弹性可调支架制造技术

弹性可调支架，它涉及一种支架。本实用新型专利技术目的是为解决在施工现场上支撑设备时因缺少可弹性形变的辅助支架使支撑设备容易损坏的问题。所述底座支杆为空心结构，底座支杆上端的外表面有外螺纹，调节帽的下端面有盲孔，盲孔的内壁上有内螺纹，调节帽的上端面有与盲孔相通的调节帽通孔，调节帽通孔的孔径小于盲孔的孔径，限位件处于底座支杆的通过孔内并与底座支杆滑动连接，限位片固接在底座支杆的上端面，限位片上有限位片通孔，调节帽与底座支杆螺纹连接，支撑座支杆的下端依次穿过调节帽通孔、盲孔和限位片通孔与限位件固接，弹簧套装在支撑座支杆上，支撑座支杆的上端固接有支撑座，底座支杆的下端固接有底座。本实用新型专利技术用于辅助支撑设备。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种支架，属于支撑设备领域。
技术介绍
通常情况下，在施工现场中支撑设备所用的可调支架为千斤顶。千斤顶是ー种用钢性顶举件性质的可调支架，是通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。设备在被支撑的过程中，因可调支架缺少弹性形变的辅助支架而使设备遭到损坏，对撑起的设备造成不必要的损失的问题
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弹性可调支架，以解决在施工现场上支撑设备时因缺少可弾性形变的辅助支架使支撑设备容易损坏的问题。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是所述弹性可调支架包括支撑座、支撑座支杆、弹簧、调节帽、底座、底座支杆、限位件和限位片，所述底座支杆为空心结构，底座支杆上端的外表面加工有外螺纹，调节帽的下端面加工有盲孔，盲孔的内壁上加工有内螺纹，调节帽的上端面加工有与盲孔相通的调节帽通孔，调节帽通孔的孔径小于盲孔的孔径，限位件处于底座支杆的通过孔内并与底座支杆滑动连接，限位片固定连接在底座支杆的上端面，限位片上加工有限位片通孔，调节帽与底座支杆螺纹连接，支撑座支杆的下端依次穿过调节帽通孔、盲孔和限位片通孔与限位件固定连接，弹簧套装在支撑座支杆上，支撑座支杆的上端固定连接有支撑座，底座支杆的下端固定连接有底座。本技术具有以下有益效果本技术在设备支撑的工作起到了辅助支撑的作用，通过支撑座支杆与底座支杆的螺纹连接、弹簧帽和底座支杆的螺纹连接及弹簧的设置，有效提升了本技术在支撑设备过程中的弾性形变，本技术可顶起设备的部分重量，在设备进行检修等工作中起到辅助支撑作用，弹簧的设置缓冲设备在支撑过程中所受到的振动，保证了设备的完整性和安全性，使本技术的适用范围大，使设备在支撑过程中安全无损，本技术结构简单，成本造价低，操作方便。附图说明图I是本技术的主视结构示意图，图2是本技术的主视结构剖面图，图3为底座和底座支杆装配的主视结构示意图，图4为图3的俯视图，图5为调节帽的主视结构示意图，图6为图5的俯视图，图7为支撑座和支撑座支杆装配的主视结构示意图。具体实施方式具体实施方式一结合图I、图2、图3、图4、图5、图6和图7说明本实施方式，本实施方式所述弹性可调支架包括支撑座I、支撑座支杆2、弹簧3、调节帽4、底座5、底座支杆6、限位件7和限位片11,所述底座支杆6为空心结构，底座支杆6上端的外表面加工有外螺纹9，调节帽4的下端面加工有盲孔12，盲孔12的内壁上加工有内螺纹10，调节帽4的上端面加工有与盲孔12相通的调节帽通孔15，调节帽通孔15的孔径小于盲孔12的孔径，限位件7处于底座支杆6的通过孔内并与底座支杆6滑动连接，限位片11固定连接在底座支杆6的上端面，限位片11上加工有限位片通孔8，调节帽4与底座支杆6螺纹连接，支撑座支杆2的下端依次穿过调节帽通孔15、盲孔12和限位片通孔8与限位件7固定连接，弹簧3套装在支撑座支杆2上，支撑座支杆2的上端固定连接有支撑座I，底座支杆6的下端固定连接有底座5。弹簧3为市售已有产品。具体实施方式ニ 结合图I、图2、图5和图6说明，本实施方式所述支撑座I、调节帽4和底座5的横截面均为圆形。这样形状加工过程简单，使用效果好。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图I、图2、图3和图7说明，本实施方式所述支撑座支杆2的上端通过焊接的方式连接有支撑座I。焊接方式为本领域常用加工手段，加工效果好。其 它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式四结合图I和图2说明，本实施方式所述底座支杆6的下端通过焊接的方式连接有底座5。焊接方式为本领域常用加工手段，加工效果好。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式五结合图I和图2说明，本实施方式所述弹性可调支架还包括两个第一把手13,所述底座支杆6的外侧面上固定连接有相对于底座支杆6的竖向中心线对称设置的两个第一把手13。两个第一把手13的设置是为了更好地使用底座支杆，拿取使用方便。其它组成及连接关系与具体实施方式一或四相同。具体实施方式六结合图I、图2、图3和图4说明，本实施方式所述弹性可调支架还包括两个第二把手14，所述调节帽4的外侧面上固定连接有相对于调节帽4的竖向中心线对称设置的两个第二把手14。两个第二把手14的设置是为了更好地控制调节帽4，其它组成及连接关系与具体实施方式一、ニ或三相同。结合具体实施方式一、ニ、三、四、五和六说明本技术的操作过程首先通过其它可调支架将设备撑起并与平面(地面或操作平台)有一定高度，然后根据这个高度调节底座支杆6与支撑座支杆2之间适当的距离，将调节帽通过内螺纹拧到底座支杆外螺纹的最低处，其次将本技术竖直放置在平面(地面或操作平台)与设备之间，通过调节帽4和底座支杆6之间螺纹微调二者之间的距离使本技术逐渐靠近设备直至紧贴设备，起到辅助支撑的作用，弹簧3在设备支撑过程中起到了缓冲减振的作用，防止设备损坏。权利要求1.一种弹性可调支架，其特征在于所述弹性可调支架包括支撑座(I)、支撑座支杆(2)、弹簧(3)、调节帽(4)、底座(5)、底座支杆(6)、限位件(7)和限位片(11)，所述底座支杆(6)为空心结构，底座支杆(6)上端的外表面加工有外螺纹(9)，调节帽(4)的下端面加工有盲孔(12)，盲孔(12)的内壁上加工有内螺纹(10)，调节帽(4)的上端面加工有与盲孔(12)相通的调节帽通孔(15)，调节帽通孔(15)的孔径小于盲孔(12)的孔径，限位件(7)处于底座支杆(6)的通过孔内并与底座支杆(6)滑动连接，限位片(11)固定连接在底座支杆(6)的上端面，限位片(11)上加工有限位片通孔(8)，调节帽(4)与底座支杆(6)螺纹连接，支撑座支杆⑵的下端依次穿过调节帽通孔(15)、盲孔(12)和限位片通孔⑶与限位件(7)固定连接，弹簧(3)套装在支撑座支杆(2)上，支撑座支杆(2)的上端固定连接有支撑座(I)，底座支杆出)的下端固定连接有底座(5)。2.根据权利要求I所述弹性可调支架，其特征在于所述支撑座(I)、调节帽(4)和底座 (5)的横截面均为圆形。3.根据权利要求I所述弹性可调支架，其特征在于所述支撑座支杆(2)的上端通过焊接的方式连接有支撑座(I)。4.根据权利要求I所述弹性可调支架，其特征在于所述底座支杆￠)的下端通过焊接的方式连接有底座(5)。5.根据权利要求I或4所述弹性可调支架，其特征在于所述弹性可调支架还包括两个第一把手(13),所述底座支杆(6)的外侧面上固定连接有相对于底座支杆(6)的竖向中心线对称设置的两个第一把手(13)。6.根据权利要求1、2或3所述弹性可调支架，其特征在于所述弹性可调支架还包括两个第二把手(14)，所述调节帽(4)的外侧面上固定连接有相对于调节帽(4)的竖向中心线对称设置的两个第二把手(14)。专利摘要弹性可调支架，它涉及一种支架。本技术目的是为解决在施工现场上支撑设备时因缺少可弹性形变的辅助支架使支撑设备容易损坏的问题。所述底座支杆为空心结构，底座支杆上端的外表面有外螺纹，调节帽的下端面有盲孔，盲孔的内壁上有内螺纹，调节帽的上端面有与盲孔相通的调节帽通孔，调节帽通孔的孔径小于盲孔的孔径，限位件处于底座支杆的通过孔内并与底座支杆滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性可调支架，其特征在于所述弹性可调支架包括支撑座(1)、支撑座支杆(2)、弹簧(3)、调节帽(4)、底座(5)、底座支杆(6)、限位件(7)和限位片(11)，所述底座支杆(6)为空心结构，底座支杆(6)上端的外表面加工有外螺纹(9)，调节帽(4)的下端面加工有盲孔(12)，盲孔(12)的内壁上加工有内螺纹(10)，调节帽(4)的上端面加工有与盲孔(12)相通的调节帽通孔(15)，调节帽通孔(15)的孔径小于盲孔(12)的孔径，限位件(7)处于底座支杆(6)的通过孔内并与底座支杆(6)滑动连接，限位片(11)固定连接在底座支杆(6)的上端面，限位片(11)上加工有限位片通孔(8)，调节帽(4)与底座支杆(6)螺纹连接，支撑座支杆(2)的下端依次穿过调节帽通孔(15)、盲孔(12)和限位片通孔(8)与限位件(7)固定连接，弹簧(3)套装在支撑座支杆(2)上，支撑座支杆(2)的上端固定连接有支撑座(1)，底座支杆(6)的下端固定连接有底座(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许云国，刘颖华，崔春，许允刚，王晗，
申请(专利权)人：牡丹江水力发电总厂，国家电网公司，
类型：实用新型
国别省市：