用于超超临界锅炉省煤器出口烟道分隔墙。在机组安装过程中，由于施工单位受施工环境和施工能力的影响，分隔墙护板现场开槽制作和焊接的过程中的质量不确定性，原分隔墙形式运行中存在较大的安全隐患。本产品其组成包括：带有管接头（1）的省煤器入口集箱（2）、尾部烟道入口集箱（3），所述的尾部烟道入口集箱连接夹板（4），所述的夹板通过螺栓（5）连接折弯吊板（6），所述的折弯吊板连接加强肋板（7），在所述的折弯吊板与所述的加强肋板两端装有侧密封板（8），折弯插板内插入所述的折弯吊板，所述的折弯插板另一端连接所述的省煤器入口集箱。本实用新型专利技术用于超超临界锅炉省煤器出口烟道。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种用于超超临界锅炉省煤器出ロ烟道分隔墙。
技术介绍
省煤器出口烟道分隔墙结构与省煤器入口集箱上部管接头接触，现场安装过程中切割分隔墙护板与管接头配装时，疏形板开槽不均匀，并且在锅炉启动初期此区域膨胀不均匀，锅炉运行中分隔墙护板与管接头形成烟气走廊，严重磨损管接头，这种情况一旦出现必须停炉维修，给生产造成很大损失。在机组安装过程中，由于施工单位受施工环境和施工能力的影响，分隔墙护板现场开槽制作和焊接的过程中的质量不确定性，原分隔墙形式运行中存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够保证锅炉的长期、稳定、安全运行的用于超超临界锅炉省煤器出ロ烟道分隔墙。上述的目的通过以下的技术方案实现一种用于超超临界锅炉省煤器出ロ烟道分隔墙，其组成包括带有管接头的省煤器入口集箱、尾部烟道入口集箱，所述的尾部烟道入口集箱连接夹板，所述的夹板通过螺栓连接折弯吊板，所述的折弯吊板连接加强肋板，在所述的折弯吊板与所述的加强肋板两端装有侧密封板，折弯插板内插入所述的折弯吊板，所述的折弯插板另一端连接所述的省煤器入口集箱。所述的用于超超临界锅炉省煤器出ロ烟道分隔墙，由所述的折弯吊板、所述的加强肋板、所述的侧密封板、所述的折弯插板组成的整体部件均匀的分布连接在所述的省煤器入口集箱与所述的尾部烟道入口集箱上并与所述的管接头之间具有间隙。所述的用于超超临界锅炉省煤器出口烟道分隔墙，所述的折弯吊板包括竖向短板部分、斜向板部分和竖向板部分，所述的斜向板部分与所述的竖向板部分之间的夹角a为90 ^168 ，所述的折弯插板包括短板竖向部分、板斜向部分，所述的竖向板部分与所述的板斜向部分之间的夹角b为165°，所述的板斜向部分与所述的省煤器入口集箱垂直方向的夹角c为15°，所述的尾部烟道入口集箱中心与所述的省煤器入口集箱中心之间的距离h为800-1000mm，所述的管接头水平段中心与所述的省煤器入口集箱中心之间的距离f为365-565mm。所述的用于超超临界锅炉省煤器出口烟道分隔墙，所述的折弯吊板包括竖向短板部分、斜向板部分和竖向板部分，所述的斜向板部分与所述的竖向板部分之间的夹角a为122°，所述的折弯插板包括短板竖向部分、板斜向部分，所述的竖向板部分与所述的板斜向部分之间的夹角b为165°，所述的板斜向部分与所述的省煤器入口集箱垂直方向的夹角c为15°，所述的尾部烟道入口集箱中心与所述的省煤器入口集箱中心之间的距离h为900mm，所述的管接头水平段中心与所述的省煤器入口集箱中心之间的距离f为465mm。有益效果I.本技术采用的弯曲形状的折弯吊板避免了接触省煤器入口集箱上部的管接头，并且与折弯插板配合密封，折弯吊板和折弯插板分别与均匀布置的加强肋板焊接以保证结构強度。本技术的分隔墙结构两侧分别密封焊接侧密封板，保证了锅炉运行时再热器烟道及过热器烟道的完全分隔，避免了原分隔墙结构与省煤器入口集箱上部管接头接触，现场切割分隔墙护板不均匀，形成烟气走廊，磨损管接头的情况，并且能够吸收上下集箱运行过程中的膨胀差值。本技术的省煤器出口烟道分隔墙的新型结构能够避免省煤器入口集箱上部管接头受到烟气冲刷，能够保证锅炉的长期、稳定、安全运行。本技术的斜向板部分与竖向板部分之间的夹角为122°，此角度能最大程度避免隔墙与管接头碰撞；最大程度的減少了安装难度。附图说明 附图I是本产品的结构示意图。附图2是附图I的带有尺寸和角度的结构示意图。具体实施方式实施例I :一种用于超超临界锅炉省煤器出ロ烟道分隔墙，其组成包括带有管接头I的省煤器入口集箱2、尾部烟道入口集箱3，所述的尾部烟道入口集箱连接夹板4，所述的夹板用螺栓5连接折弯吊板6，所述的折弯吊板连接加强肋板7，在所述的折弯吊板与所述的加强肋板两端装有侧密封板8，折弯插板内插入所述的折弯吊板，所述的折弯插板另一端连接所述的省煤器入口集箱。实施例2 所述的用于超超临界锅炉省煤器出ロ烟道分隔墙，所述的折弯吊板包括竖向短连接加强肋板7，在所述的折弯吊板与所述的加强肋板两端装有侧密封板8，折弯插板内插入所述的折弯吊板，所述的折弯插板另一端连接所述的省煤器入口集箱。实施例3 所述的用于超超临界锅炉省煤器出ロ烟道分隔墙，由所述的折弯吊板、所述的加强肋板、所述的侧密封板、所述的折弯插板组成的整体部件均匀的分布连接在所述的省煤器入口集箱与所述的尾部烟道入口集箱上并与所述的管接头之间具有间板部分、斜向板部分和竖向板部分，所述的斜向板部分与所述的竖向板部分之间的夹角a为90 ^168 ，所述的折弯插板包括短板竖向部分、板斜向部分，所述的竖向板部分与所述的板斜向部分之间的夹角b为165°，所述的板斜向部分与所述的省煤器入口集箱垂直方向的夹角c为15°，所述的尾部烟道入口集箱中心与所述的省煤器入口集箱中心之间的距离h为800-1000mm，所述的管接头水平段中心与所述的省煤器入口集箱中心之间的距离f为365-565mm。实施例4 上述的用于超超临界锅炉省煤器出ロ烟道分隔墙，其组成包括带有管接头的省煤器入ロ集箱、尾部烟道入ロ集箱，所述的尾部烟道入ロ集箱连接夹板，所述的夹板用螺栓连接折弯吊板，所述的折弯吊板连接加强肋板，在所述的折弯吊板与所述的加强肋板两端装有侧密封板，折弯插板内插入所述的折弯吊板，所述的折弯插板另一端连接所述的省煤器入口集箱。所述的用于超超临界锅炉省煤器出ロ烟道分隔墙，由所述的折弯吊板、所述的加强肋板、所述的侧密封板、所述的折弯插板组成的整体部件均匀的分布连接在所述的省煤器入口集箱与所述的尾部烟道入口集箱上并与所述的管接头相互不接触。所述的折弯吊板包括竖向短板部分、斜向板部分和竖向板部分，所述的斜向板部分与所述的竖向板部分之间的夹角a为122°，所述的折弯插板包括短板竖向部分、板斜向部分，所述的竖向板部分与所述的板斜向部分之间的夹角b为165°，所述的板斜向部分与所述的省煤器入口集箱垂直方向的夹角c为15°，所述的尾部烟道入口集箱中心与所述的省煤器入口集箱中心之间的距离h为900mm，所述的管接头水平段中心与所述的省煤器入ロ集箱中心之间的距离f为465mm。实施例5 上述的用于超超临界锅炉省煤器出ロ烟道分隔墙，其组成包括带有管接头的省 煤器入口集箱、尾部烟道入口集箱，所述的尾部烟道入口集箱连接夹板，所述的夹板用螺栓连接折弯吊板，所述的折弯吊板连接加强肋板，在所述的折弯吊板与所述的加强肋板两端装有侧密封板，折弯插板内插入所述的折弯吊板，所述的折弯插板另一端连接所述的省煤器入口集箱。所述的用于超超临界锅炉省煤器出ロ烟道分隔墙，由所述的折弯吊板、所述的加强肋板、所述的侧密封板、所述的折弯插板组成的整体部件均匀的分布连接在所述的省煤器入口集箱与所述的尾部烟道入口集箱上并与所述的管接头相互不接触。所述的用于超超临界锅炉省煤器出口烟道分隔墙，所述的折弯吊板包括竖向短板部分、斜向板部分和竖向板部分，所述的斜向板部分与所述的竖向板部分之间的夹角a为90°，所述的折弯插板包括短板竖向部分、板斜向部分，所述的竖向板部分与所述的板斜向部分之间的夹角b为165°，所述的板斜向部分与所述的省煤器入口集箱垂直方向的夹角c为15°，所述的尾部烟道入口集箱中心与所述的省煤器入口集箱中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于超超临界锅炉省煤器出口烟道分隔墙，其组成包括：带有管接头的省煤器入口集箱、尾部烟道入口集箱，其特征是：所述的尾部烟道入口集箱连接夹板，所述的夹板通过螺栓连接折弯吊板，所述的折弯吊板连接加强肋板，在所述的折弯吊板与所述的加强肋板两端装有侧密封板，折弯插板内插入所述的折弯吊板，所述的折弯插板另一端连接所述的省煤器入口集箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦华，郭建明，吕健，王占军，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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