本实用新型专利技术涉及聚乙烯电熔管件，其包括一对电熔管体（1），二者呈角度注塑成型为一体，其轴线夹角为30～60度；电熔管体（1）的内腔为熔融区（6），熔融区（6）中设有电熔部件；电熔管体（1）的公称直径为dn200mm、dn225mm、dn250mm、dn315mm、dn400mm、dn450mm、dn500mm中的一种。本实用新型专利技术解决了大口径45度弯头管件一次性布丝难的问题，其管道连接强度高、操作方便，同时提高了效能，大大降低了大口径管道的弯头连接难度，可广泛用于燃气、给水、石油、化工、采矿、排灌、污水排放、地热利用等领域中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电熔管件，尤其涉及一种大口径有角度的聚乙烯弯头电熔管件。
技术介绍
现有技术中，聚乙烯dn225 (45° )管件为聚乙烯管材热熔对接而成，管材与管件采用热熔对接。但在现有技术中，带来施工难度大、焊接强度小、应力集中的现象。而目前裸露式电熔管件在大口径弯头方面无法进行一次性布丝，现有装置的结构及规格通常为直型管件而无法达成直径225 (45° )大口径弯头管件，而国内急需dn225 (45° )大口径弯头电熔管件。
技术实现思路
为了解决现有技术中大口径45度弯头管件无法一次性布丝的问题，本技术提供了一种聚乙烯电熔管件，填补了国内该
的空白。本技术的设计方案如下聚乙烯电熔管件，包括一对电熔管体1，两根电熔管体I呈角度注塑成型为一体，两根电熔管体I的轴线之间的夹角为30 60度。电熔管体I的内腔为熔融区6，熔融区6中设有电熔部件。电溶管体I 的公称直径为 dn200mm、dn225mm、dn250mm> dn315mm、dn400mm>dn450mm> dn500mm 中的一种。优选地两根电熔管体I的轴线夹角为45度。电熔管体I的公称直径为dn225mm。为了实现一次性注塑效果，电熔管体I外壁上设有一对接线端子，接线端子包括接线腔体3和接线柱2 ;接线腔体3为一个中空腔体，接线柱2通过接线腔体3贯通设置在电熔管体I中；电熔管体I内部设有一对过渡固定接线柱7，过渡固定接线柱7之间通过电热丝连接柱8电连接，且一对过渡固定接线柱7分别与相异的电熔管体I中的电熔部件相连接。在具体实施中热熔部件为电热丝4，其为金属导线，电热丝4盘铺固定在熔融区6内表面，一对电熔管体I中的电热丝4两端分别与该管体内的过渡固定接线柱7和电热丝连接柱8相连接。为了便于观察和操作具体的热熔过程，电熔管体I外表面上设有连通熔融区6的观察孔5。电熔管体I的材料为聚乙烯；电熔管体I上加载的输出电压为39. 5V。在具体连接中，其中一段子管体中的电热丝4 一端与接线柱2采用铜脚形式进行连接，且电热丝4盘铺固定在电熔管体I内表面；电热丝4的另一端与过渡固定接线柱7采用铜脚形式进行连接，另一段子管体中的电热丝4也是采用同样方式布丝，最后把这两段电热丝4用电热丝连接柱8连接为一体电熔管件。本技术带来的有益效果如下本技术大口径电熔弯头管件的管道连接强度高、操作方便，同时提高了效能，大大降低了大口径管道的弯头连接难度，可广泛地用于燃气、给水、石油、化工、采矿、排灌、污水排放、地热利用等各领域中。附图说明图I为本技术聚乙烯电熔管件的结构示意图； 图2为图I中接线端子和观察孔的局部剖视图。附图编号说明I-电熔管体；2_接线柱；3_接线腔体；4_电热丝；5_观察孔；6_熔融区；7_过渡固定接线柱；8_电热丝连接柱。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明，本技术的保护范围不局限于下述的具体实施方式。具体实施方式如图I所示，聚乙烯电熔管件，包括一对电熔管体I，两根电熔管体I呈角度注塑一体，两根电熔管体I的轴线之间的夹角为45度,两根电熔管体I的公称直径为dn225mm。电熔管体I的内腔为熔融区6，熔融区6中设有电热丝4。电熔管体I外壁上设有一对接线端子,接线端子包括接线腔体3和接线柱2 ;接线腔体3为一个中空腔体，接线柱2通过接线腔体3贯通设置在电熔管体I中；电熔管体I内部设有一对过渡固定接线柱7，过渡固定接线柱7之间通过电热丝连接柱8电连接，电热丝连接柱8为金属导体，且一对过渡固定接线柱7分别与相异的电熔管体I中的电熔部件相连接。电热丝4为金属导线，其盘铺固定在熔融区6内表面，每根电熔管体I中的电热丝4两端分别采用铜脚形式与该管体内的电热丝连接柱8和过渡固定接线柱7连接。电熔管体I外表面上设有连通外界环境与熔融区6的观察孔5。电熔管体I上加载的输出电压为39. 5V。上述技术方案只是本技术的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本技术公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本技术上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选地，而并不具有限制性的意义。权利要求1.聚乙烯电熔管件，其特征在于所述电熔管件包括一对电熔管体(1)，二者呈角度注塑成型为一体，其轴线夹角为30 60度; 所述电熔管体(I)的内腔为熔融区(6)，所述熔融区(6)中设有电熔部件； 所述电溶管体(I)的公称直径为 dn200mm、dn225mm、dn250mm> dn315mm、dn400mm>dn450mm> dn500mm 中的一种。2.根据权利要求I所述的聚乙烯电熔管件，其特征在于所述电熔管体(I)的轴线夹角为45度；所述电熔管体(I)的公称直径为dn225mm。3.根据权利要求I或2所述的聚乙烯电熔管件，其特征在于 所述电熔管体(I)外壁上设有一对接线端子，所述的接线端子包括接线腔体(3)和接 线柱(2);所述的接线腔体(3)为一个中空腔体，所述接线柱(2)通过所述的接线腔体(3)贯通设置在所述的电熔管体(I)中； 所述的电熔管体(I)内部设有一对过渡固定接线柱(7 )，所述过渡固定接线柱(7 )之间通过电热丝连接柱(8)电连接，且一对所述过渡固定接线柱(7)分别与相异的所述电熔管体(I)中的电熔部件相连接。4.根据权利要求3所述的聚乙烯电熔管件，其特征在于 所述的电熔部件为电热丝(4)，其为金属导线，所述的电热丝(4)盘铺固定在熔融区(6)内表面，一对所述电熔管体(I)中的电热丝(4)两端分别与该管体内的所述过渡固定接线柱(7)和电热丝连接柱(8)相连接。5.根据权利要求1、2、4之一所述的聚乙烯电熔管件，其特征在于 所述的电熔管体(I)外表面上设有连通所述熔融区(6 )的观察孔(5 )。6.根据权利要求5之一所述的聚乙烯电熔管件，其特征在于 所述电熔管体(I)的材料为聚乙烯； 所述电熔管体(I)上加载的输出电压为39. 5V。专利摘要本技术涉及聚乙烯电熔管件，其包括一对电熔管体(1)，二者呈角度注塑成型为一体，其轴线夹角为30～60度；电熔管体(1)的内腔为熔融区(6)，熔融区(6)中设有电熔部件；电熔管体(1)的公称直径为dn200mm、dn225mm、dn250mm、dn315mm、dn400mm、dn450mm、dn500mm中的一种。本技术解决了大口径45度弯头管件一次性布丝难的问题，其管道连接强度高、操作方便，同时提高了效能，大大降低了大口径管道的弯头连接难度，可广泛用于燃气、给水、石油、化工、采矿、排灌、污水排放、地热利用等领域中。文档编号F16L47/03GK202647034SQ20122026229公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日专利技术者孙斌, 陈建强 申请人:宁波市宇华电器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
聚乙烯电熔管件，其特征在于：所述电熔管件包括一对电熔管体（1），二者呈角度注塑成型为一体，其轴线夹角为30～60度；所述电熔管体（1）的内腔为熔融区（6），所述熔融区（6）中设有电熔部件；所述电熔管体（1）的公称直径为dn200mm、dn225mm、dn250mm、dn315mm、dn400mm、dn450mm、dn500mm中的一种。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，陈建强，
申请(专利权)人：宁波市宇华电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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