手持式卡箍安装器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持式卡箍安装器，卡箍筒体与卡箍芯棒配合后形成了容纳卡箍的空腔，卡箍芯棒长度略小于卡箍筒体的高度；卡箍筒体的底部固定有底座，底座与喷油器形状相配合；卡箍筒体的顶部利用枢转轴与压板的两凸耳枢接，压板的内侧安装有限位螺母与弹簧，在压板的外端正交安装有顶舌，顶舌的厚度与卡箍的厚度相当，工作时锲入方孔内并推挤卡箍。本实用新型专利技术使用类似于订书机的原理，将卡箍首先批量安装在卡箍芯棒上，并推进卡箍筒体中，然后通过压板和顶舌将卡箍顶到喷油器上，实现快速安装。本实用新型专利技术有效地提高喷油器卡箍安装的效率；同时也避免了卡箍弹出掉地而引起的质量问题，充分保证了卡箍的安装质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手持式工具领域，尤其是手持式卡箍安装器。技术背景·汽车喷油器利用如图I所示的U型卡箍12实现管路接头处的锁紧与密封，在使用的过程中防止喷油器与油管的接口处发生高压泄漏的现象。由于卡箍需要利用弹性实现卡紧，因此初始张力通常很紧，人工手工安装很困难，而且效率非常低。且由于卡箍较小，安装时极容易弹出落地，沾染灰尘。一方面，会导致喷油器产品合格率下降，另一方面，卡箍上的灰尘颗粒物混杂在燃油中，发生喷油器堵塞现象，影响喷油器的使用性能。
技术实现思路
本申请人针对上述现有汽车喷油器的卡箍难以安装等缺点，提供一种结构合理，操作方便的手持式卡箍安装器，从而可以轻松方便地实现U型卡箍的安装。本技术所采用的技术方案如下—种手持式卡箍安装器，卡箍筒体与卡箍芯棒配合后形成了容纳卡箍的空腔，卡箍芯棒长度略小于卡箍筒体的高度；卡箍筒体的底部固定有底座，底座与喷油器形状相配合；卡箍筒体的顶部利用枢转轴与压板的两凸耳枢接，压板的内侧安装有限位螺母与弹簧，在压板的外端正交安装有顶舌，顶舌的厚度与卡箍的厚度相当，工作时锲入方孔内并推挤卡箍。作为上述技术方案的进一步改进所述卡箍筒体的内孔截面形状近似于卡箍外形，且截面尺寸略大于卡箍的外周尺寸；卡箍芯棒的轴截面形状近似于卡箍外形，且截面尺寸略小于卡箍的内周尺寸。所述底座为半开放式结构，对应于喷油器顶部结构形状作出让位。本技术的有益效果如下本技术使用类似于订书机的原理，将卡箍首先批量安装在卡箍芯棒上，并推进卡箍筒体中，然后通过压板和顶舌将卡箍顶到喷油器上，从而实现喷油器上卡箍的快速安装；利用了杠杆原理，省力快速安全。本技术一次性可以批量安装30个左右的卡箍，有效地提高喷油器卡箍安装的效率；同时也避免了卡箍弹出掉地而引起的质量问题，充分保证了卡箍的安装质量。附图说明图I为本技术所安装的U型卡箍的主视图。图2为本技术的立体图。图3为图2的正视图。图4为本技术的后侧立体图。图5为本技术的底座的立体图。图6为本技术的卡箍筒体的立体图。图中1、底座；2、螺丝；3、卡箍筒体；4、卡箍芯棒；5、卡箍芯盖；6、螺丝；7、枢转轴；8、压板；9、限位螺母；10、弹黃；11、顶舌；12、卡植；13、方孔。具体实施方式以下结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图2、图3所示，本技术所述的手持式卡箍安装器主体结构由卡箍筒体3与卡箍芯棒4相配合组成，卡箍筒体3的内孔截面形状近似于卡箍12外形，且截面尺寸略大于卡箍12的外周尺寸；卡箍芯棒4的轴截面形状近似于卡箍12外形，且截面尺寸略小于卡箍12的内周尺寸,卡箍筒体3与卡箍芯棒4配合后形成了容纳卡箍12的空腔,且卡箍12在 这个容纳空间内依靠重力层叠排列且与腔壁自由滑动配合，工作时可以逐个落下到位。卡箍筒体3高度约为70mm,这样可以容纳约30个卡箍。卡箍芯棒4顶端通过螺丝6安装卡箍芯盖5,卡箍芯棒4长度约为68mm,以保证安装在卡箍筒体3内的卡箍12能够顺利的被顶出来，不至于被卡住。卡箍芯盖5 —方面便于握持，工作时可以实现极限位置的限位，同时具有一定的重力，工作时推动卡箍12逐个下料。卡箍筒体3的底部通过螺丝2固定在底座I上，如图5所示，底座I为半开放式的结构，对应于喷油器电磁铁圆柱与周边结构形状作出让位与配合。底座I与卡箍筒体3在筒体后侧之间形成一个方孔13，参见图4，与顶舌11相配合。底座I的中心孔直径比喷油器电磁铁圆柱直径大0. 5mm作用，该公差配合一方面方便操作人员能够将底座I准确地插到喷油器电磁铁圆柱上，同时又保证安装以后的稳定性。底座I的一侧去除部分材料后留出的让位空间，考虑到电控电磁阀接头与喷油器电磁铁圆柱之间的夹角是会随着喷油器型号而改变的，因而预留了给电控电磁阀接头的空间。底座I的上半部分设置有2 3mm的挡片，通过与喷油器电磁铁圆柱上表面接触起到定位作用。如图6所示的卡箍筒体3顶部利用铆钉作为枢转轴7与压板8的两凸耳枢接，压板8的内侧安装有限位螺母9与弹簧10，在压板8的外端正交安装有顶舌11，顶舌11的厚度与卡箍12的厚度相当，工作时锲入方孔13内并推挤卡箍12。实际工作时，操作人员先将卡箍12逐个安装到卡箍芯棒4上并层叠排列，然后将带有卡箍12的卡箍芯棒4推进卡箍筒体3中。手持本技术,利用底座I定位在喷油器电磁铁圆柱上，然后用手掌按压压板8，顶舌11将卡箍12推挤出卡箍筒体3，并安装卡紧到喷油器上，此时利用限位螺母9进行限位。在重力作用下，上部的卡箍12继续下落到位准备下一次的推挤，同时弹簧10在顶舌11压到底之后将其弹回复位。本技术操作方便快捷，类似于“订书机”动作，可以快速地实现卡箍12的安装，而且不会发生卡箍12弹出掉落的情况。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改，例如根据不同形状的卡箍变化筒体与芯棒的形状，形成合适的容纳空腔。权利要求1.一种手持式卡箍安装器，其特征在于卡箍筒体(3)与卡箍芯棒(4)配合后形成了容纳卡箍(12)的空腔，卡箍芯棒(4)长度略小于卡箍筒体(3)的高度；卡箍筒体(3)的底部固定有底座(1)，底座(I)与喷油器形状相配合；卡箍筒体(3)的顶部利用枢转轴(7)与压板(8)的两凸耳枢接，压板(8)的内侧安装有限位螺母(9)与弹簧(10)，在压板(8)的外端正交安装有顶舌(11)，顶舌(11)的厚度与卡箍(12)的厚度相当，工作时锲入方孔(13)内并推挤卡箍(12)。2.按照权利要求I所述的手持式卡箍安装器，其特征在于所述卡箍筒体(3)的内孔截面形状近似于卡箍(12)外形，且截面尺寸略大于卡箍(12)的外周尺寸；卡箍芯棒(4)的轴截面形状近似于卡箍(12)外形，且截面尺寸略小于卡箍(12)的内周尺寸。3.按照权利要求I所述的手持式卡箍安装器，其特征在于所述底座(I)为半开放式结构，对应于喷油器顶部结构形状作出让位。专利摘要本技术公开了一种手持式卡箍安装器，卡箍筒体与卡箍芯棒配合后形成了容纳卡箍的空腔，卡箍芯棒长度略小于卡箍筒体的高度；卡箍筒体的底部固定有底座，底座与喷油器形状相配合；卡箍筒体的顶部利用枢转轴与压板的两凸耳枢接，压板的内侧安装有限位螺母与弹簧，在压板的外端正交安装有顶舌，顶舌的厚度与卡箍的厚度相当，工作时锲入方孔内并推挤卡箍。本技术使用类似于订书机的原理，将卡箍首先批量安装在卡箍芯棒上，并推进卡箍筒体中，然后通过压板和顶舌将卡箍顶到喷油器上，实现快速安装。本技术有效地提高喷油器卡箍安装的效率；同时也避免了卡箍弹出掉地而引起的质量问题，充分保证了卡箍的安装质量。文档编号B25B27/00GK202640258SQ20122021128公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日专利技术者吉卫喜, 李小兵 申请人:江南大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持式卡箍安装器，其特征在于：卡箍筒体（3）与卡箍芯棒（4）配合后形成了容纳卡箍（12）的空腔，卡箍芯棒（4）长度略小于卡箍筒体（3）的高度；卡箍筒体（3）的底部固定有底座（1），底座（1）与喷油器形状相配合；卡箍筒体（3）的顶部利用枢转轴（7）与压板（8）的两凸耳枢接，压板（8）的内侧安装有限位螺母（9）与弹簧（10），在压板（8）的外端正交安装有顶舌（11），顶舌（11）的厚度与卡箍（12）的厚度相当，工作时锲入方孔（13）内并推挤卡箍（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吉卫喜，李小兵，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：实用新型
国别省市：