轴承压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴承安装装置，具体为一种轴承压装装置。支撑架固定在底座上，支撑架上方设置气缸安装板，在气缸安装板上设置气缸；气缸输出轴通过锁紧螺帽与连接头相连，连接头上配合设置压装头；压装头的正下方设置轴承支架，轴承支架上设置有轴承放置槽；轴承支架一侧设置一固定块，该固定块与需安装轴承的转子轴相适配。设置在气缸安装板上的气缸动作,将需安装轴承的转子轴推入到轴承放置槽的轴承内,通过调整设置在轴承支架一侧的V型固定块的位置，能够保证转子轴与轴承连接的同轴度，避免安装时产生错位和倾斜,固定块V型结构的两侧设置的磁钢可以吸附转子轴，保证转子轴在加工时不会倒下和错位，进而提高轴承压装的一次性成功率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承安装装置，具体为一种轴承压装装置。
技术介绍
在日常生活中，当轴类零件上需要安装轴承时，一般是通过人工方式，先将轴类零件扶正，然后用外力敲打轴类零件，通过敲打将轴类零件送入轴承内缘。但是这种方式存在以下缺点报废率高、一次性合格率低，连 接后同轴度差，工人工作强度大，工作效率低，不能够批量生产。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种轴承压装装置的技术方案。所述的轴承压装装置，包括底座和支撑架，支撑架通过螺栓固定在底座上，支撑架上方通过螺栓连接设置气缸安装板，在气缸安装板上设置气缸；所述气缸输出轴通过锁紧螺帽与连接头相连，连接头上配合设置压装头；所述压装头的正下方设置轴承支架，轴承支架上设置有轴承放置槽；所述轴承支架一侧设置一固定块，该固定块与需安装轴承的转子轴相适配。所述的轴承压装装置，所述固定块螺接设置在轴承支架一侧的定位架上，所述定位架通过螺栓固定在底座上。所述的轴承压装装置，所述固定块上设置有两个长孔，长孔内配合的螺栓与定位架相连。所述的轴承压装装置，所述固定块与所述转子轴的连接处设置为V型结构，该V型结构与转子轴相配合，且在V型结构的两侧均设置磁钢。所述的轴承压装装置，所述底座和支撑架的连接处还设置有三角固定块。本技术通过设置在气缸安装板上气缸的压力，将需安装轴承的转子轴推入到设置在轴承放置槽内的轴承内，而通过调整设置在轴承支架一侧的V型固定块的位置，能够保证转子轴与轴承连接的同轴度，避免安装时产生错位和倾斜，固定块V型结构的两侧设置的磁钢可以吸附转子轴，保证转子轴在加工时不会倒下和错位，进而提高轴承压装的一次性成功率，降低了工人工作强度，一人即可完成整个操作，适用于大批量工业化生产。本技术具有结构简单、操作省力、使用灵活的优点，该轴承压装装置可广泛用于往轴类零件上安装轴承。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术固定块的俯视结构示意图；图中1_底座；2_三角固定块；3_定位架；4_支撑架；5_气缸安装板；6-气缸；7-锁紧螺帽；8-连接头；9-压装头；10-固定块；11-转子轴；12-轴承；13-轴承支架；14-磁钢；15_长孔。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步说明轴承压装装置，包括底座I和支撑架4，支撑架4通过螺栓固定在底座I上，在底座I和支撑架4的连接处还设置有三角固定块2，起到加强的作用；支撑架上方通过螺栓固定连接气缸安装板5，在气缸安装板5上设置气缸6，气缸6为压装轴承提供压力；气缸输出轴通过锁紧螺帽7与连接头8相连，连接头8上配合设置压装头9，连接头8与压装头9的连接方式可以采用多种方式，本实施例采用销钉的方式；压装头9的正下方设置轴承支架13，轴承支架13上设置有轴承放置槽，需要安装的轴承12放置在轴承放置槽内；在轴承支架13 一侧需要设置一固定块10，该固定块10与需安装轴承的转子轴11相适配，起到定位作用；为了保证连接的可靠性，固定块10与转子轴11的连接处设置为V型结构，保证与转子 轴的可靠接触，在V型结构的两侧均设置磁钢14，磁钢14的磁力可以将转子轴吸附稳定，对转子轴11具有支撑定位作用，防止压轴承时，转子倾斜而使转子轴与轴承受损。在具体实施时，固定块10螺接设置在轴承支架13 —侧的定位架3上，定位架3可以通过螺栓固定在底座I上；为了保证该装置能适应多种轴类零件，将固定块10与定位架3连接的孔设置为长孔15，即固定块10与定位架3的相对位置可以调整，这样就保证了其使用的广泛性。本技术通过设置在气缸安装板上气缸的压力，将需安装轴承的转子轴推入到设置在轴承放置槽内的轴承内，而通过调整设置在轴承支架一侧的V型固定块的位置，能够保证转子轴与轴承连接的同轴度，避免安装时产生错位和倾斜，固定块V型结构的两侧设置的磁钢可以吸附转子轴，保证转子轴在加工时不会倒下和错位，进而提高轴承压装的一次性成功率，降低了工人工作强度，一人即可完成整个操作，适用于大批量工业化生产。本技术具有结构简单、操作省力、使用灵活的优点，该轴承压装装置可广泛用于往轴类零件上安装轴承。权利要求1.轴承压装装置，其特征在于包括底座和支撑架，支撑架通过螺栓固定在底座上，支撑架上方通过螺栓连接设置气缸安装板，在气缸安装板上设置气缸；所述气缸输出轴通过锁紧螺帽与连接头相连，连接头上配合设置压装头；所述压装头的正下方设置轴承支架，轴承支架上设置有轴承放置槽；所述轴承支架一侧设置一固定块，该固定块与需安装轴承的转子轴相适配。2.根据权利要求I所述的轴承 压装装置，其特征在于所述固定块螺接设置在轴承支架一侧的定位架上，所述定位架通过螺栓固定在底座上。3.根据权利要求2所述的轴承压装装置，其特征在于所述固定块上设置有两个长孔，长孔内配合的螺栓与定位架相连。4.根据权利要求I或2或3所述的轴承压装装置，其特征在于所述固定块与所述转子轴的连接处设置为V型结构，该V型结构与转子轴相配合，且在V型结构的两侧均设置磁钢。5.根据权利要求I所述的轴承压装装置，其特征在于所述底座和支撑架的连接处还设置有三角固定块。专利摘要本技术涉及一种轴承安装装置，具体为一种轴承压装装置。支撑架固定在底座上，支撑架上方设置气缸安装板，在气缸安装板上设置气缸；气缸输出轴通过锁紧螺帽与连接头相连，连接头上配合设置压装头；压装头的正下方设置轴承支架，轴承支架上设置有轴承放置槽；轴承支架一侧设置一固定块，该固定块与需安装轴承的转子轴相适配。设置在气缸安装板上的气缸动作,将需安装轴承的转子轴推入到轴承放置槽的轴承内,通过调整设置在轴承支架一侧的V型固定块的位置，能够保证转子轴与轴承连接的同轴度，避免安装时产生错位和倾斜,固定块V型结构的两侧设置的磁钢可以吸附转子轴，保证转子轴在加工时不会倒下和错位，进而提高轴承压装的一次性成功率。文档编号B23P19/027GK202639798SQ20122030312公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日专利技术者陈明明 申请人:横店集团联宜电机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴承压装装置，其特征在于包括底座和支撑架，支撑架通过螺栓固定在底座上，支撑架上方通过螺栓连接设置气缸安装板，在气缸安装板上设置气缸；所述气缸输出轴通过锁紧螺帽与连接头相连，连接头上配合设置压装头；所述压装头的正下方设置轴承支架，轴承支架上设置有轴承放置槽；所述轴承支架一侧设置一固定块，该固定块与需安装轴承的转子轴相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明明，
申请(专利权)人：横店集团联宜电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：