一种高温制备酚醛泡沫的方法技术

本发明专利技术介绍了一种高温制备酚醛泡沫的方法，包括如下步骤：(1)配备苯酚、工业固体甲醛、氢氧化钠、尿素、蒸馏水；(2)投入反应釜中，工业固体甲醛分四次加完；(3）控制釜内温度；(4)减压蒸馏，脱水得酚醛树脂；(5)配备吐温-80、正己烷、70%浓度对甲苯磺酸；(6)投入搅料罐中，搅拌均匀出料，置入模具，得酚醛泡沫产品。本方法，1、发泡过程不需要加热，极大地提高了工作效率，减少了生产成本，降低了能源损耗；2、制备的酚醛树脂较传统酚醛树脂脱水更多，粘度更大，加入少量对甲苯磺酸即能固化，降低了泡沫的酸性，大大减少了对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种高温制备酚醛泡沫的方法，属于高分子有机化合物

技术介绍
酚醛泡沫材料是由热固性酚醛树脂发泡而成，具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，可经受温度范围在-196°C 200°C之间，且不发生收缩与脆化，是理想的暖通制冷工程绝热材料。由于酚醛泡沫闭孔率高，因此导热系数低，而且不仅不易导热，隔热性能好，隔音效果也好，深受用户欢迎。这种保温节能材料，还具有抵御水和水蒸气渗透的抗湿性能。但是，在国内，酚醛泡沫的生产还普遍存在着两个方面的问题。其一，酚醛泡沫必须由酚醛树脂在特定的温度范围内加热发泡形成，这样ー来就影响了工作效率，消耗了更多的能源，増加了成本；其ニ，酚醛泡沫是通过加入18 30%含量的酸固化而成的，泡体酸性强，对环境的污染较大
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提供ー种高温制备酚醛泡沫的方法，使用该方法生产的酚醛泡沫产品其酸性降低，其生产效率提高，能源损耗亦降低，环境污染亦大大減少。本专利技术的技术解决方案是，所提供的ー种高温制备酚醛泡沫的方法包括如下原料和エ艺步骤(I)、按下述重量比配备原料苯酚350 400 份，エ业固体甲醛175 225份，氢氧化钠I. 5 2份，尿素14 20份，蒸馏水80 150份；(2)、将步骤⑴所备重量份的苯酚、氢氧化钠，蒸馏水投入反应釜中，控制釜内温度75 85°C，每隔10分钟加入一次步骤(I)所备エ业固体甲醛，所备重量份的エ业固体甲醛分四次加完；(3)、将步骤⑵所述反应釜的釜内温度控制在95 105°C范围，保温反应60 70分钟；(4)、将步骤(I)所备重量份的尿素投入上述反应釜中搅拌5分钟，开启所述反应釜的真空泵，减压蒸馏，脱水200 220份。降温至60°C，出料，得酚醛树脂备用；(5)、按下述重量比配备原料吐温-803 4份，正己烧6 8份，70%浓度对甲苯磺酸10 12份；(6)、取步骤(4)所得酚醛树脂100份投入搅料罐中，控制温度40 60°C，加入步骤(5)所备重量份的吐温-80和正己烷，搅拌均匀。随后加入步骤(5)所备重量份的70%浓度对甲苯磺酸，再次搅拌均匀。出料，得混合物。将所得混合物置入模具内I 2分钟取出，即得酚醛泡沫产品。本专利技术的有益效果是，I、本方法生产的酚醛树脂能直接在反应釜中下料后，控温50 60°C即可发泡，发泡过程不需要加热，这极大地提高了工作效率，減少了生产成本，降低了能源损耗；2、由于本方法制备的酚醛树脂较传统的酚醛树脂脱水更多，粘度更大，加入少量的对甲苯磺酸固化剂即能固化，降低了泡沫的酸性，从而大大减少了对环境的污染。具体实施例方式实施例I :(I)、取苯酚350 kg、エ业固体甲醛175 kg、氢氧化钠I. 5 kg、尿素14 k g、蒸馏水80kg备用;(2)、将步骤(I)所备350 kg苯酚、I. 5 kg氢氧化钠，80 kg蒸馏水投入反应釜中，控制釜内温度75 85°C，每隔10分钟加入一次步骤(I)所备的エ业固体甲醛，175 kgエ业固体甲醛分四次加完；(3)、将步骤⑵所述反应釜的釜内温度控制在95 105°C范围，保温反应60分钟；(4)、将步骤(I)所备14 kg尿素投入上述反应釜中搅拌5分钟，开启所述反应釜的真空泵，减压蒸馏，脱水200 kg。降温至60°C，出料，得酚醛树脂备用；(5)、取3 kg吐温-80、正己烷6 kg、70%浓度对甲苯磺酸10 kg备用；(6)、取步骤(4)所得酚醛树脂100 kg投入搅料罐中，控制温度40 60°C，加入步骤(5)所备3 kg吐温-80和6 kg正己烷，搅拌均匀。随后加入步骤(5)所备10 kg 70%浓度对甲苯磺酸，再次搅拌均匀。出料，得混合物。将所得混合物置入模具内I分钟取出，即得酚醛泡沫产品。实施例2 (I)、取苯酚400 kg、エ业固体甲醛225 kg、氢氧化钠2 kg、尿素20 kg、蒸馏水150kg备用;(2)、将步骤(I)所备400 kg苯酚、2 kg氢氧化钠，150 kg蒸馏水投入反应釜中，控制釜内温度75 85°C，每隔10分钟加入一次步骤(I)所备エ业固体甲醛，所备225 kgエ业固体甲醛分四次加完；(3)、将步骤⑵所述反应釜的釜内温度控制在95 105°C范围，保温反应70分钟；(4)、将步骤(I)所备20 kg尿素投入上述反应釜中搅拌5分钟，开启所述反应釜的真空泵，减压蒸馏，脱水220 kg。降温至60°C，出料，得酚醛树脂备用；(5)、取4 kg吐温-80、正己烷8 kg、70%浓度对甲苯磺酸12 kg备用；(6)、取步骤(4)所得酚醛树脂100 kg投入搅料罐中，控制温度40 60°C，加入步骤(5)所备4 kg吐温-80和8 kg正己烷，搅拌均匀。随后加入步骤(5)所备12 kg 70%浓度对甲苯磺酸，再次搅拌均匀。出料，得混合物。将所得混合物置入模具内2分钟取出，即得酚醛泡沫 产品。权利要求1.ー种高温制备酚醛泡沫的方法，该方法包括如下原料和步骤 (1)、按下述重量比配备原料 苯酚350 400份， エ业固体甲醛175 225份， 氢氧化钠I. 5 2份， 尿素14 20份， 蒸懼水80 150份； (2)、将步骤(I)所备重量份的苯酚、氢氧化钠，蒸馏水投入反应釜中，控制釜内温度75 85°C，每隔10分钟加入一次步骤(I)所备エ业固体甲醛，所备重量份的エ业固体甲醛分四次加完； (3)、将步骤⑵所述反应釜的釜内温度控制在95 105°C范围，保温反应60 70分钟； (4)、将步骤(I)所备重量份的尿素投入上述反应釜中搅拌5分钟，开启所述反应釜的真空泵，减压蒸馏，脱水200 220份，降温至60°C，出料，得酚醛树脂备用； (5)、按下述重量比配备原料 吐温-803 4份， 正己烧6 8份， 70%浓度对甲苯磺酸10 12份； (6)、取步骤(4)所得酚醛树脂100份投入搅料罐中，控制温度40 60°C，加入步骤(5)所备重量份的吐温-80和正己烷，搅拌均匀，随后加入步骤(5)所备重量份的70%浓度对甲苯磺酸，再次搅拌均匀，出料，得混合物，将所得混合物置入模具内I 2分钟取出，得酚醛泡沫产品。全文摘要本专利技术介绍了，包括如下步骤(1)配备苯酚、工业固体甲醛、氢氧化钠、尿素、蒸馏水；(2)投入反应釜中，工业固体甲醛分四次加完；(3)控制釜内温度；(4)减压蒸馏，脱水得酚醛树脂；(5)配备吐温-80、正己烷、70%浓度对甲苯磺酸；(6)投入搅料罐中，搅拌均匀出料，置入模具，得酚醛泡沫产品。本方法，1、发泡过程不需要加热，极大地提高了工作效率，减少了生产成本，降低了能源损耗；2、制备的酚醛树脂较传统酚醛树脂脱水更多，粘度更大，加入少量对甲苯磺酸即能固化，降低了泡沫的酸性，大大减少了对环境的污染。文档编号C08G14/08GK102863741SQ201210367438公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日专利技术者谢建军, 黎超, 喻泽, 熊稳, 张述 申请人:湖南中野高科技特种材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温制备酚醛泡沫的方法，该方法包括如下原料和步骤：(1)、按下述重量比配备原料：苯酚？？？？？？？？？？？？？？？？350～400份，工业固体甲醛？？？？？？？？175～225份，氢氧化钠？？？？？？？？？？？？1.5～2份，尿素？？？？？？？？？？？？？？？？14～20份，蒸馏水？？？？？？？？？？？？？？80～150份；(2)、将步骤(1)所备重量份的苯酚、氢氧化钠，蒸馏水投入反应釜中，控制釜内温度75～85℃，每隔10分钟加入一次步骤(1)所备工业固体甲醛，所备重量份的工业固体甲醛分四次加完；(3)、将步骤(2)所述反应釜的釜内温度控制在95～105℃范围，保温反应60～70分钟；(4)、将步骤(1)所备重量份的尿素投入上述反应釜中搅拌5分钟，开启所述反应釜的真空泵，减压蒸馏，脱水200～220份，降温至60℃，出料，得酚醛树脂备用；(5)、按下述重量比配备原料：吐温？80？？？？？？？？？？？？？？3～4份，正己烷？？？？？？？？？？？？？？？6～8份，70%浓度对甲苯磺酸？？10～12份；(6)、取步骤(4)所得酚醛树脂100份投入搅料罐中，控制温度40～60℃，加入步骤(5)所备重量份的吐温？80和正己烷，搅拌均匀，随后加入步骤(5)所备重量份的70%浓度对甲苯磺酸，再次搅拌均匀，出料，得混合物，将所得混合物置入模具内1～2分钟取出，得酚醛泡沫产品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建军，黎超，喻泽，熊稳，张述，
申请(专利权)人：湖南中野高科技特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：