加气砌块的生产模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加气砌块的生产模具，包括底板、端板、侧板、所述各板均由金属材料制成，端板与侧板采用丁字形拉紧杆结合螺母的连接方式紧固连接，这使得模具的松紧程度可以调节，方便脱模。本实用新型专利技术模具制造容易，价格低，使用操作方便，且生产出的模块产品精度高、光洁度好、适应生产成各种规格的加气砌块，尤其适合生产加气混凝土砌砖，用于高层建筑的保湿、隔热材料和民用建材的墙体材料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具装置，尤其涉及制作加气砌块的生产模具。
技术介绍
目前，加气砌块生产过程中采用的各种模具主要存在以下缺点一是由于模具是拼装的，沙粒、石子等杂物很容易进入到拼装的间隙中，从而使模具的尺寸发生变化，无法保证制品尺寸的精度；ニ是现有模具制造的加气砌块表面光洁度差；三是脱模时间长，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种加气砌块的生产模具，其制造容易、结构简单、使用操作方便，且生产出的砌块产品表面光洁度好，质量好。本专利技术的技术方案为一种加气砌块的生产模具，其特征在于所述模具包括底板、左端板、右端板、前侧板、后侧板、第一丁字形拉紧杆、第二丁字形拉紧杆、开关手柄杆、第一螺母，所述第一丁字形拉紧杆和所述第二丁字形拉紧杆均由竖直杆和水平杆组成，所述水平杆为螺杆，所述开关手柄杆一端焊接有第二螺母；所述前侧板的两侧焊接有上下两个第一环形接ロ，所述第一环形接ロ内装有丁字形拉紧杆的竖直杆，所述后侧板的两侧在中间部位开有凹槽，所述左端板和右端板的前端焊接有角钢，所述角钢上开ロ通孔，所述左端板和右端板的后端焊接有上下两个第二环形接ロ，所述第二环形接ロ内装有第二丁字形拉紧杆的竖直杆；当拼合左端板、右端板、前侧板和后侧板时，将所述第一丁字形拉紧杆的水平杆插入所述角钢的通孔内，并用所述第一螺母将所述水平杆紧固于所述角钢上，从而实现前侧板与左端板、右端板的固定连接，将所述第二丁字形拉紧杆的水平杆插入所述凹槽内，并用所述第二螺母将所述第二丁字形拉紧杆的水平杆紧固于所述凹槽上，从而实现后侧板与左端板、右端板的固定连接。附图说明图I是本专利技术模具的结构透视图。图2是右端板与前侧板接合部位的详细透视图。图3是左端板与后侧板接合部位的详细透视图。具体实施方式本专利技术的加气砌块的生产模具包括底板I、左端板2、右端板3、前侧板4、后侧板5、第一丁字形拉紧杆6、第二丁字形拉紧杆17、开关手柄杆7、第一螺母15，所述第一丁字形拉紧杆6和所述第二丁字形拉紧杆17均由竖直杆8和水平杆9组成，所述水平杆为螺杆，所述开关手柄杆一端焊接有第二螺母14 ;所述前侧板4的两侧焊接有上下两个第一环形接ロ 10，所述第一环形接口内装有丁字形拉紧杆6的竖直杆8，所述后侧板5的两侧在中间部位开有凹槽11，所述左端板2和右端板3的前端焊接有角钢12，所述角钢上开ロ通孔13，所述左端板2和右端板3的后端焊接有上下两个第二环形接ロ 16，所述第二环形接口内装有第二丁字形拉紧杆17的竖直杆8 ;当拼合左端板2、右端板3、前侧板4和后侧板5时，将所述第一丁字形拉紧杆的水平杆9插入所述角钢的通孔13内，并用所述第一螺母15将所述水平杆紧固于所述角钢上，从而实现前侧板与左端板2、右端板3的固定连接，将所述第二丁字形拉紧杆的水平杆9插入所述凹槽11内，并用所述第二螺母14将所述第二丁字形拉紧杆的水平杆9紧固于所述凹槽上，从而实现后侧板与左端板2、右端板3的固定连接。优选地，所述底板I底部四周焊接加固方钢支撑(未示出)。优选地，所述左端板2、右端板3、前侧板4、后侧板5的四周焊接加固方钢支撑18。 本专利技术由于采用了丁字形拉紧杆的水平杆与螺母相连的技术方案，可以调节模具的松紧程度，方便脱模，从而解决操作劳动强度大的技术问题，提高了工作效率。权利要求1.一种加气砌块的生产模具，其特征在于所述模具包括底板(I)、左端板(2)、右端板(3)、前侧板(4)、后侧板(5)、第一丁字形拉紧杆￠)、第二丁字形拉紧杆(17)、开关手柄杆(7)、第一螺母(15)，所述第一丁字形拉紧杆(6)和所述第二丁字形拉紧杆(17)均由竖直杆(8)和水平杆(9)组成，所述水平杆为螺杆，所述开关手柄杆一端焊接有第二螺母(14);所述前侧板(4)的两侧焊接有上下两个第一环形接ロ(10)，所述第一环形接口内装有丁字形拉紧杆(6)的竖直杆(8)，所述后侧板(5)的两侧在中间部位开有凹槽(11)，所述左端板⑵和右端板⑶的前端焊接有角钢(12)，所述角钢上开ロ通孔(13)，所述左端板(2)和右端板(3)的后端焊接有上下两个第二环形接ロ(16)，所述第二环形接口内装有第ニ丁字形拉紧杆(17)的竖直杆(8);当拼合左端板(2)、右端板(3)、前侧板(4)和后侧板(5)吋，将所述第一丁字形拉紧杆的水平杆(9)插入所述角钢的通孔(13)内，并用所述第一螺母(15)将所述水平杆紧固于所述角钢上，从而实现前侧板与左端板(2)、右端板(3)的固定连接，将所述第二丁字形拉紧杆的水平杆(9)插入所述凹槽(11)内，并用所述第二螺母 (14)将所述第二丁字形拉紧杆的水平杆(9)紧固于所述凹槽上，从而实现后侧板与左端板(2)、右端板(3)的固定连接。2.如权利要求I所述的加气砌块的生产模具，其特征在于所述底板I底部四周焊接有加固方钢支撑。3.如权利要求I所述的加气砌块的生产模具，其特征在于所述左端板(2)、右端板(3)、前侧板(4)、后侧板(5)的四周焊接有加固方钢支撑(18)。专利摘要本技术涉及一种加气砌块的生产模具，包括底板、端板、侧板、所述各板均由金属材料制成，端板与侧板采用丁字形拉紧杆结合螺母的连接方式紧固连接，这使得模具的松紧程度可以调节，方便脱模。本技术模具制造容易，价格低，使用操作方便，且生产出的模块产品精度高、光洁度好、适应生产成各种规格的加气砌块，尤其适合生产加气混凝土砌砖，用于高层建筑的保湿、隔热材料和民用建材的墙体材料。文档编号B28B7/26GK202640540SQ20122024857公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日专利技术者汪电和, 张平, 汪良焱, 张成响 申请人:汪电和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加气砌块的生产模具，其特征在于：所述模具包括：底板(1)、左端板(2)、右端板(3)、前侧板(4)、后侧板(5)、第一丁字形拉紧杆(6)、第二丁字形拉紧杆(17)、开关手柄杆(7)、第一螺母(15)，所述第一丁字形拉紧杆(6)和所述第二丁字形拉紧杆(17)均由竖直杆(8)和水平杆(9)组成，所述水平杆为螺杆，所述开关手柄杆一端焊接有第二螺母(14)；所述前侧板(4)的两侧焊接有上下两个第一环形接口(10)，所述第一环形接口内装有丁字形拉紧杆(6)的竖直杆(8)，所述后侧板(5)的两侧在中间部位开有凹槽(11)，所述左端板(2)和右端板(3)的前端焊接有角钢(12)，所述角钢上开口通孔(13)，所述左端板(2)和右端板(3)的后端焊接有上下两个第二环形接口(16)，所述第二环形接口内装有第二丁字形拉紧杆(17)的竖直杆(8)；当拼合左端板(2)、右端板(3)、前侧板(4)和后侧板(5)时，将所述第一丁字形拉紧杆的水平杆(9)插入所述角钢的通孔(13)内，并用所述第一螺母(15)将所述水平杆紧固于所述角钢上，从而实现前侧板与左端板(2)、右端板(3)的固定连接，将所述第二丁字形拉紧杆的水平杆(9)插入所述凹槽(11)内，并用所述第二螺母(14)将所述第二丁字形拉紧杆的水平杆(9)紧固于所述凹槽上，从而实现后侧板与左端板(2)、右端板(3)的固定连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪电和，张平，汪良焱，张成响，
申请(专利权)人：汪电和，
类型：实用新型
国别省市：