外圆磨床砂轮架主轴刚度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种外圆磨床砂轮架主轴刚度测量装置，包括电涡流位移传感器、液压缸驱动器、施力杆、液压缸控制器、力传感器、推力杆等。砂轮架主轴下面装有施力杆，施力杆下面连接有推力杆及液压缸驱动器，液压缸驱动器通过液压缸控制器与计算机信号输出端连接；施力杆与推力杆之间设有力传感器，砂轮架主轴上面设有电涡流位移传感器，电涡流位移传感器和力传感器分别通过电涡流传感器信号处理器和力传感器信号处理器与A/D采集卡信号输入端连接，A/D采集卡信号输出端与计算机信号输入端连接。该装置可方便测量出不同砂轮架主轴刚度的大小，通过比较试验测试结果分析出不同砂轮架主轴的动态特性，可有效提供磨削工件的磨削效率和磨削质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种机床主轴刚度測量装置，尤其是一种用于外圆磨床砂轮架主轴刚度的測量装置。
技术介绍
随着现代精密磨削加工技术的发展，对机床各部件的刚度要求越来越高。砂轮架系统是整台机床的薄弱环节，其主轴是砂轮架系统的关键部件。实验研究表明，不论是空转试验、激振试验或磨削试验，其结果均显示砂轮架主轴的刚度大小对整台外圆磨床的动态不稳定性有着很大的影响。目前，国内外很多学者对外圆磨削进行动态特性建模分析，其中砂轮架主轴刚度是模型中重要參数。实际磨削过程中，由于磨床结构复杂，砂轮架主轴刚度大小往往难以准确获得。刚度是机械零件和构件抵抗变形的能力，是作用在弾性元件上的 力或力矩的增量与相应的位移或角位移的増量之比。砂轮架主轴刚度大小会直接影响机床的加工能力，与磨削过程中的颤振现象有直接关系。因此，如何有效准确测量磨床砂轮架主轴刚度大小，对于准确分析磨削动态特性、提高工件磨削质量和磨削效率有重要意义。
技术实现思路
本技术是要提供一种外圆磨床砂轮架主轴刚度測量装置，该装置可方便測量出不同砂轮架主轴刚度的大小，通过比较试验测试结果分析出不同砂轮架主轴的动态特性，可有效提供磨削エ件的磨削效率和磨削质量。本技术的技术方案是一种外圆磨床砂轮架主轴刚度測量装置，包括电涡流位移传感器、液压缸驱动器、施カ杆、电涡流传感器信号处理器、力传感器信号处理器、液压缸控制器、カ传感器、推力杆、A/D采集卡和计算机，其特点是砂轮架主轴下面装有施力杆，施力杆下面连接有推力杆及液压缸驱动器，液压缸驱动器通过液压缸控制器与计算机信号输出端连接；施カ杆与推力杆之间设有力传感器，砂轮架主轴上面设有电涡流位移传感器，电涡流位移传感器和力传感器分别通过电涡流传感器信号处理器和力传感器信号处理器与A/D采集卡信号输入端连接，A/D采集卡信号输出端与计算机信号输入端连接。推力杆和施カ杆通过螺栓与力传感器固定连接。施カ杆上端设有V形槽，且通过V形槽与砂轮架主轴接触连接。电涡流传感器信号处理器和力传感器信号处理器中均设有切比雪夫I型数字滤波器，用于对采集的数据进行低通滤波处理。本技术的有益效果是通过本技术，可有效测量砂轮架主轴刚度大小，通过比较试验测试结果分析出不同砂轮架主轴的动态特性，在实际磨削加工过程中，可依据此砂轮架主轴动态特性调节磨削磨削エ艺參数，对提高工件磨削表面质量和磨削效率有重要意义。附图说明图I是外圆磨床砂轮架主轴刚度测量装置结构示意图；图2是是施力杆结构示意图。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进ー步说明。如图I所示，外圆磨床砂轮架主轴刚度测量装置，由给主轴施加力装置及力信号装置和位移信号采集装置組成。它包括电涡流位移传感器3、液压缸驱动器6、施カ杆7、电涡流传感器信号处理器9、力传感器信号处理器10、液压缸控制器11、力传感器14、推力杆15、A/D采集卡12和计算机13等。位于砂轮架主轴箱I前端的砂轮架主轴2下面装有施カ杆7，施カ杆7下面连接有 推力杆15及液压缸驱动器6，液压缸驱动器6通过液压缸驱动器控制线8连接液压缸控制器11，液压缸控制器11与计算机13信号输出端连接；施カ杆7与推力杆15之间设有力传感器14，砂轮架主轴2上面设有电涡流位移传感器3，电涡流位移传感器3和力传感器14分别通过电涡流传感器信号输出线4和力传感器信号输出线5与电涡流传感器信号处理器9和力传感器信号处理器10连接，电涡流传感器信号处理器9和力传感器信号处理器10输号输出端分别与A/D采集卡12信号输入端连接，A/D采集卡12信号输出端与计算机13信号输入端连接。施加力装置是由计算机13发出信号，经液压缸控制器11控制液压缸驱动器6上下微小移动，通过推力杆15、力传感器14、施カ杆7将载荷力P,施加在砂轮架主轴2上。其中推力杆15和施カ杆7是通过螺栓方式与力传感器14固定连接。如图2所示，施カ杆7上端设有V形槽，且通过V形槽与砂轮架主轴2接触连接。施カ杆7形状可实现测量过程中在施加载荷カ巧同时砂轮架主轴2也可旋转。数据采集如图I所示，设定声发射传感器信号A/D采集卡12的采样频率为/,，经调试后保证整个測量装置正常工作，实验开始后，启动砂轮架主轴2以转速F选转，记录下电涡流位移传感器信号初始值4和力传感器信号初始值π然后通过计算机13控制液压缸驱动器6将载荷力匕施加在选装的砂轮架主轴2上，等电涡流位移传感器和力传感器信号稳定后，记录下电涡流位移传感器信号值4和力传感器信号值巧。数据滤波处理为了去除环境温度及电磁环境等高频干扰信号对实验測量结果的影响，本专利使用切比雪夫I型数字滤波器对采集的数据进行低通滤波处理，其具体方法原理如下。切比雪夫I型滤波器的〃阶幅度平方函数为下式(I) + ε,τ2(I) V\φο j其中|e|<1，表示通带内幅度波动的程度；％为通带截止频率；而权利要求1.一种外圆磨床砂轮架主轴刚度測量装置，包括电涡流位移传感器(3)、液压缸驱动器(6)、施カ杆(7)、电涡流传感器信号处理器(9)、力传感器信号处理器(10)、液压缸控制器(11)、力传感器(14)、推力杆(15)、A/D采集卡(12)和计算机(13)，其特征在于砂轮架主轴(2)下面装有施カ杆(7)，施カ杆(7)下面连接有推力杆(15)及液压缸驱动器(6)，液压缸驱动器(6)通过液压缸控制器(11)与计算机(13)信号输出端连接；施カ杆(7)与推力杆(15)之间设有力传感器(14)，砂轮架主轴(2)上面设有电涡流位移传感器(3)，电涡流位移传感器(3)和力传感器(14)分别通过电涡流传感器信号处理器(9)和力传感器信号处理器(10)与A/D采集卡(12)信号输入端连接，A/D采集卡(12)信号输出端与计算机(13)信号输入端连接。2.根据权利要求I所述的外圆磨床砂轮架主轴刚度測量装置，其特征在于所述推力杆(15)和施カ杆(7)通过螺栓与力传感器(14)固定连接。3.根据权利要求I所述的外圆磨床砂轮架主轴刚度測量装置，其特征在于所述施カ杆(7 )上端设有V形槽，且通过V形槽与砂轮架主轴(2 )接触连接。4.根据权利要求I所述的外圆磨床砂轮架主轴刚度測量装置，其特征在于所述电涡流传感器信号处理器(9)和力传感器信号处理器(10)中均设有切比雪夫I型数字滤波器，用于对采集的数据进行低通滤波处理。专利摘要本技术涉及一种外圆磨床砂轮架主轴刚度测量装置，包括电涡流位移传感器、液压缸驱动器、施力杆、液压缸控制器、力传感器、推力杆等。砂轮架主轴下面装有施力杆，施力杆下面连接有推力杆及液压缸驱动器，液压缸驱动器通过液压缸控制器与计算机信号输出端连接；施力杆与推力杆之间设有力传感器，砂轮架主轴上面设有电涡流位移传感器，电涡流位移传感器和力传感器分别通过电涡流传感器信号处理器和力传感器信号处理器与A/D采集卡信号输入端连接，A/D采集卡信号输出端与计算机信号输入端连接。该装置可方便测量出不同砂轮架主轴刚度的大小，通过比较试验测试结果分析出不同砂轮架主轴的动态特性，可有效提供磨削工件的磨削效率和磨削质量。文档编号G01M13/00GK202648935SQ20122027884公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外圆磨床砂轮架主轴刚度测量装置，包括电涡流位移传感器（3）、液压缸驱动器（6）、施力杆（7）、电涡流传感器信号处理器（9）、力传感器信号处理器（10）、液压缸控制器（11）、力传感器（14）、推力杆（15）、A/D采集卡（12）和计算机（13），其特征在于：砂轮架主轴（2）下面装有施力杆（7），施力杆（7）下面连接有推力杆（15）及液压缸驱动器（6），液压缸驱动器（6）通过液压缸控制器（11）与计算机（13）信号输出端连接；施力杆（7）与推力杆（15）之间设有力传感器（14），砂轮架主轴（2）上面设有电涡流位移传感器（3），电涡流位移传感器（3）和力传感器（14）分别通过电涡流传感器信号处理器（9）和力传感器信号处理器（10）与A/D采集卡（12）信号输入端连接，A/D采集卡（12）信号输出端与计算机（13）信号输入端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：迟玉伦，李郝林，
申请(专利权)人：上海理工大学，
类型：实用新型
国别省市：