窄边化的侧光式LED背光模块制造技术

技术编号:8178725 阅读:131 留言:0更新日期:2013-01-08 22:48
本实用新型专利技术是有关于一种窄边化的侧光式LED背光模块,其至少包括:一罩体、一电路层、多个焊接金属片、多个LED元件以及一反射片,其中,罩体置于液晶显示器的背框内,其具有一电路层设置部,而电路层便是设置于该电路层设置部之上;并且,为了背光模块的窄边化,罩体并不具有侧边;此外,本实用新型专利技术特别使用焊接金属片,借由焊接金属片相互垂直的第一焊接部与第二焊接部,使得直光型LED元件也可以类似侧光型LED元件的方式电性连接至设置于罩体电路层设置部之上的电路层,同时达到窄边化的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种背光模块,特别是涉及一种具有厚度较薄的优点的一种窄边化的侧光式LED背光模块
技术介绍
液晶显示器为目前最广为使用的显示器产品,液晶显示器借由液晶面板的液晶层以控制各像素位置的光线透射率,使得液晶显示器能够正确地显示影像。由于液晶面板属于非自发光的显示材质,故,液晶显示器需要配置一个背光模块以提供其光源。通常,背光模块具有一灯罩可容置多个发光二极管(LED),并且,为了使得背光模块能够发挥最佳的效能,因此,灯罩的结构也会随着背光模块的种类而有所不同。请参阅图1,是现有习用的一种LED背光模块的侧视图。如图I所示,现有习用的LED背光模块I’包括一背框10’、一挤型罩体11’、一电路板12’、多个LED兀件13’、一第一框架14’、一导光板15’、一底反射片16’以及一第二框架17’。通常该多个LED兀件13’与该电路板12’是以灯条(light bar)方式制作并设置于挤型罩体11’之上。导光板15’则是相对于LED元件13’而设置于挤型罩体11’,并将底反射片16’设于导光板15’的底部。在该LE D背光模块I’之中,第一框架14’用以保护LED元件13’与导光板15’,借此增加LED背光模块I’的可靠性。第二框架17’的功用是相似于第一框架14’,但第二框架17’可基于成本考虑而选择性的使用。虽然前述LED背光模块I’的挤型罩体11’与第一框架14’可有效保护LED元件13’ ;然而,另一方面,由于挤型罩体11’与第一框架14’具有一定的体积,因此应用该LED背光模块I’的液晶显示器会具有较宽的边框,此较宽的边框将直接影响液晶显示器的外观设计,更直接的,较宽的边框会影响到液晶显示器有效显示面板的应用大小。因此,如何改变LED背光模块的设计以有效缩小液晶显示器的边宽变成为一项重要的课题;有鉴于此,本技术的创作人遂极力地加以研究创作,终于研发完成本技术的一种窄边化的侧光式LED背光模块。由此可见,上述现有的背光模块在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决背光模块存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种可兼具体积小、成本低且使用时可具有全方位调整功能的新型结构的窄边化的侧光式LED背光模块,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有的背光模块存在的缺陷,而提供一种新型结构的窄边化的侧光式LED背光模块,所要解决的技术问题是在提供一种窄边化的侧光式LED背光模块,用以解决现有习用的LED背光模块厚度过厚的问题,进而提供液晶显示器较为弹性的外观设计,以及增加液晶显示器有效显示面板的应用大小,从而更加适于实用。本技术的另一目的在于,提供一种窄边化的侧光式LED背光模块,所要解决的技术问题是在提供一种窄边化的侧光式LED背光模块,特别使用多个焊接金属片,借由焊接金属片相互垂直的第一焊接部与第二焊接部,使得直光型LED元件也可以类似侧光型LED元件的方式电性连接至设置于罩体电路层设置部之上的电路层,同时达到窄边化的目的,从而更加适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的安装于一背框内,其包括一罩体,具有一电路层设置部;一电路层,借由一绝缘导热胶而贴置于罩体的该电路层设置部,其中该电路层具有一主线路与多个焊接垫;多个焊接金属片,每一个焊接金属片皆具有一第一焊接部与一第二焊接部,其中该第一焊接部之内、外表面形成有一绝缘层,且第一焊接部外表面的该绝缘层之上开设有一第一开孔;同样的该第二焊接部之内、外表面也形成有该绝缘层,且第二焊接部内表面的绝缘层上开设有一第二开孔;该多个焊接金属片通过该多个第一开孔使得其第一焊接部可与电路层 的该多个焊接垫焊接;多个LED元件,分别通过该多个第二焊接部的该多个第二开孔而焊接于第二焊接部之上,其中所述LED元件通过所述焊接金属片而电性连接至电路层;以及一反射片,相对于所述LED元件而设置于所述焊接金属片之上,且该反射片具有多个LED元件穿部,用以供所述LED元件分别穿过。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的窄边化的侧光式LED背光模块,其中所述的其更包括一导光板,设置于该罩体之内,并面对于该多个LED元件以接收LED元件所发出的光;以及一底反射片,设置于该导光板的底部表面。前述的窄边化的侧光式LED背光模块,其中所述的该LED元件穿部为下列任一种开口与凹口。前述的窄边化的侧光式LED背光模块,其中所述的该反射片更包括一切线,沿着该切线可弯折反射片,使得反射片贴附该导光板的顶部,进而利用反射片覆盖该多个LED元件与导光板,以提供该多个LED元件进一步的保护。前述的窄边化的侧光式LED背光模块,其中所述的该罩体为下列任一种挤型罩体与板金罩体。前述的窄边化的侧光式LED背光模块,其中所述的该第一焊接部与该第二焊接部相互垂直。本技术的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的安装于一背框内,其包括一罩体,具有一电路层设置部;一电路层,借由一绝缘导热胶而贴置于罩体的该电路层设置部,其中该电路层具有一主线路与多个焊接垫;多个焊接金属片,每一个焊接金属片皆具有一第一焊接部与一第二焊接部,其中该第一焊接部之内、外表面形成有一绝缘层,且第一焊接部外表面的该绝缘层之上开设有一第一开孔;同样的该第二焊接部之内、外表面也形成有该绝缘层,且第二焊接部内表面的绝缘层上开设有一第二开孔;该多个焊接金属片通过该多个第一开孔使得其第一焊接部可与电路层的该多个焊接垫焊接;多个LED元件,分别通过该多个第二焊接部的该多个第二开孔而焊接于第二焊接部之上,其中所述LED元件通过所述焊接金属片而电性连接至电路层;以及一反射片,相对于所述LED元件而设置于所述焊接金属片之上。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的窄边化的侧光式LED背光模块,其中所述的其更包括一导光板,设置于该罩体之内,并面对于该多个LED元件以接收LED元件所发出的光;以及一底反射片,设置于该导光板的底部表面。前述的窄边化的侧光式LED背光模块,其中所述的该反射片更包括一切线,沿着该切线可弯折反射片,使得反射片贴附该导光板的顶部,进而利用反射片覆盖该多个LED元件与导光板,以提供该多个LED元件进一步的保护。前述的窄边化的侧光式LED背光模块,其中所述的该罩体为下列任一种挤型罩体与板金罩体。 前述的窄边化的侧光式LED背光模块,其中所述的该第一焊接部与该第二焊接部相互垂直。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本技术窄边化的侧光式LED背光模块可达到相当的技术进步性及实用性,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优点I.相较于现有习用的LED背光模块,由于本技术的背光模块的第一实施例因其罩体不具有侧边,故背光模块整体的厚度是明显较薄的。2.承上述第I点,此外,由于本技术的背光模块的第二实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种窄边化的侧光式LED背光模块,安装于一背框内,其特征在于其包括:一罩体,具有一电路层设置部;一电路层,借由一绝缘导热胶而贴置于罩体的该电路层设置部,其中该电路层具有一主线路与多个焊接垫;多个焊接金属片,每一个焊接金属片皆具有一第一焊接部与一第二焊接部,其中该第一焊接部之内、外表面形成有一绝缘层,且第一焊接部外表面的该绝缘层之上开设有一第一开孔;同样的该第二焊接部之内、外表面也形成有该绝缘层,且第二焊接部内表面的绝缘层上开设有一第二开孔;该多个焊接金属片通过该多个第一开孔使得其第一焊接部可与电路层的该多个焊接垫焊接;多个LED元件,分别通过该多个第二焊接部的该多个第二开孔而焊接于第二焊接部之上,其中所述LED元件通过所述焊接金属片而电性连接至电路层;以及一反射片,相对于所述LED元件而设置于所述焊接金属片之上,且该反射片具有多个LED元件穿部,用以供所述LED元件分别穿过。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈灿荣
申请(专利权)人:苏州世鼎电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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