本实用新型专利技术公开了一种螺母压装治具，包括支架、气缸、压板、压头、载板和限位引导装置，限位引导装置包括弹簧、配套的直线轴承和定位引导柱，在定位引导柱的顶端设置有螺母套装结构；载板、直线轴承和弹簧的一端与支架固定，弹簧的另一端与与定位引导柱的底端固定，弹簧自然状态时，定位引导柱的顶端穿过并凸出载板和PCB板的螺母安装孔；气缸的缸体与支架固定，其输出轴垂直朝向载板并与压板固定，压头固定在压板朝向载板的一侧。本实用新型专利技术提供的螺母压装治具，能够保证螺母压装高度一致，并且不易损坏PCB板，同时一次可以压装一片PCB板上的多个螺母；采用气缸作为动力源，可以节约人工成本，同时提高良率和生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PCB板内孔压铆螺母エ艺，尤其涉及ー种螺母压装治具。
技术介绍
现在，对PCB板内孔压铆螺母通常采用手工敲打压入方式，由于对敲打的力度和 深度只能通过操作人员凭经验主观把握，往往造成螺母压入深度不够，或者损坏PCB板的情況，并且手工敲打一次只能压入ー个螺母，效率低、成本高，不能满足量产需求。
技术实现思路
专利技术目的为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种机械化的螺母压装治具，保证螺母的压入深度的同时避免PCB板的损坏，提高生产效率。技术方案为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为螺母压装治具，包括支架、上模块和下模块，所述上模块包括气缸、压板和压头，所述下模块包括放置PCB板的载板和限位引导装置，所述限位引导装置包括弹簧、配套的直线轴承和定位引导柱，且直线轴承套装在定位引导柱的外侧，在定位引导柱的顶端设置有螺母套装结构；所述载板、直线轴承和弹簧的一端与支架固定，弹簧的另一端与与定位引导柱的底端固定，弹簧自然状态时，定位引导柱的顶端穿过并凸出载板和PCB板的螺母安装孔；所述气缸的缸体与支架固定，其输出轴垂直朝向载板并与压板固定，压头固定在压板朝向载板的ー侧。使用吋，首先将PCB板放置在载板上，定位引导柱穿过PCB板上的螺母安装孔，对PCB板起到定位的作用；再将螺母套在定位导柱顶端的螺母套装结构上；启动气缸，气缸的输出轴推动压板带动压头朝向PCB板运动，至压头压住螺母后，带动螺母一起运动将螺母压入PCB板的螺母安装孔内，并压缩弹簧；当螺母压入到位吋，弹簧处于压紧状态，限制定位引导柱的进ー步移动，避免压坏PCB板。优选的，该压装治具还包括直线运动定向机构，所述直线运动定向机构包括引导轴和设置在压板上的滑孔，所述引导轴垂直于载板固定在支架上、并穿入滑孔内。通过直线运动定向机构可以提高压头的运动精度，避免其没有完全压住螺母而导致螺母产生斜向压入，损坏PCB板。优选的，所述支架为为45钢材质，并且在表面设置有镀铬层。优选的，所述载板为淹没玻纤板材质；由于螺母和PCB板之间为过盈配合，在压入过程中由于PCB板強度比螺母小，因此PCB板的受カ面积要大，所以在PCB板反面増加ー块淹没玻纤板材质的载板，来分散受力点、加大受カ面积，这样PCB板就不容易损坏了。有益效果本技术提供的螺母压装治具，能够保证螺母压装高度一致，并且不易损坏PCB板，同时一次可以压装一片PCB板上的多个螺母；采用气缸作为动カ源，可以节约人工成本，同时提高良率和生产效率。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I的A-A向剖视图；图3为图2中I部放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术作更进ー步的说明。如图I、图、图3所示为ー种螺母压装治具，包括支架、上模块、下模块和直线运动定向机构，所述支架为为45钢材质，并且在表面设置有镀铬层。 所述上模块包括气缸I、压板2和压头3，所述下模块包括放置PCB板的载板10和限位引导装置，所述载板10为淹没玻纤板材质，所述限位引导装置包括弹簧7、配套的直线轴承5和定位引导柱6，且直线轴承5套装在定位引导柱6的外侧，在定位引导柱6的顶端设置有螺母套装结构；所述直线运动定向机构包括弓I导轴8和设置在压板6上的滑孔，所述引导轴8垂直于载板10固定在支架上、并穿入滑孔内。所述载板10、直线轴承5和弹簧7的一端与支架固定，弹簧7的另一端与与定位引导柱6的底端固定,弹簧7自然状态时,定位引导柱6的顶端穿过并凸出载板10和PCB板的螺母安装孔；所述气缸I的缸体与支架固定，其输出轴垂直朝向载板10并与压板6固定，压头3固定在压板6朝向载板10的ー侧。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.螺母压装治具，其特征在于该压装治具包括支架、上模块和下模块，所述上模块包括气缸(I)、压板(2)和压头(3)，所述下模块包括放置PCB板的载板(10)和限位引导装置，所述限位引导装置包括弹簧(7)、配套的直线轴承(5)和定位引导柱(6)，且直线轴承(5)套装在定位引导柱(6)的外侧，在定位引导柱(6)的顶端设置有螺母套装结构；所述载板(10)、直线轴承(5)和弹簧(7)的一端与支架固定，弹簧(7)的另一端与与定位引导柱(6)的底端固定，弹簧(7)自然状态时，定位引导柱(6)的顶端穿过并凸出载板(10)和PCB板的螺母安装孔；所述气缸(I)的缸体与支架固定，其输出轴垂直朝向载板(10)并与压板(6)固定，压头(3)固定在压板(6)朝向载板(10)的ー侧。2.根据权利要求I所述的螺母压装治具，其特征在于该压装治具还包括直线运动定向机构，所述直线运动定向机构包括引导轴(8)和设置在压板(6)上的滑孔，所述引导轴(8)垂直于载板(10)固定在支架上、并穿入滑孔内。3.根据权利要求I所述的螺母压装治具，其特征在于所述支架为为45钢材质，并且在表面设置有镀铬层。4.根据权利要求I所述的螺母压装治具，其特征在于所述载板(10)为淹没玻纤板材质。专利摘要本技术公开了一种螺母压装治具，包括支架、气缸、压板、压头、载板和限位引导装置，限位引导装置包括弹簧、配套的直线轴承和定位引导柱，在定位引导柱的顶端设置有螺母套装结构；载板、直线轴承和弹簧的一端与支架固定，弹簧的另一端与与定位引导柱的底端固定，弹簧自然状态时，定位引导柱的顶端穿过并凸出载板和PCB板的螺母安装孔；气缸的缸体与支架固定，其输出轴垂直朝向载板并与压板固定，压头固定在压板朝向载板的一侧。本技术提供的螺母压装治具，能够保证螺母压装高度一致，并且不易损坏PCB板，同时一次可以压装一片PCB板上的多个螺母；采用气缸作为动力源，可以节约人工成本，同时提高良率和生产效率。文档编号B23P19/027GK202639801SQ201220316908公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日专利技术者陈国栋 申请人:昆山迈致治具科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
螺母压装治具，其特征在于：该压装治具包括支架、上模块和下模块，所述上模块包括气缸（1）、压板（2）和压头（3），所述下模块包括放置PCB板的载板（10）和限位引导装置，所述限位引导装置包括弹簧（7）、配套的直线轴承（5）和定位引导柱（6），且直线轴承（5）套装在定位引导柱（6）的外侧，在定位引导柱（6）的顶端设置有螺母套装结构；所述载板（10）、直线轴承（5）和弹簧（7）的一端与支架固定，弹簧（7）的另一端与与定位引导柱（6）的底端固定，弹簧（7）自然状态时，定位引导柱（6）的顶端穿过并凸出载板（10）和PCB板的螺母安装孔；所述气缸（1）的缸体与支架固定，其输出轴垂直朝向载板（10）并与压板（6）固定，压头（3）固定在压板（6）朝向载板（10）的一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国栋，
申请(专利权)人：昆山迈致治具科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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