本实用新型专利技术提供了一种压路机钢轮刮泥装置，包括安装架和至少一块刮泥板，所述刮泥板安装在所述安装架上，且所述刮泥板沿所述钢轮的轴向位于所述钢轮轮面的外侧；所述安装架不通过减振块的减振作用直接安装于所述钢轮的端面和与所述端面同侧的减振块之间的非转动件上。本实用新型专利技术提供的压路机钢轮刮泥装置，结构简单，便于维护，可以保证刮泥工作的可靠性，消除钢轮对刮泥板的直接冲击和磨损，有效地减少了刮泥板的阻泥现象，提高了压路机钢轮刮泥装置的工作效率；有利于刮泥板与钢轮中间堆积杂物的脱落，减小刮泥板工作时的阻力。同时，本实用新型专利技术还提供了一种压路机，具有上述压路机钢轮刮泥装置的相同有益效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，具体而言，涉及ー种压路机钢轮刮泥装置和ー种包含该压路机钢轮刮泥装置的压路机。
技术介绍
压路机上刮泥板的主要作用是有效清除钢轮上粘附的泥巴等杂物，从而保证压路机能正常工作，同时提高作业质量。当前的刮泥板通常安装在车架上，用弹簧或腰形孔控制刮泥板与钢轮之间的距离。这样会产生如下两个问题1)由于钢轮与车架间减振机构的存在，在工作过程中钢轮相对于车架的位移变化很大，且振动过程又有较高的振动频率，从而很难调整刮泥板与钢轮轮面之间的距离，且用弹簧张紧在车架上，结构复杂振动时易损坏；2)为个保证刮泥板安装的钢度，刮泥板与其安装支架在水平面上的投影必定有一定宽度，可导致大泥块在刮泥板上方不断堆积而产生阻泥现象，从而影响压路机正常工作。鉴于上述原因，需要对压路机的刮泥板进行改迸。针对以上的局限性，需要解决以下问题1)刮泥板水平投影面积大，易阻泥的问题。2)刮泥板与钢轮距离难调节的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题至少之一，本技术提供了一种压路机钢轮刮泥装置，能够很好地解决上述技术问题。本技术提供的压路机钢轮刮泥装置，包括安装架和至少ー块刮泥板，所述刮泥板安装在所述安装架上，且所述刮泥板沿所述钢轮的轴向位于所述钢轮轮面的外侧；所述安装架不通过减振块的减振作用直接安装于所述钢轮的端面和与所述端面同侧的减振块之间的非转动件上，所述非转动件为不随所述钢轮一起转动的钢轮端部的部件。在上述技术方案中，将刮泥板通过安装架直接安装于所述钢轮的端面和与所述端面同侧的减振块之间的非转动件上，则刮泥板不会经过减振块的减振作用，整个刮泥装置会随着钢轮同步振动，这样就可以保证刮泥板与钢轮之间距离保持不变，从而保证刮泥エ作的可靠性，减轻钢轮对刮泥板的直接冲击和磨损。优选地，所述安装架安装在所述钢轮端部的减振块座板上，或者安装在所述钢轮端部的轴承座上，或者安装在所述钢轮端部的減速机壳体上。优选地，所述刮泥板沿所述钢轮轴向的边设置有刃ロ。可以减小刮泥板在水平面上投影的宽度，从而减少刮泥板的阻泥现象，避免影响堆积的阻泥影响压路机的正常工作，同时也减小了刮泥板刮泥的阻力，降低了刮泥板工作时的负荷。优选地，所述刮泥板沿所述钢轮轴向的两边均设置有所述刃ロ。刮泥板的两边均设置有所述刃ロ，使刮泥板的两边均为工作边，在压路机行驶过程中钢轮的正反转都可以实现刮泥，有效地提高刮泥板的刮泥效率。优选地，在所述刮泥板的中部设置有带所述刃ロ的窗ロ。窗ロ的设置，有利于刮泥板与钢轮中间堆积的泥巴等杂物的脱落，减小刮泥板工作时的阻力。优选地·，在所述刮泥板的中部并列设置有两个所述窗ロ。可以在保证窗ロ的上述技术效果的前提下，还可以提高刮泥板的強度，避免刮泥板中部仅设置一个过大的窗ロ而导致刮泥板的強度不足、从而影响刮泥板的正常工作的情況。优选地，所述刮泥板为弧形板，且所述弧形板的轴线与所述压路机的钢轮的轴线同轴。该技术方案，可以实现刮泥板和钢轮工作面的O度角安装，进ー步减小刮泥板在水平面上的投影，减少刮泥板的阻泥现象，避免影响堆积的阻泥影响压路机的正常工作，同时也减小了刮泥板刮泥的阻力，降低了刮泥板工作时的负荷。优选地，所述刮泥板与所述钢轮轮面之间的距离可调。这样就可根据实际需要调整刮泥板与钢轮轮面之间的距离，増加了压路机钢轮刮泥装置的使用范围。·优选地，所述刮泥板在与所述安装架相连接处设置有腰形孔，可通过连接紧固件在所述腰形孔中的移动，调节所述刮泥板与所述钢轮的轮面之间的所述距离。通过腰形孔调整刮泥板与钢轮的轮面之间的距离，结构简单，易于实现。本技术还提供了一种压路机，包含有上述技术方案中任ー项所述的压路机钢轮刮泥装置。显而易见，该压路机具有上述压路机钢轮刮泥装置的全部有益效果。综上所述，本技术提供的压路机钢轮刮泥装置，结构简単，便于维护，不通过减振块的减振作用而直接安装在所述钢轮的端面和与所述端面同侧的减振块之间的非转动件上，可以保证刮泥板与钢轮轮面之间的距离保持不变，从而保证刮泥工作的可靠性，消除钢轮对刮泥板的直接冲击和磨损；刮泥板的工作边为刃形，且刮泥板为与钢轮同轴的弧形板，实现刮泥板和钢轮工作面的O度角安装，有效地减小了刮泥板在水平面上投影的宽度，从而减少了刮泥板的阻泥现象，而且刮泥板的两边均为工作边，提高了压路机钢轮刮泥装置的工作效率；另外，还在刮泥板中部设置有带刃ロ的窗ロ，有利于刮泥板与钢轮中间堆积的泥巴等杂物的脱落，减小刮泥板工作时的阻力。附图说明图I是根据本技术的压路机钢轮刮泥装置的安装示意图；图2是图I中压路机钢轮刮泥装置的结构示意图；图3是图I中刮泥板的结构示意图；图4是图3中刮泥板的A-A剖视示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一歩的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。图I是根据本技术的压路机钢轮刮泥装置的安装示意图；图2是图I中压路机钢轮刮泥装置的结构示意图；图3是图I中刮泥板的结构示意图；图4是图3中刮泥板的A-A首I]视不意图。如图I至图4所示，本技术提供了一种压路机钢轮刮泥装置，包括安装架2和至少ー块刮泥板1，所述刮泥板I安装在所述安装架2上，且所述刮泥板I沿所述钢轮3的轴向位于所述钢轮3轮面的外侧；所述安装架2不通过减振块32的减振作用直接安装于钢轮3的端面和与所述端面同侧的减振块32之间的非转动件上，所述非转动件为不随所述钢轮3 —起转动的钢轮端部的部件。其中，刮泥板I的数量可以ー块或多块，可根据实际中不同的エ况和所需的刮泥效果的需要进行选择。在该技术方案中，将刮泥板I通过安装架2直接安装在钢轮3的端面和与所述端面同侧的减振块32之间的非转动件上，刮泥板I既不通过减振块32与钢轮3连接，也不经过减振块32的减振作用，整个刮泥装置会随着钢轮同步振动，但是不会随钢轮3 —起转动，可以保证刮泥板I与钢轮3之间的距离保持不变，从而保证刮泥工作的可靠性，消除钢轮对 刮泥板I的直接冲击和磨损。优选地，所述安装架2可以安装在所述钢轮3端部的减振块座板31上，或者安装在所述钢轮3的轴承座上，或者安装在所述钢轮3的减速机壳体上，均未通过减振块32与钢轮3连接，即不经过减振块32的减振作用，可以保证刮泥板I与钢轮3之间的距离保持不变，从而保证刮泥工作的可靠性，消除钢轮对刮泥板I的直接冲击和磨损。在ー种具体实施例中，所刮泥板I沿所述钢轮3轴向的边设置有刃ロ 11，可以减小刮泥板I在水平面上投影的宽度，从而减少刮泥板I的阻泥现象，避免堆积的阻泥影响压路机的正常工作，同时也减小了刮泥板I刮泥的阻力，降低了刮泥板I工作时的负荷。所述的刃ロ 11可以是刮泥板一体成型而成，也可以是附加的具有刃ロ的其他部件。进ー步，所述刮泥板I沿所述钢轮3轴向的两边均设置有所述刃ロ 11，使刮泥板I的两边均为工作端，在压路机行驶过程中钢轮的正反转都可以实现刮泥，有效地提高刮泥板I的刮泥效率。优选地，还可以在所述刮泥板I的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压路机钢轮刮泥装置，其特征在于，包括安装架(2)和至少一块刮泥板(1)；所述刮泥板(1)安装在所述安装架(2)上，且所述刮泥板(1)沿所述钢轮(3)的轴向位于所述钢轮(3)轮面的外侧；所述安装架(2)不通过减振块(32)的减振作用直接安装于所述钢轮(3)的端面和与所述端面同侧的减振块(32)之间的非转动件上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪旺，胡代群，李焕，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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