【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种应用于金属板材成型的三轴数控设备的X轴平台。
技术介绍
传统的金属板料成形技术(冲压等)依靠专门的模具在大型冲压机床上对板 料压制成形,由于模具的结构复杂和制造成本高,生产准备时间长,加工过程柔 性差,仅适合于大批量生产,例如大批量生产的轿车车身覆盖件。对于中小批量 的金属板料的生产和单件试制,目前工业界还没有一个合理的解决方案。因此, 许多小批量生产的汽车,其车身覆盖件有些仍然采用人工的办法成形,其制造精 度难以控制,有些则采用玻璃钢结构以代替金属板金结构。对于新车开发,目前 国内外多采用树脂模具,模具及工艺复杂,成本高。目前工业界还没有一种适于 中小批量生产和单件试制的板料成形技术。目前, 一般数控设备上的工作台还存 在着工作台升降范围小、平稳性差的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种平稳性好、工作台升降范围大的金属板材快速无模成型数控设备的x轴平台。本专利技术的技术方案是 一种金属板材数控无模成型设备的X轴平台,包括底 座固定板,还包括安装在底座固定板上的涡轮丝杆升降机、导柱和非金属材料模 型固定板,以及安装在涡轮丝杆升降机和导柱上的金属板材固定板。所述导柱分别设置在底座固定板的四周。所述金属板材固定板中间为矩形空腔。有益效果本专利技术X轴平台设置了涡轮丝杆升降机后,可以使平台升降的高 度范围更大,并且在底座固定板上上设置了导柱后,平稳性好,不易使工作台发 生扭曲变形。 附图说明图1为本专利技术的结构图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体内容作进一步说明。一种金属板材数控无模成型设备的X轴平台,包括底座固定板301, ...
【技术保护点】
一种金属板材数控无模成型设备的X轴平台,包括底座固定板(301),其特征在于:还包括安装在底座固定板(301)上的涡轮丝杆升降机(303)、导柱(304)和非金属材料模型固定板(305),以及安装在涡轮丝杆升降机(303)和导柱(304)上的金属板材固定板(302)。
【技术特征摘要】
1、一种金属板材数控无模成型设备的X轴平台,包括底座固定板(301),其特征在于还包括安装在底座固定板(301)上的涡轮丝杆升降机(303)、导柱(304)和非金属材料模型固定板(305),以及安装在涡轮丝杆升降机(303)和导柱(304)上的金...
【专利技术属性】
技术研发人员:王贵,戴京东,
申请(专利权)人:无锡市澳富特成型技术科研有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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