一种快速染色小样机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速染色小样机，包括机架、染料盘和高温烘箱，所述的机架上设置有进带辊、导带辊和出带辊，所述进带辊和导带辊之间设置有浸液辊，所述浸液辊没入所述染料盘中；所述高温烘箱设置在所述导带辊和出带辊之间。本实用新型专利技术针对织带窄和长特点，在机架上设计多个导带辊，这些导带辊布置成进、中间传递和出这三个一脉贯通的流水作业线，从而延长了织带的工装接触面，织带在浸液辊在作用下深入染料液中逐步进行染色，在匀速通过染料盘的织带染色一致性好，成色和效果可比性明显，非常适合实验室试染和小批量染色使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及染色器械
，更具体地说是一种快速染色小样机。
技术介绍
织带生产企业在批量染色前，通常需要进行小样试染色，以查看成色和效果，再进行对染料成分的调整。目前染色小样机有很多，其中属ZL200910183773.7较为成熟，由筒体、加热管、减压阀所组成。筒体上面设置有筒盖，筒盖上面从左至右分别设置有连接筒盖与工作台面的铰链、安全阀、压力表，筒盖盖上筒体后由锁紧装置锁紧；筒体内的下方设置有导向套，减速电机皮带轮上连接着偏心曲轴，曲轴连接小轴，小轴穿过导向套，上端设置有挂针盘，挂针 盘上分12等分设有挂钩，挂钩放在相对应的杯子中，杯子放在杯架中，杯架设置在筒体内的中央；杯架的下方设置有加热管，加热管固定在导向套上。不过织带产品比较特殊，它的特点是窄和长，所以常规的纺织领域的染色小样机不太适用，截取一小段染色的话，不太容易比较；分段逐步染色的话，一致性会比较差，也难于比较。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术织带领域染色小样机的空白，提供一种染色快速、节能环保、适用广泛的快速染色小样机。为了达到以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的一种快速染色小样机，包括机架、染料盘和高温烘箱，其特征在于，所述的机架上设置有进带辊、导带辊和出带辊，所述进带辊和导带辊之间设置有浸液辊，所述浸液辊没入所述染料盘中；所述高温烘箱设置在所述导带辊和出带辊之间。正如
技术介绍
所述，织带的特点是窄和长，长长的带子，如果用常规纺织领域的染色小样机染色的话，要么增加染色小样机的工作面，要么分段逐步染色，然两种方式都不可取，前者改装后成本大为提高，而且有杀鸡用牛刀之嫌，后者分段逐步染色的话，一致性会比较差，难于比较。因此本技术针对织带窄和长特点，在机架上设计多个导带辊，这些导带辊布置成进、中间传递和出这三个一脉贯通的流水作业线，从而延长了织带的工装接触面，织带在浸液辊在作用下深入染料液中逐步进行染色，在匀速通过染料盘的织带染色一致性好，成色和效果可比性明显，非常适合实验室试染和小批量染色使用。作为优选，所述导带辊包括前导带辊和后导带辊，前、后导带辊之间设置有均整机构，所述均整机构包括主动压辊、从动压辊和驱动电机，所述从动压辊和主动压辊一上一下平行叠置在机架上，所述主动压辊通过链带连接到驱动电机上。织带经过染料盘，靠的是织带本身的亲水性染色，而织带面的每一个点带出来的染料不匀，所以需要经过两个辊轮压匀。作为优选，所述主动压辊和从动压辊各自通过一压辊座滑动设置在机架上的滑轨上，机架上设置有一调节气缸，调节气缸的气缸轴与所述从动压辊的压辊座相连接。根据不同织带的宽度，以及使用时间长后，两个压辊之间的压力跟不上，所以需要进行适当的调整。作为优选，高温烘箱包括电热管和弧形熨烫壳，弧形熨烫壳罩于电热管外，在弧形熨烫壳两侧的机架上分别设置有一压带辊。熨烫壳设计呈弧形，使得织带与其接触面增大，小体积、大作用，节能更环保。作为优选，染料盘下方设置有一出料管，出料管上设置有阀门。换染料以及清洗染 料盘都可以通过这个染料盘下方的出料管进行处理。有益效果本技术针对织带窄和长特点，在机架上设计多个导带辊，这些导带辊布置成进、中间传递和出这三个一脉贯通的流水作业线，从而延长了织带的工装接触面，织带在浸液辊在作用下深入染料液中逐步进行染色，在匀速通过染料盘的织带染色一致性好，成色和效果可比性明显，非常适合实验室试染和小批量染色使用。附图说明图I为本技术的一种结构示意图。图中1-机架，2-染料盘，3-出料管，4-进带辊，5-浸液辊，6-前导带辊，7-主动压辊，8-从动压辊，9-压辊座，10-滑轨，11-调节气缸，12-气缸轴，13-后导带辊，14-前压带辊，15-高温烘箱，16-电热管，17-弧形熨烫壳，18-后压带辊，19-出带辊，20-驱动电机，21-织带。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本技术。实施例I :如图I所示，一种快速染色小样机，包括机架1，机架上I依次设置有传递织带21的进带辊4、前导带辊6、后导带辊13和出带辊19，进带辊4和前导带辊6之间设置有浸液辊5，浸液辊5没入染料盘2中。染料盘2下方设置有一出料管3，出料管3上设置有阀门。前导带辊6和后导带辊13之间设置有主动压辊7和从动压辊8，从动压辊8和主动压辊7 —上一下平行叠置在机架I上，主动压辊7通过链带连接到驱动电机20上。主动压辊7和从动压辊8各自通过一压辊座9滑动设置在机架I上的滑轨10上，机架I上设置有一调节气缸11，调节气缸11的气缸轴12与从动压辊8的压辊座9相连接。在后导带辊13和出带辊19之间设置有高温烘箱15。高温烘箱15包括电热管16和弧形熨烫壳17,弧形熨烫壳17罩于电热管16外,在弧形熨烫壳17两侧的机架上分别设置有一前压带辊14和后压带辊18。实用织带从前导带辊导入，由浸液辊引入染料盘中进行着色，再由前导带辊引入主、从动压辊中进行均整，主、从动压辊之间的压力可以根据需要调节调节气缸，从均整工序出来，由后导带辊带入高温烘箱进行熨烫，期间由两压带辊将织带压制在弧形熨烫壳外表面，最后有出带辊引出。实际当中如需要在进、出带辊两侧增加涨紧装置，实验室试样时也可以采用人工涨紧。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.ー种快速染色小样机，包括机架、染料盘和高温烘箱，其特征在干，所述的机架上设置有进带辊、导带辊和出带辊，所述进带辊和导带辊之间设置有浸液辊，所述浸液辊没入所述染料盘中；所述高温烘箱设置在所述导带辊和出带辊之间。2.根据权利要求I所述的快速染色小样机，其特征在于，所述导带辊包括前导带辊和后导带辊，前、后导带辊之间设置有均整机构，所述均整机构包括主动压辊、从动压辊和驱动电机，所述从动压辊和主动压辊一上一下平行叠置在机架上，所述主动压辊通过链带连接到驱动电机上。3.根据权利要求2所述的快速染色小样机，其特征在于，所述主动压辊和从动压辊各自通过一压辊座滑动设置在机架上的滑轨上，机架上设置有ー调节气缸，调节气缸的气缸轴与所述从动压辊的压辊座相连接。4.根据权利要求I或2或3所述的快速染色小样机，其特征在干，高温烘箱包括电热管和弧形熨烫壳，弧形熨烫壳罩于电热管外，在弧形熨烫壳两侧的机架上分别设置有ー压带棍。5.根据权利要求I或2或3所述的快速染色小样机，其特征在于，染料盘下方设置有一出料管，出料管上设置有阀门。6.根据权利要求4所述的快速染色小样机，其特征在于，染料盘下方设置有一出料管，出料管上设置有阀门。专利摘要本技术公开了一种快速染色小样机，包括机架、染料盘和高温烘箱，所述的机架上设置有进带辊、导带辊和出带辊，所述进带辊和导带辊之间设置有浸液辊，所述浸液辊没入所述染料盘中；所述高温烘箱设置在所述导带辊和出带辊之间。本技术针对织带窄和长特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速染色小样机，包括机架、染料盘和高温烘箱，其特征在于，所述的机架上设置有进带辊、导带辊和出带辊，所述进带辊和导带辊之间设置有浸液辊，所述浸液辊没入所述染料盘中；所述高温烘箱设置在所述导带辊和出带辊之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁军民，张小川，何正财，方国荣，
申请(专利权)人：浙江三鼎织造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：