电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电子膨胀阀，安装在空调机等上调整制冷剂流体流量，包括转子、定子、壳体、阀体组成。所述阀体上的与阀座上端焊接固定的凸缘状板为不锈钢板材加工而成的旋转体，其中间设有一平台，平台外周向上延伸成筒状体，中间有一通孔，通孔外周向下延伸成管状体。该电子膨胀阀结构合理、制造工艺性好，能实现降低成本等效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在空调机、冷冻机等上安装使用的电子膨胀阀，特别涉及构造简单、制造容易的电子膨胀阀。
技术介绍
安装使用在这种空调机、冷冻机等上的现有电子膨胀阀是调整制冷剂流体流量的机械，通常包括具有阀室、及阀座的阀体和固定在所述阀体上部的圆筒状有底壳体，在该壳体内安装转子，在所述壳体外部外装中央部有通孔的定子。如授权专利号ZL200520146309. 8的技术的电子膨膨胀阀，就属这种结构，图8表示了此结构的电子膨胀阀I ’的纵剖视图，阀体2具有阀室2c和导向螺母固定部2g和止动管2f，在阀室2c中设有制冷剂等流体出入的进出液管2a、2b，同时其内部配设有阀座 2d，该阀座2d与阀针4f前端形成的阀口 4h接触并离开来实现流量控制；阀座2d的上端设有阀体凸缘状板2e，凸缘状板2e为圆盘状，用焊接等固定在阀座2d上，有底筒体5c下端开口部与凸缘状板2e的台阶部进行对焊联接。所述导向螺母固定部2g位于阀室上方将阀座2d和导向螺母3固定。在该导向螺母3的内周有内螺纹部3a,丝杆轴是丝杆4k与轴4d分别制造后通过过盈配合安装而成，在丝杆轴中丝杆4k的外圆上形成的外螺纹部4m旋合在该内螺纹部3a上，用内外螺纹部构成螺纹副进给机构。且在丝杆4k的下端部内安装有阀针4f并可滑动，该阀针4f平时通过被压缩安装在丝杆4k的下端部内腔的压缩螺旋弹簧4g被靠压向下方，为增加压缩螺旋弹簧4g沿弹簧中心旋转的灵活度，在压缩螺旋弹簧4g端面与丝杆下端部内腔底部中间装有垫片4e，为限制阀针4f被压缩螺旋弹簧4g推出丝杆4k的下端部内腔，在丝杆4k内腔端部处安装有限位挡圈4j。固定在阀体2上部的壳体5为圆筒状有底筒体5c等组成，在有底筒体5c底部设置有中间制有圆孔、底部为平面的支承架5a，圆盖状支承架5a在底平面上焊有止动杆5b，支承架5a外圆柱面与有底筒体5c内圆面配合后圆周上用三个小凸起固定。壳体5与阀体凸缘状板2e位于阀体2的阀座2d上端，有底筒体5c下端开口部与凸缘状板2e的台阶部进行对焊联接。转子4中带有永久磁铁的转子磁环41直接注塑在丝杆轴中段；在丝杆轴中轴4d上端部开有一小长槽，且端部内制有一内螺纹孔，在轴4d上外圆处，装有弹簧导轨4a与滑环4b，弹簧导轨4a —限位端头镶入轴4d上端部小长槽内用一紧定螺钉4c紧固后，其上端部外圆与支承架5a中间圆孔活动配合。滑环4b可在弹簧导轨4a与轴4d上部外圆组成的螺旋槽内允许上下滑动，并在两端限位。转子4上下移动的最上、下限是通过固定在丝杆轴的轴4d上弹簧导轨4a和滑环4b及止动杆5b构成的制动机构来施行的。转子4内装在壳体5内部，定子6外装在壳体5外部；定子6具有卡合在壳体5上的中间卡合孔，定子6内部上下容纳有绕制在线圈骨架6b上的定子线圈6c及轭铁6d、6a,外用不饱和树脂6e塑封，定子线圈6c通过导线7及设在定子6外周的端子7a接通电源，在电源引线塑封处开有对称的两个小凹槽。由定子线圈6c的通电,轭铁6d、6a被激磁使转子4转动，通过螺纹进给机构使转子4中阀针4f滑动带动前端阀口 4h作开闭动作来进行制冷剂流量的调整。在阀体2下部有流体出入管2b、2a，在横向流体出入管2a对应处焊有止动管2f，同时，定子6与壳体5装配后，靠一端卡住定子6上两个小凹槽、另一端具有抱合止动管2f两个柄部的止转夹8固定联接。实现阀体2的轴向定位和相对定子6的转动固定。但以上所述电子膨胀阀I'阀体上的凸缘状板为圆盘状，具体实施时，其与阀体上的阀座为钎焊固定联接，钎焊位置为凸缘状板中心圆孔与阀座配合部及与阀座端部接触台阶处，焊接面积小且焊接工艺性差，焊料难以流入，易产生气孔、虚焊而引起漏气、焊接强度差的缺点。
技术实现思路
·本技术是鉴于这样的问题点而开发的，其目的在于提供一种结构合理、制造工艺性好、并能实现降低成本的电子膨胀阀。为实现上述目的，本技术的电子膨胀阀具有其通过与阀室内的阀座接触离开的阀针来调整流体的通过流量的阀体；固定在阀体上的壳体；安装在壳体内，将定子产生磁场形成的转动转化成阀针对阀座接触、离开的转子；其外装在壳体上，驱动所述转子转动的定子构成，所述阀体上与阀座上端焊接固定的凸缘状板为不锈钢板材加工而成的旋转体，其中间设有一平台，平台外周向上延伸成筒状体，中间有一通孔，通孔外周向下延伸成管状体。优选地，上述所述的电子膨胀阀，所述的平台外周向上延伸的筒状体与平台有一圆弧过渡。优选地，上述所述的电子膨胀阀，所述的通孔外周向下延伸的管状体与平台有一圆弧过渡。优选地，上述所述的电子膨胀阀，所述的凸缘状板为板材落料后，经拉伸和翻边后加工而成。优选地，上述所述的电子膨胀阀，所述平台外周向上延伸的筒状体高度在IOmm以下。优选地，上述所述的电子膨胀阀，所述的通孔外周向下延伸的管状体高度在2mm以上。由于上述的电子膨胀阀将阀体上的与阀座上端焊接固定的凸缘状板，由圆盘状设制成上、下延伸的旋转体，将凸缘状板中心圆孔与阀座配合部及与阀座端部接触台阶处焊接变成凸缘状板中间通孔外周向下延伸成管状体与阀座配合圆柱部焊接，将弯曲焊缝为直线型，且增大了焊接面积，因此，其焊接时焊料流动性好，气孔、虚焊缺陷少，联接的焊接强度高。附图说明图I为本技术电子膨胀阀的结构示意图；图2为本技术的电子膨胀阀凸缘状板实施例纵剖视图；图3为图2凸缘状板的俯视图；图4为图2凸缘状板的外形图；图5为图2凸缘状板的斜视图；图6为图2凸缘状板与阀座焊接后的阀体纵剖视图；；图7为现有技术中一种电子膨胀阀的凸缘状板结构示意图；图8为设制有图7凸缘状板的现有技术中一种电子膨胀阀的结构示意图。具体实施方式下面根据附图详细说明本专利技术电子膨胀阀的实施例。图I是本技术电子膨胀 阀实施例的纵剖视图，电子膨胀阀I包括阀体20，其通过与阀室20a内的阀座23接触离开的阀针48来调整制冷剂的通过流量；壳体50，其固定在阀体20上，内装使阀针48接触离开的转子40 ;定子60，其外装在壳体50上驱动转子40转动。由转子40和定子60构成步进电机。壳体50是由不锈钢等非磁性金属板材成形的有底筒体53及在筒体底部设置的支承架51、及其中间制有的轴通孔51a、其上焊有的止动杆52组成，支承架51为金属板拉制成形的圆盖状结构，在盖底平面的中心设置有与丝杆轴中轴43上端外圆间隙配合的轴通孔51a，在盖底外平面靠轴通孔51a边沿上焊有止动杆52，止动杆52成角尺状，用金属板材冲压而成，一边与支承架51盖底外平面点焊固定，另一边与壳体50的轴心线平行；支承架51外圆柱面与有底台阶筒体53内圆柱面配合后在有底台阶筒体53外圆柱面上靠近支承架51底端平面、圆柱面转角处用不少于三个的向内小凸起53a将有底台阶筒体53与支承架51紧固。壳体50通过焊接等方式与固定于阀体20上部的不锈钢制凸缘状板24固定，其内部保持气密状态。转子40中阀针48在丝杆44的下端，使阀针48接触离开阀座23的驱动机构包括导向螺母30，其从阀体20向转子40方向伸出被固定，其制有内螺纹部30a ;丝杆44，其下端外圆部具有与该导向螺母内螺纹部30a旋合的外螺纹部44b，其上端与轴43过盈配合联接成丝杆轴。该驱动机构为螺纹进给机构，丝杆44下端部内装有的阀针48可滑动，阀针48本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀，具有其通过与阀室内的阀座接触离开的阀针来调整流体的通过流量的阀体；固定在阀体上的壳体；安装在壳体内，将定子产生磁场形成的转动转化成阀针对阀座接触、离开的转子；其外装在壳体上，驱动所述转子转动的定子构成，其特征在于：所述阀体(20)上与阀座(23)上端焊接固定的凸缘状板(24)为不锈钢板材加工而成的旋转体，其中间设有一平台(24a)，平台(24a)外周向上延伸成筒状体(24b)，中间有一通孔(24c)，通孔(24c)外周向下延伸成管状体(24d)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何永水，
申请(专利权)人：何永水，
类型：实用新型
国别省市：