬0· 15—0. 20 锆0· 005—0. 01 钛0· 01—0. 05 锑0· 05—0. I 杂质总和0 — O. 75。3.一种制备如权利要求I或2所述的耐高温铝合金的方法，其特征在于其制备方法为 a.将铝锭放熔炉中进行熔化， b.依次加入硅，铁，锌，熔炉温度上升到780±10°C时，加入镍，锰，铜，镁，或者再加铬、错、钛、铺微量元素， c.经熔炼搅拌均匀后，析出铝液中气体及杂质， d.将熔炉恒温在680°C±10°C， e.采用具有三段压射的冷室压铸机压铸， f.模具设计型腔采用中心进料， g.将压铸成型的铝合金工件置入烘箱内进行热处理，首先将烘箱温度调至200±10°C，烘制2 — 2. 5小时，再上调烘箱温度至370°C—390°C，烘制I一2小时，最后上调烘箱温度至420°C—450°C，烘制2 — 2. 5小时，保温2 — 2. 5小时后打开烘箱，自然冷却至室温。全文摘要本专利技术公开了一种。耐高温铝合金的重量百分比组成是铝75.0—82.0，硅11.0—14.0，铜3.0—7.0，锰0.9—1.9，铁0—0.5，镍0.8—2.1，镁0—0.25，锌0—0.1，杂质总和0—0.50。其制备方法为熔化、加料、搅拌析出、恒温、压铸、进料、热处理、烘制而成。本专利技术具有能有效解决常规铝合金遇高温易起泡、变形等现象，配方合理，制作方法简单等优点。文档编号C22C21/02GK102864349SQ20111018675公开日2013年1月9日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日专利技术者陈雪峰, 郑奇龙, 张顺德 申请人:浙江艾默樱零部件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温铝合金，其特征在于其重量百分比组成是（%）：铝：75.0—82.0？？？？？硅：11.0—14.0？？？？铜：3.0—7.0？？？？？锰：0.9—1.9？？？？？？？铁：0—0.5？？？？？？？？镍：0.8—2.1镁：0—0.25？？？？？？？？锌：0—0.1？？？？？？？？杂质总和：0—0.50。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪峰，郑奇龙，张顺德，
申请(专利权)人：浙江艾默樱零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。