本实用新型专利技术涉及机械加工领域，具体涉及一种用于加工相交轴变齿厚齿轮的非对称齿轮滚刀。其目的是提供一种非对称齿形的齿轮滚刀，使其左右侧压力角不相等，应用此刀具加工变齿厚齿轮，改善变齿厚齿轮齿形不对称的程度，减小齿形误差。本实用新型专利技术齿轮滚刀包括九个齿，这九个齿相互之间的夹角为40°，本实用新型专利技术齿轮滚刀还包括九个容屑槽，这些容屑槽为平行于滚刀轴线的直槽。本实用新型专利技术通过改变齿轮滚刀的左右齿形角度，控制和修正变齿厚齿轮的实际压力角度，减小其齿形误差，从而大大提高了齿轮传动的平稳性，具有一定的实用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种用于加工相交轴变齿厚齿轮的非对称齿轮滚刀。
技术介绍
根据国家标准，标准齿条形刀具左右侧的法向压力角相等，均为20度，如果使用此刀具加工相交轴变齿厚齿轮，会造成变齿厚齿轮左右侧端面压力角变化和不相等、左右侧螺旋角度不相等的结果。如果将其实施相交轴啮合，根据上述机理分析，存在着固有的啮合原理误差，而且具有在齿轮较高转速运行时平稳性不佳，噪音较大等问题。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的是提供一种非对称齿形的齿轮滚刀，使其左右侧压力角不相等，应用此刀具加工变齿厚齿轮，改善变齿厚齿轮齿形不对称的程度，减小齿形误差。为了达到上述专利技术目的，本技术的技术方案是一种用于加工相交轴变齿厚齿轮的非对称齿轮滚刀，所述齿轮滚刀包括九个齿，所述九个齿相互之间的夹角为40°，所述齿轮滚刀还包括九个容屑槽，所述容屑槽为平行于滚刀轴线的直槽。进一步地，所述齿轮滚刀的顶刃前角为0°，所述齿轮滚刀的螺旋表面为阿基米德螺旋面。根据本技术一个实施方式的非对称齿轮滚刀，所述齿轮滚刀的法面模数等于6。由于采用了上述技术方案，本技术通过改变齿轮滚刀的左右齿形角度，控制和修正变齿厚齿轮的实际压力角度，减小其齿形误差，从而将大大提高齿轮传动的平稳性，具有一定的实用价值。本技术的最大有益之处在于不必修改滚齿机和齿轮夹具，直接利用此类特制的非对称齿轮滚刀，即可加工出相交轴变齿厚齿轮。附图说明图Ia是本技术非对称滚刀的结构示意图；图Ib是本技术非对称滚刀的剖面示意图；图2是本技术非对称滚刀端面形状的示意图；图3是本技术非对称齿轮滚刀轴向齿形的示意图；图4是本技术非对称齿轮滚刀法向齿形的示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的具体实施方式作进一步的说明，但不应以此限制本技术的保护范围。如图la-4所示，该非对称齿轮滚刀的设计参数如下法面模数mn = 6;齿数Z= 9 ;各个齿之间的夹角为40° ;螺旋线方向右。如图Ia所示，该滚刀具有九个齿1，相邻两个齿I相互之间的夹角均为40°，该滚刀具有九个容屑槽2，容屑2为平行于滚刀轴线的直槽。为了便于加工制造、刃磨和检查，我们采用直槽阿基米德滚刀，顶刃前角Ye = 0°，滚刀的螺旋表面为阿基米德螺旋面，在通过轴线的轴向平面内，该滚刀的齿形为直线，左右侧齿形不对称，即左右侧的分度圆法面压力角不相等；左右侧的分度圆螺旋角不相等，具体如图3所示。为了便于加工制造，容屑槽为 平行于滚刀轴线的直槽，容屑槽一共有9个，并且做成端面键槽，为了便于与芯棒配合,滚刀内孔留有一段磨光长度LI，如图3所示。若通过滚刀法线(即垂直于阿基米德螺旋面的直线)作一个法向平面，则其法向齿形如图4所示，左右侧齿形是不对称的。本技术非对称齿轮滚刀的制作过程如下I、首先取一标准的对称齿形的齿轮滚刀，根据国家标准，利用工具显微镜检测其左右侧角度。2、用作图法校验滚刀的齿根强度与砂轮铲磨时的干涉情况，保证不发生铲磨齿形时砂轮与下一个齿发生干涉，以此确定齿背铲磨长度和近似的铲背曲线，如图2所示。3、在工具磨床上修磨其两侧齿形，改变其角度，然后在工具显微镜上重新检测角度，如果未达到图I所示的非对称滚刀的左右侧角度要求，则继续修磨。直到符合尺寸要求为止。以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已，并非用来限定本技术的实施范围。任何所属
中具有通常知识者，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本技术的保护范围应当以权利要求书所界定范围为准。权利要求1.一种用于加工相交轴变齿厚齿轮的非对称齿轮滚刀，其特征在于所述齿轮滚刀包括九个齿，所述九个齿相互之间的夹角为40°，所述齿轮滚刀还包括九个容屑槽，所述容屑槽为平行于滚刀轴线的直槽。2.如权利要求I所述的用于加工相交轴变齿厚齿轮的非对称齿轮滚刀，其特征在于所述齿轮滚刀的顶刃前角为0°，所述齿轮滚刀的螺旋表面为阿基米德螺旋面。3.如权利要求I或2所述的用于加工相交轴变齿厚齿轮的非对称齿轮滚刀，其特征在于所述齿轮滚刀的法面模数等于6。专利摘要本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种用于加工相交轴变齿厚齿轮的非对称齿轮滚刀。其目的是提供一种非对称齿形的齿轮滚刀，使其左右侧压力角不相等，应用此刀具加工变齿厚齿轮，改善变齿厚齿轮齿形不对称的程度，减小齿形误差。本技术齿轮滚刀包括九个齿，这九个齿相互之间的夹角为40°，本技术齿轮滚刀还包括九个容屑槽，这些容屑槽为平行于滚刀轴线的直槽。本技术通过改变齿轮滚刀的左右齿形角度，控制和修正变齿厚齿轮的实际压力角度，减小其齿形误差，从而大大提高了齿轮传动的平稳性，具有一定的实用价值。文档编号B23F21/16GK202639546SQ20122019284公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日专利技术者徐锋, 吴站雷 申请人:上海第二工业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于加工相交轴变齿厚齿轮的非对称齿轮滚刀，其特征在于：所述齿轮滚刀包括九个齿，所述九个齿相互之间的夹角为40°，所述齿轮滚刀还包括九个容屑槽，所述容屑槽为平行于滚刀轴线的直槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐锋，吴站雷，
申请(专利权)人：上海第二工业大学，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。