一种划膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种划膜机，包括机架，机架上安装有多条平行设置的输送带，输送带上方设置有划膜机构，在划膜机输入端设置有定位装置，要撕膜的产品输入前，会进行位置调整，使其按特定方向进入到划膜机构下方，同时输送带采用同步电机控制，运行速度平稳，产品可以被准确的放置到划膜机构下方，保证所有产品划膜位置一致，电烙铁采用可伸缩的驱动装置驱动，其伸缩时间和位置可控，避免因电烙铁伸出太长擦花或划伤表面，影响美观的问题，划膜机结构设计灵活，可以随时调整划膜尺寸和位置，满足各种形状和尺寸产品的划膜需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家电生产线中使用的加工设备，特别是ー种用来划破家电表面保护膜的划膜设备。
技术介绍
家电产品在生产过程中，为避免产品表面擦花、刮伤影响产品美观，常在产品的组成部件表面覆盖ー层薄膜作为保护膜，各部件加工完成后，组装时需要人工手动将薄膜撕 掉，以进行产品整体组装，贴上标签等工作，撕膜前要先将薄膜划破，手工才可以方便快速的完成撕膜工作。现有技术的划膜机，在机架上固定安装电烙铁，将要划膜的产品利用运输带输送从电烙铁下方通过，产品表面薄膜接触到热的烙铁头，薄膜被划开，完成划膜工作，此种划膜机通过薄膜与电烙铁接触将薄膜划开，电烙铁固定在机架上，利用输送带将产品输送经过电烙铁时完成划膜工作，运行过程中产品常发生偏移，每个产品划膜的位置不一致，同时由于产品表面形状不同，产品发生偏移后，表面与电烙铁接触位置不同，导致部分产品表面薄膜没有被划开，有些产品部分位置高度较高常被烙铁头划伤或擦花，产品表面被破坏，影响品质。
技术实现思路
本技术提供ー种可整齐划膜，且结构灵活，能避免产品表面擦花的划膜机。本技术所述的划膜机，包括机架，机架上安装有多条平行设置的输送带，输送带上方设置有划膜机构，输送带经转动轴安装于机架上，其采用同步电机驱动；划膜机输入端，安装有两个相对设置的喇叭状挡板，两个喇叭状挡板通过丝杆驱动机构安装于机架上；所述划膜机构包括电烙铁，电烙铁通过可伸縮的驱动装置安装在支撑架上，其沿支撑架可以移动，支撑架两端通过丝杆驱动装置安装于机架上。本技术所述的划膜机，开始工作前根据产品的大小，将定位装置-两个喇叭状挡板，调节到合适的位置，根据划膜的大小，调节好电烙铁的位置，使电烙铁缩回到初始位置，给电烙铁通电，预热，驱动输送带运行的同步电机启动，带动输送带运转，将产品输入，经过喇叭状挡板定位后，到达电烙铁下方，同步电机停止工作，产品停止前进，丝杆驱动装置驱动支撑架前进，同时，驱动装置前推电烙铁划过薄膜，完成划膜工作，然后同步电机重新开始工作驱动输送带运转，同时丝杆驱动装置反方向运转驱动支撑杆退回，驱动装置使电烙铁缩回到初始位置，产品输出的同时，支撑架已经复位，电烙铁缩回到初始位置。本技术所述的划膜机，在划膜机输入端设置有定位装置，要撕膜的产品输入前，会进行位置调整，使其按特定方向进入到划膜机构下方，同时输送带采用同步电机控制，运行速度平稳，产品可以被准确的放置到划膜机构下方，保证所有产品划膜位置一致，电烙铁采用可伸縮的驱动装置驱动，其伸缩时间和位置可控，按照预先设定，电烙铁伸出到预定位置，划过产品表面将薄膜划开，避免因电烙铁伸出太长擦花或划伤表面，影响美观的问题，用于定位的两个喇叭状挡板可以根据产品大小随时调整，电烙铁划过产品表面的距离，由安装电烙铁的支撑架的移动距离决定，支撑架的移动距离由丝杆驱动装置决定，可以随意调整，以满足不同产品划膜的需求，电烙铁伸缩距离由其驱动装置決定，同样可以调整，划膜机结构设计灵活，可以随时调整划膜尺寸和位置，满足各种形状和尺寸产品的划膜需要。附图说明图I为本技术的划膜机构安装结构图。图2为本技术的另ー种划膜机构安装结构图。图3为本技术的输送带安装结构图。图4为本技术一种实施例的结构图。 图5为本技术一种实施例的结构图。具体实施方式以下结合附图，对本技术作进ー步的说明。如图I-图5，公开了ー种划膜机，包括机架1，机架I上通过转动轴12安装有带轮13，多条平行设置的输送带2通过带轮13安装于在机架I上，组成输送装置，输送带2经带轮13通过同步电机4驱动，同步电机4与转动轴12通过皮带或齿轮传动,带动输送带2转动，在输送带2输入端，划膜机的进料ロ，安装有两个相对设置的喇叭状挡板5，两个喇叭状挡板5安装与滚珠丝杆上，滚珠丝杆的螺杆两端固定安装与机架上，喇叭状挡板5可以沿螺杆移动，输送带上方设置有两个电烙铁6,电烙铁6通过气缸或油缸71安装于支撑架上,如图I支撑架使用铝型材81制成，电烙铁6安装于铝型材81上，可沿铝型材移动，以调整两个电烙铁6之间的距离，如图2支撑架为两个平行设置的导杆82，电烙铁沿导杆可以滑动。支撑架两端安装在丝杆副上，可以为螺纹丝杆副或滚珠丝杆副，支撑架两端与丝杆螺母固定，螺杆固定安装在机架上，支撑架两端可沿螺杆移动，螺杆经传送带10由同步电机11驱动其转动，螺杆转速稳定，且方向和转动圈数可控，如图1，机架I上与支撑架两端的螺杆3平行设置有滑轨91，螺母安装于滑轨91上沿滑轨移动，保证支撑架线性移动，如图2，机架上与支撑架两端的螺杆3平行设置有导杆92，螺母安装于导杆92上沿滑轨移动，同样可以保证支撑架沿线性移动。本技术所述的划膜机，在输送带2输入端设置有用于产品定位的喇叭状挡板5，要撕膜的产品输入前，会进行位置调整，使其按特定方向进入到划膜机构下方，同时输送带2采用同步电机4控制，输送带2运行速度平稳，产品可以被位置准确的放置到划膜机构下方，保证所有产品划膜位置一致，电烙铁采用可伸縮的驱动装置气缸或油缸驱动，其伸縮时间和位置可控，按照预先设定，电烙铁伸出到预定位置，划过产品表面将薄膜划开，避免因电烙铁伸出太长擦花或划伤表面，影响美观的问题，用于定位的两个喇叭状挡板可以根据产品大小随时调整，安装电烙铁的支撑架其移动距离決定，电烙铁划过产品表面的距离，支撑架的移动距离由丝杆驱动装置决定，可以随意调整，以满足不同产品划膜的需求，电烙铁伸缩距离由其驱动装置决定，同样可以调整，划膜机结构设计灵活，可以随时调整划膜尺寸和位置，能满足各种产品的划膜需要。如图4，本技术所述的划膜机，在输送带2运行方向的左、右两侧设有定位轮18，定位轮18通过连接块19安装在输送带的转动轴12上，连接块可以沿转动轴移动，以调整定位轮的位置，定位轮18为平放的滚轮，其可以相对连接块19旋转，要撕膜的产品通过输送带输送到划膜机中，输送过程中，产品发生偏移吋，碰到设置在输送带两侧的定位轮，产品方向被纠正过来，按设计方向输送电烙铁下方，进ー步保证产品在正确的位置划膜。如图3，以上所述的划膜机，在电烙铁下方设置有垫板15，垫板上方前后两侧设置有滚筒14，垫板转动轴12平行固定安装于机架上，处于两个转动轴12之间，输送带2可以设置在垫板15上方，与垫板保留一定的间隙，也可以在垫板正下方设置转动轴12，在设置垫板15处，输送带从垫板下方通过，设置在垫板上方，前后两侧的滚筒14，其两端通过安装块16固定，安装块16上设置有滑槽，滚筒两端可上下移动，可以调整滚筒的高度，使用不同产品外形需要，滚筒两端的安装块16安装在固定于机架两侧的滑轨17上，安装块16可沿滑轨17滑动，在水平调整滚筒的位置。输送带2输送产品的过程中，滚筒14将输入的板材压平，防止上翘，使薄膜的撕ロ 处更エ整，滚筒可上下调节高度，垫板可以防止电烙铁划膜时板向下弯曲的情况发生，滚筒可沿线性滑轨移动，从而配合电烙铁划膜。以上所述的划膜机，在机架上安装有光电开关，光电开关安装于输送带的输出位置，产品输送到预定位置，挡住光电开关，光电开关产生电信号，划膜机还设置有控制端，控制端接受光电开关传送的电信号，控制驱动支撑架的同步电机工作，电烙铁开始移动，同时控制与电烙铁连接的气缸或油缸，推动电烙铁伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种划膜机，包括机架，机架上安装有多条平行设置的输送带，输送带上方设置有划膜机构，其特征在于：输送带经转动轴安装于机架上，其采用同步电机驱动；划膜机输入端，安装有两个相对设置的喇叭状挡板，两个喇叭状挡板通过丝杆驱动机构安装于机架上；所述划膜机构包括电烙铁，电烙铁通过可伸缩的驱动装置安装在支撑架上，其沿支撑架可以移动，支撑架两端通过丝杆驱动装置安装于机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翠敏，陈尚贵，辛海斌，
申请(专利权)人：广州广船国际股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：