一种用于数控锯床的PLC次控制回路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控锯床的PLC次控制回路，该用于数控锯床的PLC次控制回路包括主PLC电路、扩展PLC电路A、扩展PLC电路B和扩展数据线，所述主PLC电路、扩展PLC电路A和扩展PLC电路B通过扩展数据线依次连接。通过上述方式，本实用新型专利技术能够有效的提高切割机的操控性能和安全性能，切割比较精密的部件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制回路，特别是涉及一种用于数控锯床的PLC次控制回路。
技术介绍
切割机是人们截断或切断各类工件时常用的切割装置，现有的切割机大体分为手持式切割机与台式切割机。手持式切割机体积较小，通常具有一个壳体，壳体内设有电机等部件，在壳体一侧设有作为切割刀具的砂轮片，砂轮片在电机的驱动下调整转动，用于切割工件。手持式切割机还具有一个握手部，使用时，用手握住握手部进行切割作业。手持式切割机所使用的砂轮片直径较小，通常直径是100毫米到200毫米，由于手持式切割机由使用者手持操作，随意性较大，一旦操作不慎很容易造成砂轮片破裂，造成人·身伤害。并且，由于切割工件时，工件对手持式切割机的反作用力较大，往往需要双手握紧进行作业，需要使用其他夹持工件将待切割的工件夹持，或需要他人将待切割工件握紧，这都给操作带来不便，此外，不同使用者的操作习惯、熟练程度不同，也导致作业的稳定性存在差异，切割质量不稳定。台式切割机体积相对较大，其具有一个机座，机座上设有用于夹持工件的工件夹持组件，通过由电机驱动的砂轮片对待加工的工件进行切割，台式切割机使用的砂轮片直径较大，通常是250毫米以上，适合切割大型工件。然而，台式切割机由于砂轮片直径较大，反而不适合切割小型工件，且切割小型工件时难以实现精准地切割，并且现在的切割机构都只能进行前后的移动，如果加工工件直径较大，那么这种切割方式的加工时间比较长，而且切割面不平整、精确。以上两种切割机均没有控制电路，所以操控性能和安全性能都不是很好，在实际切割中无法准确切割精密的部件。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于数控锯床的PLC次控制回路，能够有效的提高切割机的操控性能和安全性能，切割比较精密的部件。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种用于数控锯床的PLC次控制回路，该用于数控锯床的PLC次控制回路包括主PLC电路、扩展PLC电路A、扩展PLC电路B和扩展数据线，所述主PLC电路、扩展PLC电路A和扩展PLC电路B通过扩展数据线依次连接。优选的是，所述主PLC电路包括主PLC、锯轮继电器线圈、旋转继电器线圈、油泵继电器线圈、锯带紧继电器线圈、锯带松继电器线圈、锯带保压继电器线圈、红色报警灯、黄色报警灯、绿色报警灯、报警蜂鸣器，所述主PLC的Y0、Y1、Y2、Y3、Y4、Y5触点依次和锯轮继电器线圈、旋转继电器线圈、油泵继电器线圈、锯带紧继电器线圈、锯带松继电器线圈、锯带保压继电器线圈的一端连接，锯轮继电器线圈、旋转继电器线圈、油泵继电器线圈、锯带紧继电器线圈、锯带松继电器线圈、锯带保压继电器线圈的另一端连接到DC24V触点；SPLC的ΥΙΟ、Yll、Υ12、Υ13触点依次和红色报警灯、黄色报警灯、绿色报警灯、报警蜂鸣器的一端连接，红色报警灯、黄色报警灯、绿色报警灯、报警蜂鸣器的另一端连接到DC24V触点；主PLC的COMO、COMl触点连接到DCOV触点。优选的是，所述扩展PLC电路A包括扩展PLCA、拉力传感器，所述扩展PLCA的VINU COMl触点依次连接到拉力传感器的OUT、IN触点，拉力传感器的供电触点连接到24V正负触点。优选的是，所述扩展PLC电路B包括扩展PLCB、锯轮直流驱动器、旋转直流驱动器、比例放大板，所述扩展PLCB的CHI、CH2、CH3触点依次连接到锯轮直流驱动器、旋转直流驱动器、比例放大板的输入点，比例放大板的供电触点连接到24V的正负触点。本技术的有益效果是本技术一种用于数控锯床的PLC次控制回路能够有效的提高切割机的操控性能和安全性能，切割比较精密的部件。附图说明图I是本技术一种用于数控锯床的PLC次控制回路的一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下I、主PLC电路；2、扩展PLC电路A ;3、扩展PLC电路B ;4、扩展数据线；11、主PLC ；12、锯轮继电器线圈；13、旋转继电器线圈；14、油泵继电器线圈；15、锯带紧继电器线圈；16、锯带松继电器线圈；17、锯带保压继电器线圈；21、扩展PLCA;22、拉力传感器；31、扩展PLCB ;32、锯轮直流驱动器；33、旋转直流驱动器；34、比例放大板；111、红色报警灯；112、黄色报警灯；113、绿色报警灯；114、报警蜂鸣器。具体实施方式以下结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本技术实施例包括一种用于数控锯床的PLC次控制回路，该用于数控锯床的PLC次控制回路包括主PLC电路I、扩展PLC电路A2、扩展PLC电路B3和扩展数据线4，所述主PLC电路I、扩展PLC电路A2和扩展PLC电路B3通过扩展数据线4依次连接；所述主PLC电路I中主PLCll的Y0、Y1、Y2、Y3、Y4、Y5触点依次和锯轮继电器线圈12、旋转继电器线圈13、油泵继电器线圈14、锯带紧继电器线圈15、锯带松继电器线圈16、锯带保压继电器线圈17的一端连接，锯轮继电器线圈12、旋转继电器线圈13、油泵继电器线圈14、锯带紧继电器线圈15、锯带松继电器线圈16、锯带保压继电器线圈17的另一端连接到DC24V触点；主PLCll的Υ10、Υ11、Υ12、Υ13触点依次和红色报警灯111、黄色报警灯112、绿色报警灯113、报警蜂鸣器114的一端连接，红色报警灯111、黄色报警灯112、绿色报警灯113、报警蜂鸣器114的另一端连接到DC24V触点；主PLCll的COMO、COMl触点连接到DCOV触点；所述扩展PLC电路Α2中扩展PLCA21的VIN1、COMl触点依次连接到拉力传感器22的OUT、IN触点，拉力传感器22的供电触点连接到24V正负触点；所述扩展PLC电路B3中扩展PLCB31的CH1、CH2、CH3触点依次连接到锯轮直流驱动器32、旋转直流驱动器33、比例放大板34的输入点，比例放大板34的供电触点连接到24V的正负触点。本技术一种用于数控锯床的PLC次控制回路，能够有效的提高切割机的操控性能和安全性能，切割比较精密的部件。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是 利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种用于数控锯床的PLC次控制回路，其特征在于该用于数控锯床的PLC次控制回路包括主PLC电路、扩展PLC电路A、扩展PLC电路B和扩展数据线，所述主PLC电路、扩展PLC电路A和扩展PLC电路B通过扩展数据线依次连接。2.根据权利要求I所述的一种用于数控锯床的PLC次控制回路，其特征在于所述主PLC电路包括主PLC、锯轮继电器线圈、旋转继电器线圈、油泵继电器线圈、锯带紧继电器线圈、锯带松继电器线圈、锯带保压继电器线圈、红色报警灯、黄色报警灯、绿色报警灯、报警蜂鸣器，所述主PLC的YO、Yl、Y2、Y3、Y4、Y5触点依次和锯轮继电器线圈、旋转继电器线圈、油泵继电器线圈、锯带紧继电器线圈、锯带松继电器线圈、锯带保压继电器线圈的一端连接，锯轮继电器线圈、旋转继电器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于数控锯床的PLC次控制回路，其特征在于：该用于数控锯床的PLC次控制回路包括主PLC电路、扩展PLC电路A、扩展PLC电路B和扩展数据线，所述主PLC电路、扩展PLC电路A和扩展PLC电路B通过扩展数据线依次连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘农基，
申请(专利权)人：苏州赛特尔集团机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：