【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种铜线退火保护装置。
技术介绍
目前，铜线在退火过程中，为了防止铜线表面氧化，需要通过电加热对铜线表面加热，这样消耗大量的电能，资源浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供ー种降低能耗的铜线退火保护装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种铜线退火保护装置，包括催化器、与催化器相连通的排热管道、退火炉，排热管道设有吸热端和排热端，所述的保护装置还包括水箱，所述的排热管道的吸热端设置在水箱内，所述的水箱内装有水，所述的水箱通过管道与退火炉内相连通。所述的水箱通过管道与退火炉内铜线的行走腔体相连通。本技术采用上述结构，具有以下优点1、采用蒸汽加热，可防止铜线表面氧化，安全可靠；2、避免了电加热，降低电能耗，节约了资源。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细的说明；图I为本技术的结构示意图；在图I中，I、催化器；2、排热管道；3、退火炉；4、水箱；5、管道；6、行走腔体；7、铜线。具体实施方式如图I所示一种铜线退火保护装置，包括催化器I、与催化器I相连通的排热管道2、退火炉3，排热管道2设有吸热端和排热端，保护装置还包括水箱4，排热管道2的吸热端设置在水箱4内，水箱4内装有水，水箱4通过管道5与退火炉3内相连通。水箱4通过管道5与退火炉3内铜线的行走腔体6相连通。催化器I产生的热能通过排热管道2排出，这些热能通过排热管道2热传递到水箱内的水中，水沸腾后产生的水蒸汽通过管道5进入退火炉的行走腔体6，加热铜线7，防止其氧化。本技术取代了以往的电加热，降低电能耗，节约了资源。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显...
【技术保护点】
一种铜线退火保护装置，包括催化器（1）、与催化器（1）相连通的排热管道（2）、退火炉（3），排热管道（2）设有吸热端和排热端，其特征在于：所述的保护装置还包括水箱（4），所述的排热管道（2）的吸热端设置在水箱（4）内，所述的水箱（4）内装有水，所述的水箱（4）通过管道（5）与退火炉（3）内相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张筱华，齐永久，周大春，俞怀国，王洪亮，杨茂森，谢厚群，田旭，翟春明，汪海龙，梁应和，
申请(专利权)人：芜湖铜冠电工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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