一种卫浴产品的喷墨印花方法技术

本发明专利技术公开一种卫浴产品的喷墨印花方法，所述卫浴产品的喷墨印花方法按先后顺序，包括以下步骤：采用柜板定型、表面清洁、底漆施工、面漆施工、喷墨印花、清漆施工和抛光打蜡工艺流程。本发明专利技术卫浴产品喷墨印花方法，采用先进的喷墨打印技术，直接电脑输出精印图案，不需要出菲林、不需要制版，印刷效率高，高清精细印刷，画质高清无菲林网印点，图像色彩靓丽逼真表面光滑色彩均匀。而且，喷墨印花工艺中采用的是防水油墨，精印图案防水、防晒、耐磨损，不易退色和脱落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及表面涂装领域，尤其涉及。
技术介绍
目前在卫浴产品行业内常规使用的印花工艺主要包括水转印、贴膜(木纹纸、彩色图案等)、彩色喷涂、丝网印花、辊筒印花等。采用水转印的方法，转印物体广泛，可应用领域广泛，包括陶瓷、玻璃、金属、木器等载体均可印刷，工艺成熟，应用简单，但是需要开版印刷，成本较大、效率较低，而且印刷精度受印刷图案文件精度限制，容易产生菲林网点，使用寿命较短，容易褪色。贴膜工艺，色彩、图案丰富，基本任何类型图案均可制作成贴膜，应用方便，成本较低，但是容易褪色、脱落。彩色喷涂工艺，色彩丰富、搭配方便，基本可应用任何颜色喷涂，漆面表面附着力强，但是油墨图层较薄，色彩不饱满，喷涂质感不强，使用日久容易褪色，喷涂图案精度相对较低，复杂图案还原度较差。丝网印花工艺，图形丰富，工艺简 单、操作容易，工序少、效率高，利于实现机械化生产，但是颜色相对单调，对产品凹凸面印刷处理较差，印刷精度较低，容易产生菲林网点，需要开版印刷，成本较高，容易褪色、变色。辊筒印花工艺，自动化操作，效率较高，产量大、网板使寿命长，对位准确、花纹极清晰细腻，但是生产成本投入较大，需要开版印刷，且成本较高，不利于个性化产品生产。因此，现有卫浴产品的印花工艺还有不足，有待改进。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供，旨在解决现有卫浴产品印花工艺存在不足的问题。本专利技术的技术方案如下 一种卫浴产品喷墨印花方法，其中，所述卫浴产品喷墨印花方法的具体步骤如下 S100、卫浴产品定型将材料加工成卫浴产品相应形状和尺寸； S200、表面清洁用表面清洁剂对卫浴产品表面进行脱酯处理，并用砂纸对表面进行机械研磨，再用表面清洁剂清洁表面； S300、底漆施工对卫浴产品表面进行底漆涂覆，闪干至无光后，再进行干燥，形成一层底漆干膜； S400、面漆施工在腻子表面进行各种带色面漆的涂覆，并进行干燥； S500、喷墨印花输入设计图稿至喷墨打印机的软件；根据卫浴产品定位的实际尺寸在软件中设置图稿尺寸、分辨率和颜色模式；在喷墨打印机的机头下放置一片比实际卫浴产品尺寸大的玻璃，启动喷墨打印机，把设计图案通过喷头“隔空”喷印至玻璃上，然后在玻璃上有图案的地方用虚线框描绘出来，确定打印的位置；把卫浴产品放入虚线框内进行喷墨印花，所述喷墨印花过程中，室内环境温度为10 30°C，湿度20-80%，卫浴产品的材料厚度控制在O. I 8厘米，喷墨打印速度为I. I I. 4平方米/小时； S600、清漆施工在干燥后的面漆表面进行清漆涂覆，静置，再干燥；S700、进行打蜡抛光。所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，所述的卫浴产品的喷墨印花方法法还包括以下步骤 S310、腻子施工待卫浴产品冷却后，在底漆上用砂纸轻微打磨一遍后，先进行腻子粗补施，再进行腻子细补施。所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，所述底漆的干膜厚度为50-70微米；所述面漆的干膜厚度为30-40微米；所述清漆的干膜厚度为40-50微米。所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，步骤S300中，底漆是在卫浴产品表面进行清洁后24小时内，对卫浴产品表面进行涂覆； 所述闪干过程是在温度20-50°C下放置2-10分钟至底漆表面呈半干状态或无光，然后在温度为40-70°C下保持O. 75-10小时至底漆完全固化。 所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，步骤S310中，所述腻子粗补施为腻子粗施工2-3道，在20-50°C温度下干燥，腻子完全干燥固化后，经砂纸干研磨，除尘后用表面清洁剂进行清洁； 所述腻子细补施为腻子细施工2-3道，在20-50°C温度下干燥，腻子完全干燥固化后，经砂纸干研磨，除尘后用表面清洁剂进行清洁。所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，步骤S310中，用于打磨底漆的所述砂纸型号为 360#-600# ； 所述腻子粗补施中，采用80-120#砂纸进行干研磨； 所述腻子细补施中，采用180-240#砂纸进行干研磨； 步骤S200中，所述砂纸型号为360#-600#。所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，步骤S400中，所述面漆的干燥过程是在20-70°C的温度下保持5-20分钟。所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，步骤S400中，底材和面漆的施工温度均为 20。。。所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，步骤S600中，所述干燥过程为在20_60°C的温度下保持O. 5-24小时； 步骤S600中，在进行干燥前静置至少10分钟。所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，步骤SlOO中，所述卫浴产品为浴室柜、家具门板、淋浴房边框或座便器盖板。有益效果本专利技术卫浴产品的喷墨印花方法，采用先进的喷墨打印技术，直接电脑输出精印图案，不需要出菲林、不需要制版，印刷效率高，高清精细印刷，画质高清无菲林网印点，图像色彩靓丽逼真表面光滑色彩均匀。而且，喷墨印花工艺中采用的是防水油墨，精印图案防水、防晒、耐磨损，不易退色和脱落。另外，本专利技术中涂装工艺稳定，所得卫浴产品具有优异的抗腐蚀性能，卫浴产品表面的漆膜附着力超强且漆膜莹润，光泽感强，色泽均匀致密，表面平整，漆膜饱满厚实，并且漆膜硬度高，耐黄变、耐刮花性能强。附图说明图I为本专利技术卫浴产品的喷墨印花方法的流程图。具体实施方式本专利技术提供，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术针对现有卫浴产品印花工艺的不足，提供，可以在卫浴产品上精印各种图案纹理，大大丰富了卫浴产品的款式和风格。所述卫浴产品可以为浴室柜和家具门板(板材)、淋浴房边框(型材)和座便器盖板(弧形)等。所述卫浴产品的喷墨印花方法按先后顺序，包括以下步骤采用卫浴产品定型、表面清洁、底漆施工、面漆施工、喷墨印花、清漆施工和抛光打蜡工艺流程，在不同的工艺流程中，分别对干燥温度、干燥时间、漆的喷涂量等参数进行控制。本专利技术所述卫浴产品的喷墨印花方法如图I所示，其具体步骤如下 S100、卫浴产品定型将材料加工成卫浴产品相应形状和尺寸。S200、表面清洁包括脱酯、研磨和清洁。具体步骤为，用表面清洁剂对卫浴产品表面进行脱酯处理，并用砂纸对表面进行机械研磨，再用表面清洁剂清洁表面。S300、底漆施工包括底漆涂覆和底漆干燥。具体步骤为，在表面清洁完成后，对卫浴产品表面采用喷涂、刷涂和辊涂中任一方式进行底漆涂覆，闪干至无光后，再进行干燥，并形成一层底漆干膜。S400、面漆施工包括面漆涂覆和面漆干燥。具体步骤为，在腻子表面采用喷涂、刷涂和辊涂中任一方式进行各种带色面漆的涂覆，并进行干燥。S500、喷墨印花加装墨水；输入设计图稿至喷墨打印机的软件；根据卫浴广品定位的实际尺寸在软件中设置图稿尺寸、分辨率和颜色模式；卫浴产品定位(在喷墨打印机的机头下放置一片比实际产品尺寸大的玻璃，启动喷墨打印机，把设计图案通过喷头“隔空”喷印至玻璃上，然后在玻璃上有图案的地方用虚线框描绘出来，确定打印的位置)；最后把卫浴产品放入虚线框内进行喷墨印花。S600、清漆施工包括清漆涂覆和清漆干燥。具体步骤为，在干燥后的面漆表面采用喷涂、刷涂和辊涂中任一方式进行清漆涂覆，静置10分钟后再干燥。S700、进行打蜡抛光。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卫浴产品的喷墨印花方法，其特征在于，所述卫浴产品的喷墨印花方法的具体步骤如下：？S100、卫浴产品定型：将材料加工成卫浴产品相应形状和尺寸；S200、表面清洁：用表面清洁剂对卫浴产品表面进行脱酯处理，并用砂纸对表面进行机械研磨，再用表面清洁剂清洁表面；S300、底漆施工：对卫浴产品表面进行底漆涂覆，闪干至无光后，再进行干燥，形成一层底漆干膜；？S400、面漆施工：在腻子表面进行各种带色面漆的涂覆，并进行干燥；S500、喷墨印花：输入设计图稿至喷墨打印机的软件；根据卫浴产品定位的实际尺寸在软件中设置图稿尺寸、分辨率和颜色模式；在喷墨打印机的机头下放置一片比实际卫浴产品尺寸大的玻璃，启动喷墨打印机，把设计图案通过喷头“隔空”喷印至玻璃上，然后在玻璃上有图案的地方用虚线框描绘出来，确定打印的位置；把卫浴产品放入虚线框内进行喷墨印花，所述喷墨印花过程中，室内环境温度为10～30℃，湿度20？80%，卫浴产品的材料厚度控制在0.1～8厘米，喷墨打印速度为1.1～1.4平方米/小时；？S600、清漆施工：在干燥后的面漆表面进行清漆涂覆，静置，再干燥；S700、进行打蜡抛光。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永斌，
申请(专利权)人：佛山市维克卫浴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：