【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接模具，尤其涉及一种汇流排组合焊接模具。
技术介绍
现有汇流排单体焊接，过程为将每个极群分为正负两根汇流排，极群在梳齿板上，靠螺杆旋转压紧压条，然后采用氧气乙炔焊接，待铅液与板耳熔化冷却成型后，再相反的顺序操作螺杆旋转松开压条，将极群从梳齿板上取下，如果这是焊接负极汇流排，那再将此正极板耳上到正梳齿板上焊接正汇流排。正负都焊接好后，再用手工将每个极群装入塑料壳。 上述汇流排单体焊接技术的缺点是每个极群正负都要轮换上下梳齿板，效率低；入槽都只能靠手工单个极群压入，效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种有利于降低工人劳动强度，提高工作效率的汇流排组合焊接模具。本技术的技术方案是以下述方法实现的，一种汇流排组合焊接模具，主要包括框体，其中，框体两侧对称设有弹簧轴，弹簧轴一端设有固定板，另一端设有活动板，框体内设有三组挡压板轨道，中间的挡压板轨道上设有至少三块固定挡压板，固定挡压板两侧分别设有三块活动挡压板，框体上位于活动板一侧设有基座，基座上设有压杆轴，压杆轴上设有压块和把手。压块上还设有滑轮。压块至少为五个。本技术技术方案的积极效果是本技术结构合理，改善了工作环境，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率和产品质量。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明。由图I可以看出，本汇流排组合焊接模具，主要包括框体1，其中，框体I两侧对称设有弹簧轴2，弹簧轴2 —端设有固定板3，另一端设有活动板4，框体I内设有三组挡压板轨道5，中间的挡压板轨道上设有三块固定挡压板6，固定挡压板6两侧分别设有三块活动挡压板7。...
【技术保护点】
一种汇流排组合焊接模具，主要包括框体（1），其特征在于：框体（1）两侧对称设有弹簧轴（2），弹簧轴（2）一端设有固定板（3），另一端设有活动板（4），框体（1）内设有三组挡压板轨道（5），中间的挡压板轨道上设有三块固定挡压板（6），固定挡压板（6）两侧分别设有三块活动挡压板（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李松林，柴成雷，
申请(专利权)人：河南超威电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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