一种硫铝酸盐发泡水泥制造技术

本发明专利技术公开了一种硫铝酸盐发泡水泥，其重量组成为：硫铝酸盐水泥42-45份，硅酸盐水泥5-10份，粉煤灰10-14份，聚丙烯纤维0.3-0.5份，硬脂酸钙0.9-1份，浓度27.5%的双氧水3-3.2份，锂基固化剂3-6份，水38-45份。本发明专利技术通过加入硅酸盐水泥，减慢了凝固时间，发泡好，所制得的保温板保温隔热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水泥领域，具体涉及ー种硫铝酸盐发泡水泥。
技术介绍
发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力強，強度高，无毒害放射物质，环保。与建筑物使用寿命同期，而且施工简便、快捷。技术性能优于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料。发泡水泥的配方直接影响到制成的发泡水泥板的各种性能參数，现有的硫铝酸盐水泥制备发泡水泥吋，存在凝固速度过快导致发泡效果差的问题，这将直接导致保温隔热效果下降。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种硫铝酸盐发泡水泥，解决现有的硫铝酸盐水泥制备发泡水泥时，存在凝固速度过快导致发泡效果差，导致保温隔热效果下降的问题。本专利技术的技术方案为一种硫铝酸盐发泡水泥，其特征在于，其重量组成为硫铝酸盐水泥42-45份，硅酸盐水泥5-10份，粉煤灰10-14份，聚丙烯纤维0. 3-0. 5份，硬脂酸钙0. 9-1份，浓度27. 5%的双氧水3-3. 2份，锂基固化剂3_6份，水38-45份。进ー步地，硫铝酸盐水泥44份，硅酸盐水泥7份，粉煤灰12份，聚丙烯纤维0. 4份，硬脂酸钙I份，浓度27. 5%的双氧水3. I份，锂基固化剂5份，水42份。本专利技术与现有技术相比具有如下优点 本专利技术通过加入硅酸盐水泥，减慢了凝固时间，发泡好，所制得的保温板保温隔热效果好。具体实施例方式实施例I 取硫铝酸盐水泥42份，硅酸盐水泥10份，粉煤灰10份，锂基固化剂3份混合，加入温度50度左右的热水38份，搅拌均匀，后加入聚丙烯纤维0. 5份和硬脂酸钙I份，搅拌2分钟后加入浓度27. 5%的双氧水3份快速搅拌后倒入模具中，成型后养护即得成品。实施例2 取硫铝酸盐水泥45份，硅酸盐水泥5份，粉煤灰14份，锂基固化剂6份混合，加入温度50度左右的热水45份，搅拌均匀，后加入聚丙烯纤维0. 3份和硬脂酸钙0. 9份，搅拌2分钟后加入浓度27. 5%的双氧水3. 2份快速搅拌后倒入模具中，成型后养护即得成品。实施例I 取硫铝酸盐水泥44份，硅酸盐水泥7份，粉煤灰12份，锂基固化剂5份混合，加入温度50度左右的热水42份，搅拌均匀，后加入聚丙烯纤维0. 4份和硬脂酸钙I份，搅拌2分钟后加入浓度27. 5%的双氧水3 . I份快速搅拌后倒入模具中，成型后养护即得成品。权利要求1.一种硫铝酸盐发泡水泥，其特征在干，其重量组成为硫铝酸盐水泥42-45份，硅酸盐水泥5-10份，粉煤灰10-14份，聚丙烯纤维0. 3-0. 5份，硬脂酸钙0. 9-1份，浓度27. 5%的双氧水3-3. 2份，锂基固化剂3-6份，水38-45份。2.根据权利要求I所述的ー种硫铝酸盐发泡水泥，其特征在于，其重量组成为硫铝酸盐水泥44份，硅酸盐水泥7份，粉煤灰12份，聚丙烯纤维0. 4份，硬脂酸钙I份，浓度27. 5%的双氧水3. I份，锂基固化剂5份，水42份。全文摘要本专利技术公开了一种硫铝酸盐发泡水泥，其重量组成为硫铝酸盐水泥42-45份，硅酸盐水泥5-10份，粉煤灰10-14份，聚丙烯纤维0.3-0.5份，硬脂酸钙0.9-1份，浓度27.5%的双氧水3-3.2份，锂基固化剂3-6份，水38-45份。本专利技术通过加入硅酸盐水泥，减慢了凝固时间，发泡好，所制得的保温板保温隔热效果好。文档编号C04B38/02GK102863195SQ20121040930公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日专利技术者黄波 申请人:成都纳硕科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫铝酸盐发泡水泥，其特征在于，其重量组成为：硫铝酸盐水泥42？45份，硅酸盐水泥5？10份，粉煤灰10？14份，聚丙烯纤维0.3？0.5份，硬脂酸钙0.9？1份，浓度27.5%的双氧水3？3.2份，锂基固化剂3？6份，水38？45份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，
申请(专利权)人：成都纳硕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：