烘箱抽风机构制造技术

技术编号:8179659 阅读:262 留言:0更新日期:2013-01-08 23:17
本实用新型专利技术公开一种烘箱抽风机构,在烘箱箱体的外底面左右并排设置装货箱和取货箱,在装、取货箱的下部对应开有一个操作口,装货箱和取货箱上端部相对的侧面上分别设有一个集风筒,这两个集风筒分别与对应装货箱和取货箱的内腔相通,且两个集风筒分别串联一个所述轴流风机后,均接有一根排气管。本实用新型专利技术将轴流风机和排气管设在烘箱箱体底部的鞋类半成品烘干区域和所述操作口之间,这样既能及时将烘干鞋类半成品后产生的湿热空气及时抽到烘箱箱体外,从而保证烘干效果,又能使所述操作口使形成负压,从而保证烘箱箱体内的热气不至于涌到操作口处,从而使操作口处的温度与环境温度相差无几,从而大幅改善操作工的工作环境。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用在制鞋成型生产线上的热风烘箱,具体地说,尤其涉及烘箱的抽风机构。
技术介绍
众所周知,烘箱是制鞋成型生产线上的一种重要设备,它用于对烘箱内传送带上的鞋类半成品进行烘干,以便下道工序的顺利进行。如图I所示,现有的烘箱包括烘箱箱体1,在烘箱箱体I外顶面的左、右部分别设有一个热风机2,这两个热风机2的出风口与烘箱箱体I内顶面上的送风管3连通,从而通过热风机2、送风管3向烘箱箱体I内鼓入热风,以便烘干烘箱箱体I内传送带上的鞋类半成品。同时,在两个所述热风机2旁边的烘箱箱体I外顶面上分别设有一个轴流风机F,上述两个热风机2位于这两个轴流风机F之间。并且,上述轴流风机F的进风口与烘箱箱体I的内腔相通,且每个轴流风机F上均接有一根排气 管P,以便将烘干鞋类半成品后产生的湿热风通过轴流风机F、排气管P及时抽到烘箱箱体I夕卜。在所述烘箱箱体I的外底面左右并排设置装货箱4和取货箱5,该装货箱4和取货箱5的上端口、下端闭合,且装、取货箱上端的开口均与所述烘箱箱体I的内腔相通,并在装、取货箱的下部对应开有一个操作口 6,该操作口 6远离所述轴流风机F,且装货箱4上的操作口 6便于操作工在此刷边胶,而取货箱5上的操作口 6便于操作工在此贴海绵。为了输送鞋类半成品,特在所述烘箱箱体I内设有两个第一带轮10和四个第二带轮11,其中两个第一带轮10分设在所述轴流风机F的正下方;所述第二带轮11设在第一带轮10的下方,并靠近烘箱箱体I的内底面,且其中两个第二带轮11分设在所述装货箱4上端口的左、右侧,另外两个第二带轮11分设在所述取货箱5的上端口左、右侧。并且,所述装货箱4和取货箱5内的下部各设有一个第三带轮12,该第三带轮12靠近所述操作口6,且上述第一、二、三带轮通过同一根传动带13相连。并且,所述装货箱4上端口右侧的第二带轮11和取货箱5上端口左侧的第二带轮11之间为烘干区域,热风对该烘干区域中传动带13上的鞋类半成品进行烘干。由于轴流风机F设在热风机2的旁边,又由于装货箱4和取货箱5下部的操作口 6远离所述轴流风机F,如果轴流风机F的抽风量过大虽然能保证操作口 6处形成负压,使操作口 6处的温度与环境温度大致相当,但会导致热量损失过大,从而影响产品的烘干效果;若轴流风机F的抽风量过小,虽然能保证烘干效果,但是不能在装货箱4和取货箱5下部的操作口 6处形成负压,从而导致烘箱箱体I内的高温热气从操作口 6处涌到外面,并直接扑向站在操作口 6处的操作工,使得操作口 6处的温度比环境温度普遍高4 6°C,这样就会导致操作工长期处于高温工作状态,进而严重影响操作工的身心健康,这种缺陷在炎热的夏季显得尤其突出,为此急需解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种烘干效果好,并能使操作口处保持负压的烘箱抽风机构。 本技术的技术方案如下一种烘箱抽风机构,包括烘箱箱体(I)、轴流风机(F)和排气管(P),其中烘箱箱体⑴的外顶面设有热风机(2),该热风机⑵的出风口与烘箱箱体(I)内顶面上的送风管(3)连通;在所述烘箱箱体(I)的外底面左右并排设置装货箱(4)和取货箱(5),该装货箱(4)和取货箱(5)的上端口、下端闭合,且装、取货箱上端的开口均与所述烘箱箱体(I)的内腔相通,并在装、取货箱(4、5)的下部对应开有一个操作口(6),该操作口与相应装、取货箱的内腔相通,其特征在于所述装货箱⑷和取货箱(5)上端部相对的侧面上分别设有一个集风筒(7),这两个集风筒(7)分别与对应装货箱(4)和取货箱(5)的内腔相通;在两个集风筒(7)上分别装有一个所述轴流风机(F),且每个轴流风机(F)上分别接有一根所述排气管(P),这两根排气管(P)的排气口位于所述烘箱箱体(I)的上方。本技术在现有结构的基础上,调整了原来轴流风机(F)和排气管(P)的设置位置,具体为在所述装货箱(4)和取货箱(5)上端部相对的侧面上分别设有一个集风筒,这两个集风筒(7)分别与对应装货箱(4)和取货箱(5)的内腔相通;在两个集风筒(7)上分别装有一个所述轴流风机(F),且每个轴流风机(F)上分别接有一根所述排气管(P),这两根排气管(P)的排气口位于所述烘箱箱体(I)的上方。由于烘箱箱体(I)的底部为鞋类半成品的烘干区域,而现在的轴流风机(F)和排气管(P)设在所述热风机(2)和操作口(6)之间,并靠近上述烘干区域,设置位置恰到好处,这样既能及时将烘干鞋类半成品后产生的湿热空气及时抽到烘箱箱体(I)外,从而保证烘干效果,又能使所述操作口(6)使形成负压,从而保证烘箱箱体(I)内的热气不至于涌到操作口(6)处,从而使操作口(6)处的温度与环境温度相差无几,从而大幅改善操作工的工作环境,保障操作工的身心健康,结构简单,易于实施,具有很好的技术及经济价值,适于大规模推广运用。所述集风筒(7)为圆锥形结构,在集风筒(7)侧壁上的安装孔中插装有一块调节板(8),该调节板的板面与集风筒(7)的中心线相垂直,且调节板(8)的一部分露在集风筒(7)外面,其另一部分伸到该集风筒(7)内。采用以上结构,本技术可根据需要通过调节调节板(8)插入集风筒(7)内的深度来调整抽风量的大小,结构简单,调节方便。所述集风筒(7)的中心线与操作口(6)上边缘之间的距离⑶优选为I. 2m 1.6m。当然,也可根据实际需要调整该距离(H)的数值,并不局限于本实施例中所述的数值。两个所述轴流风机(F)均安装在连接板(9)上,该连接板(9)的左、右端分别与对应的装货箱(4)和取货箱(5)固定连接,采用以上结构就能很好地安装、支撑所述轴流风机(F),且安装结构简单,易于实施。作为优选,所述热风机(2)的数目为两个,这两个热风机(2)分设在所述烘箱箱体(I)的左、右部。在所述烘箱箱体(I)内设置两个第一带轮(10)和四个第二带轮(11),其中两个第一带轮(10)分设在所述烘箱箱体(I)的左、右部;所述第二带轮(11)位于第一带轮(10)的下方,且其中两个第二带轮(11)分设在所述装货箱(4)上端口的左、右侧,另外两个第二带轮(11)分设在所述取货箱(5)上端口的左、右侧;所述装货箱(4)和取货箱(5)内的下部对应设有一个第三带轮(12),该第三带轮靠近所述操作口出),且所有的第一带轮(10)、第二带轮(11)和第三带轮(12)通过同一根传动带(13)相连。当第一带轮(10)、第二带轮(11)和第三带轮(12)转动时,带动传动带(13)转动,从而使传动带(13)上的鞋子半成品在生产线上流动,以便加工工序的顺利进行。有益效果本技术调整了轴流风机(F)和排气管(P)的设置位置,并将它们设在所述热风机(2)和操作口(6)之间,且靠近烘干区域,设置位置恰到好处,这样既能及时将烘干鞋类半成品后产生的湿热空气及时抽到烘箱箱体(I)外,从而保证烘干效果,又能使所述操作口(6)使形成负压,从而保证烘箱箱体(I)内的热气不至于涌到操作口(6)处,从而使操作口(6)处的温度与环境温度相差无几,从而大幅改善操作工的工作环境,保障操作工的身心健康,结构简单,易于实施,具有很好的技术及经济价值,适 于大规模推广运用。附图说明图I为传统结构的示意图;图2为本技术的结构示意图; 图本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种烘箱抽风机构,包括烘箱箱体(1)、轴流风机(F)和排气管(P),其中烘箱箱体(1)的外顶面设有热风机(2),该热风机(2)的出风口与烘箱箱体(1)内顶面上的送风管(3)连通;在所述烘箱箱体(1)的外底面左右并排设置装货箱(4)和取货箱(5),该装货箱(4)和取货箱(5)的上端口、下端闭合,且装、取货箱上端的开口均与所述烘箱箱体(1)的内腔相通,并在装、取货箱(4、5)的下部对应开有一个操作口(6),该操作口与相应装、取货箱的内腔相通,其特征在于:所述装货箱(4)和取货箱(5)上端部相对的侧面上分别设有一个集风筒(7),这两个集风筒(7)分别与对应装货箱(4)和取货箱(5)的内腔相通;在两个集风筒(7)上分别装有一个所述轴流风机(F),且每个轴流风机(F)上分别接有一根所述排气管(P),这两根排气管(P)的排气口位于所述烘箱箱体(1)的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龙仁洲
申请(专利权)人:际华三五三九制鞋有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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