本实用新型专利技术公开了一种金属铝盐覆盖膜,其至少包括一氧化铝层,以氧化铝层为基础层或中心层,由其向外分别覆有保护层,所述的保护层为氧化锌层、氧化镍层和锰层中的至少一种;所述金属铝盐覆盖膜的整体厚度不大于120微米。该产品节能、减排、降耗和保护环境。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环保技术,尤其涉及一种可应用于金属制造产品表面具有防腐蚀功效的 金属铝盐覆盖膜层。
技术介绍
培育提升中国“十二五规划”,提升防腐蚀质量、抗氧化质量已是摆在我们面前的任务。绿色的环境是人们生存的基本方式,而今严重的环境污染(土地、空气、水源)被污染,环境的质量下降涉及“应用金属制造产品前处理排放的酸性物质、磷、重金属、笨、二氧化碳、二氧化硫等多种有害物质”有关。而污染源之一是由于我国经济的高速的发展与我国年产量钢产量逐年增长达到六亿t钢铁的应用量的前处理放有毒有害物质等造成有关。严重的危机着地球和人类的生存环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可抗腐蚀的金属铝盐覆盖膜层。为实现上述目的,本技术采取以下设计方案一种金属铝盐覆盖膜,包括一氧化铝层,以氧化铝层为基础层或中心层,由其向外分别覆有保护层,所述的保护层为氧化锌层、氧化镍层和锰层中的至少一种。所述金属铝盐覆盖膜的保护层同时含有氧化锌层和氧化镍层时;氧化锌层直接覆在氧化铝层上,氧化镍层覆在氧化锌层的外侧。所述金属铝盐覆盖膜的金属铝盐覆盖膜整体厚度不大于120微米。若该金属铝盐覆盖膜由氧化铝层为基础层,上方覆有氧化锌层、氧化镍层和锰层,则其中,所述的氧化铝层厚度为50 60微米;所述的氧化锌层厚度为30 35微米;所述的氧化镍层厚度为10 18微米;所述的锰层10-20微米。若该金属铝盐覆盖膜由氧化铝层为中心层,其上方和下方分别覆有氧化锌层和氧化镍层中的至少一种,则其中,所述的氧化铝层厚度为50 80微米;所述的氧化锌层厚度为20 30微米;所述的氧化镍层厚度为15 18微米。所述金属铝盐覆盖膜的氧化铝层为经食用磷酸溶解处理后形成的基础层或中心层。一种金属铝盐覆盖膜,其至少包括一氧化铝层,以氧化铝层为基础层或中心层,由其向外分别覆有保护层,所述的保护层为氧化锌层和氧化镍层中的至少一种。所述金属铝盐覆盖膜的保护层包括氧化锌层和氧化镍层两种时;氧化锌层直接覆在氧化铝层上,氧化镍层覆在氧化锌层的外侧。所述金属铝盐覆盖膜的整体厚度不大于120微米。所述的氧化锌层与所述的氧化镍的导电性能优良。本技术的优点是节能、减排、降耗和保护环境。 附图说明图I为本技术一实施例结构示意图。图2为本技术另一实施例结构示意图。图3为本技术又一实施例结构示意图。图4为本技术再一实施例结构示意图。图5为本技术又实施例结构示意图。图6为本技术另一实施例结构示意图。图7为本技术又一实施例结构示意图。图8为本技术再一实施例结构示意图。图9为本技术再实施例结构示意图。图10为本技术另一实施例结构示意图。以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。具体实施方式如图I至图5所示,本技术金属铝盐覆盖膜包括一氧化铝层1,以氧化铝层为基础层或中心层,由其向外分别覆有保护层,所述的保护层为氧化锌层2、氧化镍层3和锰层4中的至少一种层。如图I所示,示出了本技术金属铝盐覆盖膜的一具体实施例,包括氧化铝层1,氧化铝层的内、外分别依次覆有氧化锌层2、氧化镍层3和锰层4。当该金属铝盐覆盖膜是由氧化铝层为中心层,其上方和下方分别覆有氧化锌层和氧化镍层中的至少一种时(参见图I至图5);所述的金属铝盐覆盖膜整体厚度不大于120微米;其中,所述的氧化铝层厚度为50 80微米;所述的氧化锌层厚度为20 30微米;所述的氧化镍层厚度为15 18微米。图6、图7示出的是本技术金属铝盐覆盖膜的另一类实施例,包括基础层或是中心层的氧化铝层1,氧化铝层I外侧依次覆有氧化锌层2、氧化镍层3,氧化锌层2直接覆在氧化铝层I上,氧化镍层3覆在氧化锌层2的外侧。图8、图9示出的是本技术金属铝盐覆盖膜的又一类实施例,包括基础层或是中心层的氧化铝层1,所述的保护层同时含有氧化锌层2和锰层4,氧化锌层2直接覆在氧化铝层I上,锰层4覆在氧化锌层2的外侧。图10示出的是本技术金属铝盐覆盖膜的再一实施例,该金属铝盐覆盖膜由氧化铝层I为基础层,上方覆有氧化锌层2、氧化镍层3和锰层4 ;氧化锌层2直接覆在氧化铝层I上,氧化镍层3覆在氧化锌层2的外侧,锰层4覆在氧化镍层3的外侧。在上述的各实施例中,所述的金属铝盐覆盖膜整体厚度不大于120微米;其中,所述的氧化铝层厚度为50 60微米;所述的氧化锌层厚度为30 35微米;所述的氧化镍层厚度为10 18微米;所述的锰层10-20微米。本技术金属铝盐覆盖膜更佳的方案是将氧化铝层经食用磷酸浸泡处理溶解后再干燥而最终形成基础的氧化铝层。本技术金属铝盐覆盖膜由于耐蚀物质数量不同可产生四种不同的覆盖层,覆盖层致密、坚固、耐麽、可抗高温800-1200度。可在库房内阻遏75-95%湿度的浸蚀,储存1-6年无锈蚀。它们可根据生产的需要可采用5度成膜自然干燥或在30-45度不同的温度烘干成膜。上述各实施例可在不脱离本技术的范围下加以若干变化,故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性 ,而非用以限制本技术申请专利的保护范围。权利要求1.ー种金属铝盐覆盖膜,其特征在于包括ー氧化铝层,以氧化铝层为基础层或中心层,由其向外分别覆有保护层,所述的保护层为氧化锌层、氧化镍层和锰层中的至少ー种。2.根据权利要求I所述的金属铝盐覆盖膜,其特征在于所述的保护层同时含有氧化锌层和氧化镍层,氧化锌层直接覆在氧化铝层上,氧化镍层覆在氧化锌层的外侧。3.根据权利要求I所述的金属铝盐覆盖膜,其特征在于所述的保护层同时含有氧化锌层和和锰层,氧化锌层直接覆在氧化铝层上,锰层覆在氧化锌层的外侧。4.根据权利要求I所述的金属铝盐覆盖膜,其特征在于该金属铝盐覆盖膜由氧化铝层为基础层,上方覆有氧化锌层、氧化镍层和锰层;氧化锌层直接覆在氧化铝层上,氧化镍层覆在氧化锌层的外侧,锰层覆在氧化镍的外侧。5.根据权利要求I所述的金属铝盐覆盖膜,其特征在于该金属铝盐覆盖膜由氧化铝层为中心层,其上方和下方分别覆有氧化锌层和氧化镍层中的至少ー种;所述的金属铝盐覆盖膜整体厚度不大于120微米;其中,所述的氧化铝层厚度为50 80微米;所述的氧化锌层厚度为20 30微米;所述的氧化镍层厚度为15 18微米。6.根据权利要求2、3或4所述的金属铝盐覆盖膜,其特征在于所述的金属铝盐覆盖膜整体厚度不大于120微米;其中,所述的氧化铝层厚度为50 60微米;所述的氧化锌层厚度为30 35微米;所述的氧化镍层厚度为10 18微米;所述的锰层10-20微米。7.根据权利要求I所述的金属铝盐覆盖膜,其特征在于所述的氧化铝层为经食用磷酸溶解处理后形成的基础层或中心层。专利摘要本技术公开了一种金属铝盐覆盖膜,其至少包括一氧化铝层,以氧化铝层为基础层或中心层,由其向外分别覆有保护层,所述的保护层为氧化锌层、氧化镍层和锰层中的至少一种;所述金属铝盐覆盖膜的整体厚度不大于120微米。该产品节能、减排、降耗和保护环境。文档编号C23C28/00GK202643845SQ20122029793公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日专利技术者赵家文 申请人:赵家文本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属铝盐覆盖膜,其特征在于:包括一氧化铝层,以氧化铝层为基础层或中心层,由其向外分别覆有保护层,所述的保护层为氧化锌层、氧化镍层和锰层中的至少一种。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵家文,
申请(专利权)人:赵家文,
类型:实用新型
国别省市:
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