制得图案串列以及包括图案串列的制品尤其是珠宝饰物的方法技术

本发明专利技术涉及一种制得图案串列的方法，所述方法包括以下步骤：在厚板层（１）中挖出印模（２），所述印模包括相互连结的连续图案；使用于形成印模模型的材料（６）渗入印模中，制得浮雕图案序列（１１）；使所述图案序列硬化，制得可模塑的凸出模型（１０）；以及模塑该凸出模型。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种制得图案串列以及包括图案串列的制品尤其是珠宝饰物的方法。在本文中，术语“图案串列”是指由连结图案构成的单块制品，所述图案在其模型确定的位置中透过其整个厚度被挖出。所述串列的结构强度由连结图案之间的连结来提供。这不仅仅是在板层上的雕刻图案。在本文中，术语“图案”是指任选字母数字型的任意模型，它可以是具有实心部分和空心部分的浮雕图案。
技术介绍
已知珠宝饰物是由图案串列构成，如环链包括表示名字的连结文字序列。这种串列由一块金属板通过机械加工制得，或者浇铸而成。本专利技术尤其涉及小尺寸(几毫米)的图案串列。对于这种小的尺寸，发现机械加工图案串列变得很困难。此外，也不可能使用熔模铸造法来模塑这种精细的图案。专利技术目的本专利技术的目的在于提供一种制得图案串列的方法，它可以相当廉价的方式进行，并且可以用于制造任何图案串列。本专利技术也提供了包括图案串列的制品，尤其是包括图案串列的珠宝饰物。专利技术概述为了实现这一目的，本专利技术提供了制得图案串列的方法，所述方法包括以下步骤在厚板层中挖出印模，所述印模包括相互连结的连续图案；使用于形成印模模型的材料渗入印模中，制得浮雕图案序列；使所述图案序列硬化(stiff)，制得可模塑的凸出模型；以及模塑该凸出模型。这样，通过这种方式硬化的凸出模型容易运输。这种硬化可以模塑图案序列，尤其是使用熔模铸造法。然后可以使用金属来制得高度很低的图案串列。在本专利技术方法的第一实施方式中，所述硬化步骤包括联合操作背垫板和图案序列，使图案序列和背垫板一起形成凸出模型，其中，所述图案序列以浮雕的方式从背垫板延伸。由此，所述背垫板使凸出模型的图案序列变硬。此外，通过使背垫板具有供选择的一个或多个穿过背垫板的进料点，使液体更容易注入沿凸出模型周围形成的模具中。在本专利技术的具体的方面中，模塑该凸出模型提供了从基底以浮雕方式延伸的图案串列，所述基底至少部分切除。这样，一旦进行模塑，就可以制得仅呈现网状结构的图案串列，或者如果完全除去基底的话甚至根本没有网状结构的图案串列，由此提供所需的外观效果，这是由于以这种方式制得的图案串列呈现出交替的实心部分和空心部分。在本专利技术方法的第二个实施方式中，选择用于形成印模模型的材料，以提供可变形的图案序列；所述硬化步骤包括使图案序列变形，使图案序列的边缘面对面，并相互固定所述边缘。然后，以这种方式操作的图案串列形成容易模塑的硬性凸出模型。所述变形较好包括缠绕图案序列，形成相互扭转的螺旋，并使面对面的边缘相互固定。附图简述借助以下针对附图的说明可以更好地理解本专利技术。附图说明图1是板状厚板层的透视图，其中，为进行本专利技术第一个具体实施方式中的方法，已经制得了印模。图2是其中放置了垫板和蜡条的模具的透视图。图3是显示蜡压操作过程的模具透视图。图4是具有硬化背垫板的由压印得到的凸出模型的透视图。图5是本专利技术制得的图案串列的透视图。图6-8显示了图案串列用于制造珠宝饰物的各种方式。图9是板状厚板层的透视图，其中，为进行本专利技术第二个具体实施方式中的方法，已经制得了印模。图10是使用图9所示板层制得的树脂图案序列的透视图。图11是图案序列的透视图，所述图案序列沿模板弯曲以硬化图案序列。图12是由图11所示弯曲的图案序列制得的凸出模型的透视图专利技术详述参见图1，在第一个具体的实施方式中，本专利技术所述方法包括在厚板层中挖出印模2，这种情况下，板1从厚度为2毫米厚的乙酸酯板切下。板1的宽度约为8毫米。印模2包括文字型图案序列，所述图案相对放置，使它们稍稍重叠。通过雕刻工具3来雕刻板1，由此制得图案序列(这种情况下，使用直径为0.6毫米的球嘴切割器)，所述雕刻工具通过计算机100来移动，所述计算机运行的程序用于产生雕刻工具3基于图案序列(在这一实施例中，为输入计算机100的键盘按下的字母)来移动的途径。在这一实施例中，所述图案高3毫米。之后，如图2所示，将板1置于具有凹槽5的模具4中，所述凹槽的深度比板1的厚度大。用非模塑组合物，例如硅油来涂布板1的印模。之后，将蜡条6放到板1上，例如，使用与制造牙齿修补物一样的蜡，之前所述蜡通过稍稍升温来软化。应观察到蜡条6的厚度使得它能高于模具4的上表面。如图3所示，蜡条6覆盖上一片纸7，然后，例如通过使圆筒8在模具4的上表面上辊压，将蜡条6压入印模2中。然后，所述蜡6渗入印模2中，同时形成背垫板，所述背垫板的厚度由板1的上表面和模具4的上表面(其上用圆筒8辊压过)限定。这时，凹槽5的侧面9(在图2中可见)形成了用于所述背垫板的模型。如图4所示，上述操作用于制得凸出的蜡模型10，它包括从背垫板12凸出的呈浮雕形式的图案序列11。在挤压操作过程中，片7粘附到背垫板12上，这样就容易从模具4中抽出凸出模型10。然后，能够如所示剥离纸片7，使之和凸出模型10分离。所得的凸出模型足够硬，能使它容易运输和模塑。此外，在常规方式中，以这种方式制得的凸出模型10较好使用熔模铸造法来模塑。用于模塑的材料例如可以是银，或甚至是金。背垫板12占据了模具中的空间，使得能设置许多进料点，由此大大便于模塑如此小的图案。这产生了完全类似于凸出模型10的铸造外观，即包括基底16(由图5中的虚线标出)，从基底以浮雕方式凸出了图案序列15。为了制得特别好的成品，基底16要切除，例如通过铣削，仅留下形成实心部分和空心部分交替的图案串列15。这种图案串列例如可以直接用于制造珠宝饰物。然而，由于其尺寸小，它相当易碎。因此，较好的是硬化这种图案串列。在这一方面，在本专利技术方法的具体实施方式中，将两个互连的串列部分通过其边缘模塑在一起。为此，要在板1中雕刻出两个连结的印模。图6显示了所得的铸造物，两个图案串列部分20和21通过其边缘连结，其共用的基底已经切除。各图案串列部分形成用于其它图案串列部分的硬化装置，这使得串列对比单个串列更加硬。或者，可以将两个图案串列部分边对边地结合在一起。在本专利技术的另一具体实施方式中，如图7所示，为了硬化图案串列部分30，也可以使其置于邻近硬化载体31的位置。在第一个可能的实施方式中，板1被挖空，其中形成了凹槽，所述凹槽沿图案序列2的一个边缘延伸。所述凹槽起到直接和图案串列一起模塑该硬化载体的作用。在第二个可能的实施方式中，一旦模塑图案串列，就将单独的硬化载体紧贴置于图案串列的一个边缘，使所述载体与所述串列通过几个焊点连结。在本专利技术的另一个具体实施方式中，如图8所示，图案串列40形成相互扭转的螺旋，由此形成的螺旋的扭转圈边对边地连结。可以看见焊点41(仅标出一个)，该焊点在串列背面，使之从外面看不见。这制得了具有特别迷人外观的环。所有这些实施方式都可以制造可用的图案串列，它们特别硬，并适于制造珠宝饰物。参见图9，在本专利技术的第二个具体实施方式中，本专利技术所述方法包括在厚板层(这种情况下，是蜡板201，在使用之后有利于再次熔化)中挖出印模202。使用蜡作为厚板层也有利于快速机械加工。印模202包括文字型图案序列，它们相互连结，以稍稍重叠。所述图案序列以上述相同的方式通过雕刻板201来形成。之后，将液体树脂206(例如，聚氨酯树脂)浇铸到印模202中，选择所述树脂，使它具有足够的流动性，确保它能完全填满印模202中的所有凹槽。在用液体树脂206填充印模202之前，较好用喷雾罐喷上硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制得图案串列的方法，所述方法包括以下步骤：在厚板层（１，２０１）中挖出印模（２，２０２），所述印模包括相互连结的连续图案；使用于形成印模模型的材料（６，２０６）渗入印模中，制得浮雕图案序列（１１，２１１）；使所述 图案序列硬化，制得可模塑的凸出模型（１０，２１０）；以及模塑该凸出模型。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】FR 2004-7-21 04080611.一种制得图案串列的方法，所述方法包括以下步骤在厚板层(1，201)中挖出印模(2，202)，所述印模包括相互连结的连续图案；使用于形成印模模型的材料(6，206)渗入印模中，制得浮雕图案序列(11，211)；使所述图案序列硬化，制得可模塑的凸出模型(10，210)；以及模塑该凸出模型。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硬化步骤包括联合操作背垫板(12)和图案序列(11)，使所述图案序列和背垫板一起形成凸出模型(10)，其中，所述图案序列以浮雕的方式从背垫板延伸。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述形成用于形成图案序列的印模模型的材料是蜡条(6)，它渗入印模中，同时在厚板层上留下用于形成背垫板(12)的厚度。4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，模塑该凸出模型提供了从基底(16)以浮雕方式延伸的图案串列(15)，所述方法包括将所述基底(16)至少部分切除的步骤。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：布鲁诺凯比，
申请(专利权)人：布鲁诺凯比，
类型：发明
国别省市：FR[法国]