本实用新型专利技术公开了一种具颈段螺丝成型机的夹料装置,其主要系在该夹取装置的连杆与凸轮之间加装一驱动组,该驱动组具有一设于机台上的凸块、一可于凸块上滑动且与连杆连设的导滑块、一连设于该底座与导滑块之间的弹性件、以及一设于导滑块上且与该凸轮相接的连动件;该导滑块上开设有一滑动空间,且该滑动空间恰可供凸块伸置其中。通过上述结构使该夹料装置的夹取段可平稳、准确地夹持胚料进行加工,以增进作业的方便性。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型机,特别是一种具颈段螺丝成型机的夹料装置。
技术介绍
参阅图1,习知具颈段螺丝成型机1包含一机台11、一整列胚料2输出的进料装置12、一设于机台11上以夹取该胚料2的夹料装置13、分设于该机台11上且相互对应的模座14与冲具15、以及一连动冲具15移动的冲模调整装置16等构件;其中,该夹料装置13具有一内部开设有通孔132的底座131、一设于底座131上的摆臂133、分设于摆臂133二端的夹取段134与可伸置于该通孔132内的连杆135、以及一枢设于机台11上且可连动连杆135的传动组136,而所述传动组136具有一转轮137、一与转轮137枢接的传动杆138、以及一固设于传动杆138上且可连动该连杆135的偏心轮139。该螺丝成型机在制造时,该进料装置12先将该胚料2输送至一定位,此时该转轮137便连动该偏心轮139以带动该连杆135,使该连杆135驱使该夹取段134夹持该胚料2至该模座14间,然后,再便该冲模调整装置16连动该冲具15对该胚料2冲压成型,且待退料后即完成该胚料2的冲压作业。然而,在实际使用后发现,由于该具颈段螺丝成型机1冲压该胚料2的速度极快,以便增加产量,因此该具颈段螺丝成型机1每一构件彼此间的互动便非常地频繁且快速,其中,该偏心轮139的转动因为直接连动该连杆135进行摆动,以便使该夹取段134夹取该胚料2进行加工,故该偏心轮139需要快速地转动,才可配合该具颈段螺丝成型机1其它构件的速度,但当该偏心轮139在快速转动的同时,却造成了该连杆135产生晃动的现象,导致该夹取段134欲夹取该胚料2时易发生晃动,而无法精准且平稳地夹持该胚料2,从而影响加工作业的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可平稳并准确地夹持胚料加工的具颈段螺丝成型机的夹料装置。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是 一种具颈段螺丝成型机的夹料装置,该夹料装置具有一设于成型机上的底座、一设于底座上的摆臂、分设于摆臂二端的夹取段与连杆、以及一枢设于机台上且可连动该连杆的传动组;其中,该夹取段夹取成型机的进料装置整列输出的胚料;另,该传动组具有一枢设于机台上的转轮、一与转轮连接的传动杆、以及一固设于传动杆上的凸轮;该连杆与凸轮之间另装设有一驱动组,该驱动组具有一设于机台上的凸块、一可于凸块上滑动且与连杆连设的导滑块、一连设于该底座与导滑块之间的弹性件、以及一设于导滑块上且与该凸轮相接的连动件;其中,该导滑块上开设有一滑动空间,且该滑动空间恰可供凸块伸置其中。采用上述方案后,由于本技术在连杆与凸轮之间另装设有一驱动组,借助驱动组的弹性件的力量,可使该连动件紧密滚接于该凸轮周缘,从而使该凸轮连动该导滑块上下摆动时,令该夹料装置的夹取段可平稳、准确地夹持胚料进行加工。另外,当该导滑块随着该连动件上下摆动的同时,该导滑块亦开始连动该夹持段夹持该胚料,此时借助该凸块在该滑动空间内滑移,除可牵引导正该导滑块外,更可消除该连动件在该凸轮周缘滚动时所产生的晃动位移,进而提升该夹持段夹持该胚料准确度,最后待该夹持段夹持该胚料至该模座之间后,再令该冲模调整装置连动该冲具对该胚料冲压成型,且待退料后即完成该胚料的冲压作业。附图说明图1是习知具颈段螺丝成型机的示意图;图2是本技术较佳实施例的示意图;图3是本技术另一较佳实施例的示意图。图中3具颈段螺丝成型机 33夹料装置31机台32进料装置34模座35冲具36冲模调整装置331底座332摆臂 333夹取段334连杆 335传动组336转轮 337传动杆338凸轮 4胚料5驱动组 51凸块52导滑块 53弹性件54连动件 521滑动空间 具体实施方式请参阅图2,其为本技术其中之一较佳实施例,该具颈段螺丝成型机3包含一机台31、一整列胚料4输出的进料装置32、一设于机台31上用以夹取该胚料4的夹料装置33、分设于该机台31上且相互对应的模座34与冲具35、以及一连动冲具35移动的冲模调整装置36等构件;其中,该夹料装置33具有一设于机台31上的底座331、一设于底座331上的摆臂332、分设于该摆臂332二端的夹取段333与连杆334、以及一枢设于机台31上且可连动连杆334的传动组335,而所述夹取段333可夹取进料装置33整列输出的胚料4;另外,该传动组335具有一枢设于机台31上的转轮336、一与转轮336连接的传动杆337、以及一固设于传动杆337上的凸轮338,配合参阅图3,所述传动杆337亦可再衔接另一传动杆337,以配合该转轮336枢设位置的改变,而以下实施例仅以一个传动杆337的传动方式加以说明。特别是,该连杆334与凸轮338之间另装设有一驱动组5,该驱动组5具有一设于机台31上的凸块51、一可在凸块51上滑动且与连杆334连设的导滑块52、一连设于该底座331与导滑块52之间的弹性件53(图标中系以弹簧表示)、以及一设于导滑块52上且与该凸轮338相接的连动件54,其中,该导滑块52上开设有一滑动空间521,且该滑动空间521恰可供凸块51伸置其中。续参阅图2,所述具颈段螺丝成型机3在制造时,该进料装置32先将该胚料4输送至一定位,并使该转轮336连动该凸轮338转动,随着该凸轮338周缘的起伏变化,滚接于该凸轮338上的连动件54除滚动外更开始带动该导滑块52上下摆动,此时借助该弹性件53设置后所产生的拉力,使该连动件54紧贴于该凸轮338周缘,以便使导滑块52连动该连杆334的速度保持稳定,从而增加该夹取段333夹取时的平稳性;而当该导滑块52随着该连动件54上下摆动的同时,该导滑块52亦开始连动该夹持段333夹持该胚料4,此时借助该凸块51在该滑动空间521内滑移,除可牵引导正该导滑块52外,更可消除该连动件54在该凸轮338周缘滚动时所产生的晃动位移,进而提升该夹持段333夹持该胚料4的准确度,最后待该夹持段333夹持该胚料4至该模座34之间后,再令该冲模调整装置36连动该冲具35对该胚料4冲压成型,且待退料后即完成该胚料4的冲压作业。归纳前述,本技术借助该驱动组的导滑块、凸块、连动件及弹性件,使该夹料装置的夹取段可平稳、准确地夹持胚料进行加工,确实可增加作业的方便性,故确实能达到本技术的目的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具颈段螺丝成型机的夹料装置,该夹料装置具有一设于成型机上的底座、一设于底座上的摆臂、分设于摆臂二端的夹取段与连杆、以及一枢设于机台上且可连动该连杆的传动组;其中,该夹取段夹取成型机的进料装置整列输出的胚料;另,该传动组具有一枢设于机台上的转轮、一与转轮连接的传动杆、以及一固设于传动杆上的凸轮;其特征在于: 该连杆与凸轮之间另装设有一驱动组,该驱动组具有一设于机台上的凸块、一可于凸块上滑动且与连杆连设的导滑块、一连设于该底座与导滑块之间的弹性件、以及一设于导滑块上且与该凸轮相接的连动件;其中,该导滑块上开设有一滑动空间,且该滑动空间恰可供凸块伸置其中。
【技术特征摘要】
1.一种具颈段螺丝成型机的夹料装置,该夹料装置具有一设于成型机上的底座、一设于底座上的摆臂、分设于摆臂二端的夹取段与连杆、以及一枢设于机台上且可连动该连杆的传动组;其中,该夹取段夹取成型机的进料装置整列输出的胚料;另,该传动组具有一枢设于机台上的转轮、一与转轮连接的传动杆、以及一...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖茂智,
申请(专利权)人:廖茂智,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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