过流过热电保护器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过流过热电保护器，包括外壳和密闭地安装在所述外壳内的金属底板、绝缘体、动触片、压板以及在达到设定温度时反转、低于设定温度时复位的热敏片；所述动触片、压板和热敏片上分别开设有孔部，所述动触片与热敏片以上下叠置的方式通过所述压板和穿过所述孔部的紧固件压紧在所述绝缘体之上，所述金属底板插入所述绝缘体内，其板身包裹在该绝缘体的内部；所述紧固件为一柱形销，该柱形销设置在所述绝缘体的上端面且与该绝缘体一体制成。本实用新型专利技术的金属底板与绝缘体结合可靠，在使用时两者不分离，保证了电保护器能可靠地工作，且结构简单，使用寿命长，适合在电保护器领域中推广使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电保护器，特别是涉及ー种当三相电机、压缩机等电设备过流过热时能自动切断电源，防止其烧毁的电保护器。
技术介绍
现有的过流过热电保护器，如中国专利技术专利，专利号为02107937. 4，名称为保护装置所公开的ー种结构，其包括外壳和密闭地安装在所述外壳内的金属底板、绝缘体、动触片、压板以及热敏双金属片；所述金属底板上安装有静触头，所述动触片上安装有动触头，所述金属底板的板身贴合在所述绝缘体的底面上，所述绝缘体、动触片、压板和热敏双金属片上分别开设有通孔，所述动触片与热敏片以上下叠置的方式通过所述压板和穿过所述通 孔的空心铆钉压紧在所述绝缘体之上。这种结构的电保护器在工作时存在以下ニ个方面的缺点，即ー方面，由于金属底板的板身贴合在绝缘体的底面上，这样往往导致在使用过程中金属底板与绝缘体相分离，尤其在绝缘体上邻近动触头一端的底面极易与金属底板相分离，从而导致动触片无法与金属底板正常接通，使得保护器不能正常工作，因此大大缩短了其使用寿命。另ー方面，由于动触片与热敏片是通过空心铆钉和压板压紧在绝缘体之上，这种压紧结构较复杂，制造很不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种不仅金属底板在使用时不会与绝缘体相分离，从而保证电保护器能可靠地工作，而且结构更简单的过流过热电保护器。为解决上述技术问题，本技术采用这样ー种过流过热电保护器，包括外壳和密闭地安装在所述外壳内的金属底板、绝缘体、动触片、压板以及在达到设定温度时反转、低于设定温度时复位的热敏片；所述动触片、压板和热敏片上分别开设有孔部，所述动触片与热敏片以上下叠置的方式通过所述压板和穿过所述孔部的紧固件压紧在所述绝缘体之上，所述金属底板插入所述绝缘体内，其板身包裹在该绝缘体的内部；所述紧固件为ー柱形销，该柱形销设置在所述绝缘体的上端面且与该绝缘体一体制成。本技术中，所述热敏片为双金属片或者三金属片，在所述外壳的密闭空间内充填有惰性气体。采用这样的结构后，由于本技术的金属底板插入绝缘体内，其板身包裹在该绝缘体的内部，或者说，金属底板的板身完全容纳在绝缘体的内部，因而在使用过程中金属底板与绝缘体能可靠地结合在一起，两者不会分离，能很好地保证动触片与金属底板的正常接通，从而使电保护器能可靠地工作。又由于紧固件为ー柱形销，该柱形销设置在绝缘体的上端面且与该绝缘体一体制成，所述动触片与热敏片通过压板和柱形销压紧在绝缘体之上，因而本技术的压紧结构与现有技术中所采用的空心铆钉压紧结构相比，结构更简单，加工更方便。作为本技术的一种改进，在所述金属底板的板身上开设有若干个通孔。采用这样的结构，能使金属底板的板身更可靠、稳固地位于绝缘体内部。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进ー步的详细说明。图I为本技术过流过热电保护器的一种结构示意图。图2为图I的俯视示意图，图中未示外壳。图3为本技术中动触片的主视示意图。图4为本技术中动触片的俯视示意图。 图5为本技术中金属底板的一种结构示意图。图6为图5中沿A — A线的的剖视示意图。图7为本技术中绝缘体的主视示意图。图8为本技术中绝缘体的左视示意图。图9为本技术中绝缘体的仰视示意图。附图说明图10为本技术中绝缘体的俯视示意图。图11为图10中沿B — B线的剖视示意图。图12为金属底板的板身包裹在绝缘体内部的一种结合状态示意图。图13为图12的左视示意图。图14为图12的俯视示意图。图15为图14中沿C 一 C线的的剖视示意图。具体实施方式參见图I至图15所示的ー种过流过热电保护器，包括外壳I和通过环氧胶9等密封胶密闭地安装在所述外壳I内的金属底板2、绝缘体3、动触片4、压板5以及在达到设定温度时反转、低于设定温度时复位的热敏片6 ;所述动触片4、压板5和热敏片6上分别开设有孔部4 一 1、5 — 1、6 — 1，所述动触片4与热敏片6以上下叠置的方式通过所述压板5和穿过所述孔部4 一 1、5 — 1、6 — I的紧固件压紧在所述绝缘体3之上，所述金属底板2插入所述绝缘体3内，其板身2 — I包裹在该绝缘体3的内部；所述紧固件为ー柱形销3 — 1，该柱形销3 — I设置在所述绝缘体3的上端面且与该绝缘体3 —体制成。在本技术中，如图I所示，在所述动触片4的活动端安装有ー个动触头4 一 2，在所述金属底板2上安装有ー个与所述动触头4 一 2对应设置的静触头2 — 2，该金属底板2、动触片4分别通过导线7、8与电机、压缩机等电设备电连接。所述压板5是ー个呈长方体的板状构件，其上开设的孔部5 — I是ー个锥形通孔。如图7至图15所示，所述绝缘体3的上端面上设有ー个与其一体制成，例如通过注塑从而一体制成的柱形销3 — 1，在该绝缘体3的上端面上还设有ー个用于容纳所述动触片4、压板5及热敏片6的导向槽3 — 2，所述柱形销3 — I优选设置在该导向槽3 — 2的纵向中部，在安装时，将热敏片6、动触片4和压板5由下至上依次套装在所述柱形销3 — I上，然后可通过超声波焊接法将柱形销3 — I的顶部熔化变形，熔化的柱形销3 — I顶部充满在所述压板5的锥形通孔5 — I的锥形头内，待其冷却时则通过压板5将所述动触片4和热敏片6压紧在所述绝缘体3上。在本技术中，所述热敏片6为双金属片或者三金属片，另外，为更好地灭弧，本技术在所述外壳I的密闭空间内充填有由氦气、氮气等组成的混合保护性惰性气体。为使金属底板2的板身2 — I能更可靠、稳定地固定在绝缘体3内部，本技术优选在所述金属底板2的板身2 — I上开设有若干个通孔2 — I 一 I，这样当金属底板2的板身2 — I包裹在绝缘体3内部时，板身2 — I上的各通孔2 — I 一 I内均充满了绝缘体3，如图1、5、6所示。本技术电保护器可设置在电机等电设备的内部，其占用的空间小，结构简単，性能可靠，对电机等电设备起到良好的保护作用。经过试用，本技术的金属底板与绝缘体结合可靠，在使用时两者不分离，保证了电保护器能可靠地工作，使用寿命长，取得了良好的效果。权利要求1.ー种过流过热电保护器，包括外壳(I)和密闭地安装在所述外壳(I)内的金属底板(2)、绝缘体(3)、动触片(4)、压板(5)以及在达到设定温度时反转、低于设定温度时复位的热敏片(6);所述动触片(4)、压板(5)和热敏片(6)上分别开设有孔部(4 一 1、5 — 1、6 —1)，所述动触片(4)与热敏片(6)以上下叠置的方式通过所述压板(5)和穿过所述孔部(4 一1、5 — 1、6 — I)的紧固件压紧在所述绝缘体(3)之上，其特征在于所述金属底板(2)插入所述绝缘体(3)内，其板身(2 — I)包裹在该绝缘体(3)的内部；所述紧固件为ー柱形销(3 一 1)，该柱形销(3 — I)设置在所述绝缘体(3)的上端面且与该绝缘体(3)—体制成。2.根据权利要求I所述的过流过热电保护器，其特征在于在所述金属底板(2)的板身(2 — I)上开设有若干个通孔(2 — I — I)。3.根据权利要求I或2所述的过流过热电保护器，其特征在于所述热敏片(6)为双金属 片或者三金属片，在所述外壳(I)的密闭空间内充填有惰性气体。专利摘要本技术公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过流过热电保护器，包括外壳（1）和密闭地安装在所述外壳（1）内的金属底板（2）、绝缘体（3）、动触片（4）、压板（5）以及在达到设定温度时反转、低于设定温度时复位的热敏片（6）；所述动触片（4）、压板（5）和热敏片（6）上分别开设有孔部（4－1、5－1、6－1），所述动触片（4）与热敏片（6）以上下叠置的方式通过所述压板（5）和穿过所述孔部（4－1、5－1、6－1）的紧固件压紧在所述绝缘体（3）之上，其特征在于：所述金属底板（2）插入所述绝缘体（3）内，其板身（2－1）包裹在该绝缘体（3）的内部；所述紧固件为一柱形销（3－1），该柱形销（3－1）设置在所述绝缘体（3）的上端面且与该绝缘体（3）一体制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，
申请(专利权)人：匡法荣，
类型：实用新型
国别省市：