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透镜坯件制造技术

技术编号:8171372 阅读:173 留言:0更新日期:2013-01-08 18:38
本实用新型专利技术提供一种能够进行良好的二次加工的玻璃制的透镜坯件。该透镜坯件包括:用于精加工为光学功能面的对置的两个主表面(R1,R2)和包围这两个主表面的侧面周缘部(4),在用于实施包括抛光的二次加工而被精加工为透镜的玻璃制透镜坯件(1)的侧面(4),形成从一个主表面侧朝向另一个主表面侧的凹部(6)和/或凸部(5)。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于通过包括抛光的二次加工制作玻璃制透镜的透镜坯件
技术介绍
已知由熔融玻璃制作出具有与透镜形状近似的形状的被称为透镜坯件的成型品,并进行磨削、抛光而制作出透镜的方法,专利文献I记载了其中一个例子。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2008 - 207973号公报在由透镜坯件制作透镜时,首先用被称为金刚钻加工透镜机的磨削机的卡盘保持并固定透镜坯件的侧面、即透镜的被加工为周缘部(〕的面,使工件(透镜坯件)和砂轮向相反方向旋转从而磨削为具有所需的曲率的球面。对透镜坯件的两主表面进行磨削后,进行精磨削、抛光,并进行定心,从而精加工为透镜。然而,在望远镜的前镜头、折射型天体望远镜、双筒镜等物镜侧透镜中使用具有正放大率的大口径的玻璃透镜,但是这些透镜的周缘部薄。用于制作周缘部薄的透镜的透镜坯件的、相当于周缘部的部分也薄,在用金刚钻加工透镜机进行磨削时,导致夹紧件打滑,磨削无法顺利进行,或者容易出现玻璃破损这样的不良情况。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述课题,提供能够进行良好的二次加工的玻璃制透镜坯件。作为解决上述课题的手段,本技术的透镜坯件是用于实施包括抛光的二次加工而被精加工成透镜的玻璃制透镜坯件,其中,所述透镜坯件具备用于精加工成光学功能面的对置的两个主表面;和包围所述两个主表面的侧面,在所述侧面具有从一个主表面侧朝向另一个主表面侧的凹部和/或凸部。另外,在本技术的透镜坯件中,所述透镜坯件可以呈双凸形状、平凸形状、凸弯月形状中的任一形状。另外,在本技术的透镜坯件中,所述凹部或所述凸部可以形成于侧面的整周。另外,在本技术的透镜坯件中,所述凸部和所述凹部可以形成为等间隔地遍及整周。另外,在本技术的透镜坯件中,所述凹部或所述凸部可以形成于侧面的一部分。另外,在本技术的透镜坯件中,可以构成为,具有与所述两个主表面各自的中心相交的对称轴,所述凸部和所述凹部都相对于所述对称轴呈一定的角度。另外,在本技术的透镜坯件中,所述凸部相对于所述对称轴所成的角可以在0 60度的范围,所述对称轴与所述凹部所成的角可以在0 60度的范围。另外,在本技术的透镜坯件中,所述凹部或者凸部的间隔可以在0. 5mm I. 6mm的范围。另外,在本技术的透镜坯件中,所述凸部的顶部可以带有圆角。另外,在本技术的透镜坯件中,外径可以在30mm 105mm的范围,中心壁厚可以在5_ 30_的范围。另外,在本技术的透镜坯件中,可以构成为,外缘部是壁厚比中心壁厚薄的壁薄部,所述壁薄部的厚度在I 20mm的范围。另外,在本技术的透镜坯件中,壁薄部的厚度t2与中心壁厚tl之比(t2/tl)可以在1/30 1/2的范围。另外,在本技术的透镜坯件中,壁薄部的厚度t2与外径(p之比(t2/cp)可以在 1/105 1/2的范围。(技术效果)根据本技术,能够提供能进行良好的二次加工的玻璃制的透镜坯件。附图说明图I是本技术的一个实施方式的透镜坯件的包括轴C的截面图。图2示意性地表示图I所示的透镜坯件的形成有凹部和凸部的侧面的一部分。图3示意性地表示与图I所示的透镜坯件不同的本技术的一个实施方式的透镜坯件的形成有凹部和凸部的侧面的一部分。图4是在本技术的透镜坯件的制造方法中使用的冲压成型模具的一例的垂直剖视图。图5表示在图4所示的主体模具的内周面形成的凹部和凸部的一部分。符号说明I 透镜坯件2 壁厚部3 壁薄部4 周缘部C 光轴Rl 第一面R2 第二面10 上模IOa上模成型面20 模具21 下模21a下模成型面22 主体模具具体实施方式(透镜坯件)本技术的透镜坯件是用于实施包括抛光的二次加工而被精加工成透镜的玻璃制透镜坯件,其特征在于,该透镜坯件包括用于精加工成光学功能面的对置的两个主表面;和包围所述两个主表面的侧面,在所述侧面具有从一个主表面侧朝向另一个主表面侧的凹部和/或凸部。透镜坯件是指如下这样的玻璃成型体具有将要制作的透镜的形状加上通过二次加工被除去的加工余量所得到的形状、即与透镜的形状近似的形状的玻璃成型体。另外,透镜坯件与冲压成型用坯料不同,不是用于实施对玻璃加热使其塑性变形的热加工的玻璃物品,而是用于通过冷加工制作出透镜的物品。使用图I说明上述透镜坯件的一例。图I表示包括将双凸透镜用的透镜坯件I加工成透镜时成为光轴的轴C的截面。另外,在将透镜坯件加工为透镜时,透镜坯件的形状和透镜的形状近似的情况下,能够减少加工量,除了能够缩短加工时间,还能够减少通过加工被除去的玻璃,因此能够减少加工屑,所以是优选的。由于这样的理由,双凸透镜用的透镜坯件优选是双凸形状,平凸透镜用的透镜坯件优选是平凸形状,凸弯月透镜用的透镜坯件优选是凸弯月形状。轴C也是透镜坯件的对称轴。不限定于双凸形状的透镜坯件,轴C是 透镜坯件的对称轴。所述对称轴在透镜坯件的两个主表面的中心处与所述各主表面相交。即,所述对称轴和主表面的交点成为主表面的中心。在图I中,第一面R1、第二面R2是透镜坯件I的主表面,并且通过二次加工被加工为透镜的光学功能面。周缘部4相当于透镜坯件I的侧面,在双凸透镜用的透镜坯件I中,轴C以及靠近轴C的部分即中心部成为壁厚部2,靠近周缘部4的部分即透镜坯件的外缘部成为壁薄部3。图2是将周缘部4即透镜坯件I的侧面的一部分扩大的图,下方是图I中的第一面Rl侧,上方是第二面R2侧。如图2所示,在透镜坯件I的侧面,以等间隔遍及整周地形成有从一个主表面侧即第一面Rl侧向另一个主表面侧即第二面R2侧延伸的凸部5和凹部6。凸部5和凹部6形成为都相对于未图示的轴C呈一定的角度。通过这样在透镜坯件I的侧面存在凸部5和凹部6,利用卡盘保持透镜坯件I的侧面,并且使透镜坯件I绕轴C旋转,在磨削主表面时,能够使透镜坯件I的侧面(周缘部4)和卡盘之间的有效摩擦增大,能够在透镜坯件I和卡盘不打滑的情况下磨削主表面。凸部5及凹部6分别与轴C所成的角优选在0 60度的范围。角度为60度以上时难以使上述有效摩擦增大。图3是将另一透镜坯件I的侧面的一部分扩大的图。在该例子中,在透镜坯件I的侧面形成有相对于未图示的轴C以一定的角度等间隔地形成的多个凹部6a ;以及与所述多个凹部6a以一定角度交叉的多个凹部6b。被凹部6a、6b包围的部分成为凸部5。在图3所示的例子中,也能够使透镜坯件I的侧面和卡盘之间的有效摩擦增大。另外,凹部6a、6b和轴C所成的角优选在0 60度的范围。根据本技术,由于能够使透镜坯件I的侧面和卡盘之间的有效摩擦增大,所以本技术适用于如双凸透镜、平凸透镜、凸弯月透镜那样的、周缘部4的厚度比透镜的中心壁厚薄且在磨削时在透镜坯件I的侧面和卡盘之间容易出现打滑的情况。从这样的观点出发,本技术的透镜坯件I优选具备双凸形状、平凸形状、凸弯月形状中的任意形状。另外,参照图I针对双凸形状的透镜坯件进行了说明的事项,也能够适用于平凸形状的透镜坯件或凸弯月形状的透镜坯件。另外,成为透镜坯件I的材料的玻璃没有特别限定,但是具有低分散性和异常局部分散性,适于色差补正,作为具有正放大率的大口径的透镜的材料,合适的氟磷酸盐光学玻璃是特别优选的材料。另外,关于透镜坯件I的外径(P、中心壁厚tl本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透镜坯件,该透镜坯件是用于实施包括抛光的二次加工而被精加工成透镜的玻璃制透镜坯件,其特征在于,所述透镜坯件具备:用于精加工成光学功能面的对置的两个主表面;和包围所述两个主表面的侧面,在所述侧面具有从一个主表面侧朝向另一个主表面侧的凹部和/或凸部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:下川隆洋石川贵一
申请(专利权)人:HOYA株式会社
类型:实用新型
国别省市:

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