本发明专利技术提供了一种用于气液处理装置的八边形状筛板网，包括至少一个网孔单元和固定网孔单元连接件，所述网孔单元包括二个基板和设置在两个基板之间的多个芯筒，所述芯筒为具有八边形通孔的八边形筒,这种用于气液处理装置的八边形状筛板网在保持了常规筛板网的优点的基础上，增加大于通孔深度和截面周长的长度，提高单位面积的通孔密度，使用时根据实际需要多块筛网板平行放置，相邻的两块筛板的网孔交错相叠，形成八边形状细长斜弯流道，气液混合物在通过八边形状细长斜弯流道时，不仅能起到细化气液混合物的作用，还能增加气液之间接触停留时间，大大提高了净化效率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种气液处理装置的组件，尤其涉及ー种用于气液处理装置的八边形状筛板网。
技术介绍
通常对含粉尘的有害气体是通过ニ步法进行处理。首先是通过静电除尘或布袋除尘等设备除去气体中的颗粒物料，再用湿法对有害气体进行处理。如CN1712105A公开的“液相介质净化气体的方法及其装置”，是较先进的湿法分离气体混合物的技木，该技术将有压力的待处理的气体冲击液体并形成气液混合物，气液混合物向上并冲击上部的筛板网，在穿过筛板网时，使气体与液体达到充分接触，而大幅度提高对气体的净化效率。而用于使气体和液体充分接触的筛板网通常有两种结构，一种结构为常规的编织 网，虽然単位面积所占孔数密度大，能细化气液混合物，但由于网的厚度薄，流道浅，气体的净化效率低。另ー方面，筛板网材质主要由不锈钢等金属和合金构成，再加上气液混合物中成分复杂，易腐蚀筛板网，故使用寿命短。另ー种结构的筛板网是由机械加工如冲压或钻孔而成，虽然能提高筛板网的机械强度，并可增加流道长度，但因单位面积所占孔数的密度小，而且有效孔径大，通常板材的厚度小于通孔孔径，因此很难做到小孔径长流道的结构，由于芯筒的通孔形成的流道的长度和通孔的截面周长的长度有限，筛板网相邻两通孔之间的间距不能保持很小，故不能起到细化气液混合物的作用，这种结构的筛板网不仅生产效率低,而且生产成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了解决现有气液处理装置的筛板网的芯筒的通孔形成的流道长度和通孔的截面周长的长度有限，相邻通孔之间的距离大，导致细化汽液混合物的作用有限的问题，本专利技术提供了ー种用于气液处理装置的八边形状筛板网采用具有八边形通孔的网孔单元来解决上述问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是ー种用于气液处理装置的八边形状筛板网，包括至少ー个网孔单元和固定网孔单元连接件，所述网孔単元包括ニ个基板和设置在两个基板之间的多个芯筒，所述芯筒为具有八边形通孔的八边形筒。为起到较优的细化气液混合物的效果，所述通孔在芯筒上均匀布置，通孔为正八边形孔，所述相邻两个芯筒边对边连接。一般的，所述网孔単元上下叠置，上下相邻的两个网孔单元之间共用ー个基板。作为优选，所述网孔単元的数量为5个。为了增加气液混合物的净化效率，所述通孔的孔深大于或等于通孔的截面周长。具体的，所述芯筒的厚度> 0. 08mm。另外,所述通孔的孔深彡5mm。为了增加筛板网的结构强度，所述连接件为L形或槽形，数量为ニ个，所述ニ个连接件分别安装在各网孔单元相对应的两端。本专利技术的有益效果是，本专利技术用于气液处理装置的八边形状筛板网在保持了常规筛板网的优点的基础上，增加大于通孔深度和截面周长的长度，提高单位面积的通孔密度，使用时根据实际需要多块筛网板平行放置，相邻的两块筛板的网孔交错相叠，形成八边形状细长斜弯流道，气液混合物在 通过八边形状细长斜弯流道吋，不仅能起到细化气液混合物的作用，还能增加气液之间接触停留时间，大大提高了净化效率，降低了生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进ー步说明。图I是本专利技术用于气液处理装置的八边形状筛板网最优实施例的结构示意图。图2是图I的A-A放大剖视图。图中I、基板，2、通孔，3、芯筒，4、连接件。具体实施例方式现在结合附图对本专利技术作进ー步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，本专利技术提供了ー种用于气液处理装置的八边形状筛板网，包括至少ー个网孔单元和固定网孔单元连接件4，网孔单元包括ニ个基板I和设置在两个基板I之间的多个芯筒3，芯筒3为具有八边形通孔2的八边形筒，为了取得较优的浄化效果，芯筒3为具有正八边形通孔2的正八边形筒，相邻两个芯筒3边对边连接，芯筒3之间通过紧固件或点焊固定连接，芯筒3之间也可以不固定，ニ个基板I分别设置在芯筒3的外側，网孔単元上下叠置，上下相邻的两个网孔单元之间共用ー个基板1，作为优选，网孔単元的数量为5个，通孔2的孔深大于或等于通孔2的截面周长，芯筒3的厚度> 0. 08_，一般不超过5mm,通孔2的孔深> 5mm,例如5mm、10mm、30mm, —般不超过100mm,连接件4为L形或槽形，数量为ニ个，ニ个连接件4分别安装在各网孔单元相对应的两端，将各网孔单元固定，使用时根据实际需要多块筛网板平行放置，相邻的两块筛板的网孔交错相叠，形成八边形斜弯流道，不仅能起到细化气液混合物的作用，还能增加气液之间接触停留时间。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多祥的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.ー种用于气液处理装置的八边形状筛板网，其特征在于包括至少ー个网孔单元和固定网孔单元连接件(4)，所述网孔单元包括ニ个基板(I)和设置在两个基板(I)之间的多个芯筒(3)，所述芯筒(3)为具有八边形通孔(2)的八边形筒。2.根据权利要求I所述的用于气液处理装置的八边形状筛板网，其特征在于所述芯筒(3)为具有正八边形通孔(2)的正八边形筒，所述相邻两个芯筒(3)边对边连接。3.根据权利要求I或2所述的用于气液处理装置的八边形状筛板网，其特征在于所述网孔単元上下叠置，上下相邻的两个网孔单元之间共用ー个基板(I)。4.根据权利要求3所述的用于气液处理装置的八边形状筛板网，其特征在于所述网孔单元的数量为5个。5.根据权利要求I所述的用于气液处理装置的八边形状筛板网，其特征在于所述通孔(2)的孔深大于或等于通孔(2)的截面周长。6.根据权利要求I所述的用于气液处理装置的八边形状筛板网，其特征在于所述芯筒(3)的厚度> 0. 08mm。7.根据权利要求5所述的用于气液处理装置的八边形状筛板网，其特征在于所述通孔(2)的孔深≥5_。8.根据权利要求I所述的用于气液处理装置的八边形状筛板网，其特征在于所述连接件(4)为L形或槽形，数量为ニ个，所述ニ个连接件(4)分别安装在各网孔单元相对应的两端。全文摘要本专利技术提供了一种用于气液处理装置的八边形状筛板网，包括至少一个网孔单元和固定网孔单元连接件，所述网孔单元包括二个基板和设置在两个基板之间的多个芯筒，所述芯筒为具有八边形通孔的八边形筒,这种用于气液处理装置的八边形状筛板网在保持了常规筛板网的优点的基础上，增加大于通孔深度和截面周长的长度，提高单位面积的通孔密度，使用时根据实际需要多块筛网板平行放置，相邻的两块筛板的网孔交错相叠，形成八边形状细长斜弯流道，气液混合物在通过八边形状细长斜弯流道时，不仅能起到细化气液混合物的作用，还能增加气液之间接触停留时间，大大提高了净化效率，降低了生产成本。文档编号B01D53/78GK102861508SQ20121033967公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日专利技术者李定龙, 王伟强, 杨彦, 孙宏伟 申请人:常州大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于气液处理装置的八边形状筛板网，其特征在于：包括至少一个网孔单元和固定网孔单元连接件（4），所述网孔单元包括二个基板（1）和设置在两个基板（1）之间的多个芯筒（3），所述芯筒（3）为具有八边形通孔（2）的八边形筒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李定龙，王伟强，杨彦，孙宏伟，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：
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