一种喷丸法制造仿铸铜效果艺术品的方法技术

本发明专利技术涉及一种喷丸法制造仿铸铜效果艺术品的方法。它需要解决的技术问题是，抛弃旧式翻砂铸造的粗重工艺，抛弃作为内部支撑的非金属载体层，生产出具有仿铸铜效果的金属艺术品。本发明专利技术按如下步骤，（1）制作阴模；（2）在阴模上喷粘结层；所述的粘结层选自可剥性胶水，聚氯乙烯糊状树脂，化学浆糊或环氧树脂；（3）在粘结层上喷粘或撒粘金属丸得金属丸层，清除散落金属丸；所述的金属丸粒径为0.2-2mm。（4）等粘结层固化后用氧炔焰对金属丸层喷涂锌层或锡层，使金属丸烧结成薄壳；（5）脱模；（6）对金属薄壳的可视面打磨抛光，喷保护层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属成型方法，具体是ー种喷丸法制造仿铸铜效果艺术品的方法。
技术介绍
常见的金属铸造エ艺品多采用翻砂铸造エ艺，效率低，能耗高，材料费，エ序多，生产周期长，劳动强度大。也有采用喷铸エ艺的，例如中国专利文献CN1160613公开了ー种铸铜エ艺制品，但该方案最終制成品的表面铸铜需要依附在非金属材料载体层外，无法视为完全的铜制品，且也无法做到表面所铸金属顔色、材质的精确可控变化
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是，抛弃旧式翻砂鋳造的粗重工艺，抛弃作为内部支撑的非金属载体层，生产出具有仿铸铜效果的金属艺术品。本专利技术的，适用于制作単色艺术品，按下列步骤 (1)制作阴模； (2)在阴模上喷粘结层；所述的粘结层选自可剥性胶水，聚氯こ烯糊状树脂，化学浆糊或环氧树脂； (3)在粘结层上喷粘或撒粘金属丸得金属丸层，清除散落金属丸；所述的金属丸粒径为O. 2-2mm。(4)等粘结层固化后用氧炔焰对金属丸层喷涂锌层或锡层，使金属丸烧结成薄壳; (5)脱模; (6)对金属薄壳的可视面打磨抛光，喷保护层。得到单色仿铸铜效果艺术品。本专利技术另，适用于制作多色艺术品，按下列步骤进行 (1)制作阴模； (2)在阴模上按设计要求分成若干区域，在其中ー个区域喷粘结层，再喷粘或撒粘所需色彩的金属丸得ー个金属丸层，清除散落金属丸；接着在另一区域喷粘结层，再喷粘或撒粘另ー色彩的金属丸得另ー个金属丸层，清除散落金属丸；依次类推；所述的金属丸粒径为O.2-2mm ;所述的粘结层选自可剥性胶水，聚氯こ烯糊状树脂，化学浆糊或环氧树脂； (3)等粘结层固化后用氧炔焰对整个阴模喷涂こ炔焰喷涂锌层或锡层，使各铜丸层烧结成薄壳； (4)脱模； (5)对金属薄壳的可视面打磨抛光，喷保护层。得到多色彩仿铸铜效果艺术品。如果，在步骤(2)、(3)之间有描边步骤，即先将不饱和树脂与油画颜料以I :O.05-0. I的重量比调匀成浆液，然后对若干区域中的一个或多个沿其周边进行描边。则色浆会慢慢流平、渗入，产生透韵效果，将该区域的字、画、图形等凸显出来。上述两种方法，阴模选自硅橡胶模，不饱和树脂摸，石膏摸，弹性聚氨酯模或金属锡模；优选的金属丸粒径为O. 2-lmm ;所述的粘结层厚度为O. 1-0. 5mm ;所述的锌层或锡层厚度为O. 5-lmm ;优选的保护层为亚光或高光丙烯清漆，或透明氟碳漆。本专利技术创新性的使用了表面粘结金属丸再喷铸的方法，省エ省能省时间省材料，可在任意部位十字绣般的精确呈现不同的金属色泽和材质，无需錾刻和镶嵌，相邻材质边缘流畅，成品器物表面光滑，大大拓展了金属エ艺品的艺术构思空间。具体实施例方式下面通过实施例，对本专利技术的技术方案作进ー步具体的说明。实施例1，为正方形凸体寿字书法屏。按照下列步骤 (1)对书法“寿”字用不饱和树脂制作凹字体正方形阴模；· (2)在阴模上喷粘可剥性胶水粘结层，厚度为O.2mm左右； (3)用喷丸泵在粘结层上喷粘粒径为l_2mm的紫色铜丸得铜丸层，清除散落的紫铜丸； (4)等粘结层固化后用热喷涂枪的氧炔焰对铜丸层喷涂约Imm厚的锌层，使铜丸烧结成薄壳; (5)脱模； (6)对金属薄壳的可视面打磨抛光，喷亚光丙烯清漆保护层。再进行修边、装镜框等，即到紫色书法凸体“寿”字屏。寿字表面由紫色铜丸构成，有铸铜效果，使得整件作品显得古朴闻雅。实施例2，为吉祥屏，屏中有寓意吉祥的鱼(有余)、蝙蝠(福气)、花瓶(平安)的传统图案，屏边有凸体书法“吉祥” 二字。按照下列步骤 (1)用石膏制作凹形的鱼、蝙蝠、花瓶，和凹的“吉祥”字的整体为长方形的阴模； (2)在阴模上，用喷丸泵先对鱼形区域喷化学浆糊粘结层，再喷粘金黄色铜丸得ー个铜丸层，清除散落的金黄铜丸；接着在蝙蝠形区域喷化学浆糊粘结层，再喷褐色铜丸得第二个铜丸层，清除散落的褐色铜丸；然后在花瓶区域喷化学浆糊粘结层，再喷粘银白色不锈钢丸得第三个不锈钢丸层，清除散落的不锈钢丸；再在“吉祥”字区域喷化学浆糊粘结层，并喷粘紫色铜丸得第四个铜丸层，清除散落的紫色铜丸；前步骤各色金属丸粒径为l_2mm。最后在四个区域外的空白区域喷化学浆糊粘结层，并用手工撒粘粒径为O. 2-0. 5mm的黑色铜丸得第五个铜丸层，清除散落的黑色铜丸。各粘结层厚度控制在Imm左右。(3)将不饱和树脂与白色油画颜料以I :0. 05的重量比调匀成浆液，然后对前四个区域用笔沿其周边进行描边。(4)等粘结层固化后用热喷涂枪的氧炔焰对铜丸层喷涂约Imm厚的锌层，使各铜丸层烧结成整体的薄壳； (4)脱模； (5)对金属薄壳的可视面打磨抛光，喷亚光丙烯清漆保护层。再进行修边、装镜框等，即到多色彩吉祥屏一件。整屏黑底，兼有吉祥物着色，庄重而不失活跃。红鱼、灰幅、黄瓶和紫字因所用金属丸粒径较大，与屏底铜丸小粒径相比，其铸铜效果更明显。字画凸起且有白边映衬，使主题突出给人以深刻印象。上述两方法所用的彩色金属丸在义乌小商品市场有售；所用的喷丸泵为深圳产；所用的热喷涂枪为上海喷涂机械厂 产品。权利要求1.，其特征在于按照下列步骤 (1)制作阴模； (2)在阴模上喷粘结层；所述的粘结层选自可剥性胶水，聚氯こ烯糊状树脂，化学浆糊或环氧树脂； (3)在粘结层上喷粘或撒粘金属丸得金属丸层，清除散落金属丸；所述的金属丸粒径为O.2-2mm ； (4)等粘结层固化后用氧炔焰对金属丸层喷涂锌层或锡层，使金属丸烧结成薄壳； (5)脱模； (6)对金属薄壳的可视面打磨抛光，喷保护层。2.根据权利要求I所述的喷丸法制造仿铸铜效果艺术品的方法，其特征在于所述的金属丸粒径为O. 2-lmm ;所述的粘结层厚度为O. 1-0. 5mm ;所述的锌层或锡层厚度为O. 5_lmm。3.根据权利要求I或2所述的喷丸法制造仿铸铜效果艺术品的方法，其特征在于所述的保护层为亚光或高光丙烯清漆，或透明氟碳漆。4.，其特征在于按照下列步骤进行 (1)制作阴模； (2)在阴模上按设计要求分成若干区域，在其中ー个区域喷粘结层，再喷粘或撒粘所需色彩的金属丸得ー个金属丸层，清除散落金属丸；接着在另一区域喷粘结层，再喷粘或撒粘另ー色彩的金属丸得另ー个金属丸层，清除散落金属丸；依次类推；所述的金属丸粒径为O.2-2mm ;所述的粘结层选自可剥性胶水，聚氯こ烯糊状树脂，化学浆糊或环氧树脂； (3)等粘结层固化后用氧炔焰对整个阴模喷涂こ炔焰喷涂锌层或锡层，使各铜丸层烧结成薄壳； (4)脱模; (5)对金属薄壳的可视面打磨抛光，喷保护层。5.根据权利要求4所述的喷丸法制造仿铸铜效果艺术品的方法，其特征在于所述的金属丸粒径为O. 2-lmm ;所述的粘结层厚度为O. 1-0. 5mm ;所述的锌层或锡层厚度为O. 5_lmm。6.根据权利要求4或5所述的喷丸法制造仿铸铜效果艺术品的方法，其特征在于在步骤(2)、(3)之间有描边步骤，即先将不饱和树脂与油画颜料以I :0. 05-0. I的重量比调匀成浆液，然后对若干区域中的一个或多个沿其周边进行描边。7.根据权利要求4或5所述的喷丸法制造仿铸铜效果艺术品的方法，其特征在于所述的保护层为亚光或高光丙烯清漆，或透明氟碳漆。8.根据权利要求6所述的喷丸法制造仿铸铜效果艺术品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丸法制造仿铸铜效果艺术品的方法，其特征在于按照下列步骤：（1）制作阴模；（2）在阴模上喷粘结层；所述的粘结层选自可剥性胶水，聚氯乙烯糊状树脂，化学浆糊或环氧树脂；？（3）在粘结层上喷粘或撒粘金属丸得金属丸层，清除散落金属丸；所述的金属丸粒径为0.2？2mm；（4）等粘结层固化后用氧炔焰对金属丸层喷涂锌层或锡层，使金属丸烧结成薄壳；（5）脱模；（6）对金属薄壳的可视面打磨抛光，喷保护层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁吕禄，朱军岷，
申请(专利权)人：金星铜集团有限公司，
类型：发明
国别省市：