本实用新型专利技术公开了一种焊带剪切分割设备,包括:一动力部件,用于驱动焊带沿焊带长度方向纵向移动,并存放已剪切的焊带;一剪切台,该剪切台上设有一固定刀片剪切口,并固定连接有剪切部件支架;一剪切部件,固定连接在该剪切部件支架上,用于与该固定刀片剪切口配合剪切焊带;一从动部件,用于放置待剪切的焊带,并配合该动力部件的驱动沿焊带长度方向纵向移动焊带。该焊带剪切分割设备能够在需要一些库存没有的小规格焊带的时候,将大规格的焊带纵向剪切分割成所需要的宽度,同时结构简单,成本低廉,足以应对急需特殊规格的焊带的紧急情况。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本实 用新型涉及ー种剪切分割设备,特别涉及ー种应用于焊带切割的焊带剪切分割设备。
技术介绍
石油化工行业的加氢反应器、合成塔、煤液化反应器及核电站的厚壁压カ容器等内表面均需大面积堆焊耐高温、抗氧化及硫化氢等腐蚀的不锈钢或镍基层。不锈钢层的堆焊技术有很多种,带极电渣堆焊由于具有熔敷效率高、熔深浅而均匀、母材稀释率低、堆焊层成形好、合金元素烧损少、接头熔合区的碳扩散层窄等优点,因此目前在国内外应用最为广泛。带极电洛焊使用的填充金属为焊带,常用的焊带宽度有45mm、60mm、90mm、120mm等多种规格。通常情况下,选用的焊带的宽度会根据产品设计要求、エ艺技术条件等情况而确定。但在某些特定的时候,如焊缝补堆等,会出现需要使用较小规格焊带的情况,若此时库存中仅有较大宽度的焊带,临时采购则需要较长的周期,显然来不及。此时则必须将大宽度的焊带纵向剪切分割成所需要的宽度,以满足使用要求。为此专门配备焊带切割机则会大大增加制造成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服在现有技术中,焊带只配备有几种标准宽度,而在某些特定的情况如焊缝补堆时需要使用较小规格的焊带,为此临时采购的话周期较长无法应对急需的情況,而专门配备焊带切割机则大大増加成本的问题,提供ー种新型焊带剪切分割设备,从而能够方便、快捷、经济地将较宽的焊带剪切分割成所需的尺寸。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种焊带剪切分割设备,其特点在干,包括—动カ部件,用于驱动焊带沿焊带长度方向纵向移动,并存放已剪切的焊带;一剪切台,该剪切台上设有ー固定刀片剪切ロ,并固定连接有剪切部件支架;一剪切部件,固定连接在该剪切部件支架上,用于与该固定刀片剪切ロ配合剪切焊带;一从动部件,用于放置待剪切的焊带,并配合该动カ部件的驱动沿焊带长度方向纵向移动焊带。较佳地,该从动部件包括ー从动焊带盘和ー从动支撑架,该从动焊带盘枢接于该从动支撑架上,待剪切的焊带卷绕在该从动焊带盘上。较佳地,该动カ部件包括ー主动焊带盘和ー转动支撑架,该主动焊带盘固定连接在该转动支撑架上,该转动支撑架上配有一直流马达和一摆线涡轮减速器,用于驱动该主动焊带盘的转动,并将剪切后的焊带卷绕在该主动焊带盘上,同时带动焊带的纵向移动。利用该直流马达和该摆线涡轮减速器能够使该主动焊带盘以ー合适的速度转动,而用该主动焊带盘卷绕剪切后的焊带十分方便,在焊带切割完成后,将该主动焊带盘直接存放即可完成剪切好的焊带的存放。较佳地,该剪切部件支架为ー龙门架,该龙门架被设置在该固定刀片剪切ロ的上方。较佳地,该剪切部件为ー电剪刀,该电剪刀被固定在该龙门架上对应于该固定刀片剪切ロ的位置。 较佳地,该焊带剪切分割设备还包括一固定在该剪切台上的可调导向装置,该可调导向装置设置在该固定刀片剪切口和该从动部件之间,用于沿焊带宽度方向将待剪切的焊带横向移动和限制焊带的横向移动。通过该可调导向装置可以灵活的适应各种宽度的待剪切焊带,同时还能通过对带剪切焊带的横向移动来改变剪切后的焊带的宽度。较佳地,该可调导向装置为ー块设有两条横向导轨的平板,两条导轨上各设有两个用于限制焊带横向移动的滑块,该些滑块上均设有螺孔,通过螺栓固定在该两条导轨上。本技术的积极进步效果在于本技术提出了ー种新型的焊带剪切分割设备,该焊带剪切分割设备能够在需要一些库存没有的小规格的焊带的时候,将大规格的焊带纵向剪切分割成所需要的宽度,同时结构简单,成本低廉,且足以应对急需特殊规格的焊带的情況。附图说明图I为本技术一较佳实施例的焊带剪切分割设备的示意图。具体实施方式本技术的实施例将參照附图进行说明。在说明书附图中,具有类似结构或功能的元件或装置将用相同的元件符号表示。附图只是为了便于说明本技术的各个实施例,并不是要对本技术进行穷尽性的说明,也不是对本专利技术的范围进行限制。以下结合附图给出本技术较佳实施例,以详细说明本技术的技术方案。如图I所示为本技术的ー个较佳实施例。在该实施例中,焊带剪切分割设备包括一动カ部件、一剪切台2、一剪切部件3和一从动部件。该动カ部件,用于驱动焊带沿焊带长度方向纵向移动,并存放已剪切的焊带;该剪切台2上设有ー固定刀片剪切ロ,并固定连接有剪切部件支架21 ;该剪切部件3固定连接在该剪切部件支架21上,用于与该固定刀片剪切ロ配合剪切焊带;该从动部件,用于放置待剪切的焊带,并配合该动カ部件的驱动沿焊带长度方向纵向移动焊带。ー种较方便的设置是,该从动部件包括ー从动焊带盘41和ー从动支撑架42,该从动焊带盘41枢接于该从动支撑架42上,待剪切的焊带卷绕在该从动焊带盘41上。可以理解地,该从动焊带盘41本身就可以作卷绕存放焊带之用,在需要剪切某个规格的焊带时只需直接将存放该规格焊带的从动焊带盘41取来并与该从动支撑架42枢接即可。在一个优选实施例中,该动カ部件包括ー主动焊带盘11和ー转动支撑架12,该主动焊带盘11固定连接在该转动支撑架12上,该转动支撑架12上配有一直流马达(该直流马达内置于该转动支撑架12)和一摆线涡轮减速器121,用于驱动该主动焊带盘11的转动,并将剪切后的焊带卷绕在该主动焊带盘11上,同时带动焊带的纵向移动。本领域的技术人员可以理解,该直流马达和该线涡轮减速器121的技术參数可以根据实际需要灵活的选择,而该主动焊带盘也可以做卷绕存放焊带之用。优选地,该剪切部件支架21为ー龙门架21,该龙门架21被设置在该固定刀片剪切ロ的上方。该剪切部件3为ー电剪刀3,该电剪刀3被固定在该龙门架21上对应于该固定刀片剪切ロ的位置。本领域的技术人员可以理解,电剪刀的工作原理是将电机旋转功能通过偏心轴带动装有切割刀片的滑块轴上下运动,并与固定刀片剪切ロ之间形成剪切关系,将焊带剪开。电剪刀3通过龙门架21固定,阻止其在工作时因振动而偏移。为了使得该焊带剪切分割设备能够灵活的适应对于待剪切的焊带以及需要剪切成的焊带尺寸的各种需要,该焊带剪切分割设备还包括一固定在该剪切台2上的可调导向装置5,该可调导向装置5设置在该固定刀片剪切口和该从动部件之间,用于沿焊带宽度方向将待剪切的焊带横向移动和限制焊带的横向移动。优选地,该可调导向装置5为ー块设有两条横向导轨的平板,两条导轨上各设有两个用于限制焊带横向移动的滑块,该些滑块 上均设有螺孔,通过螺栓固定在该两条导轨上。本领域的技术人员应当理解,该可调导向装置5的形状、结构可以有各种不同的设置,只要能够起到在沿焊带宽度方向将待剪切的焊带横向移动以及限制焊带的横向移动的作用,均可适用。设置该可调导向装置5能起到调节焊带相对剪切部件3的横向位置从而改变剪切出的焊带的规格的作用,同时避免焊带在剪切过程中发生晃动。下面结合图I说明本技术的上述优选实施例用于焊带剪切分割的具体操作步骤步骤1,将待剪切的焊带盘,即该从动焊带盘41枢接于该从动支撑架42上;步骤2,根据焊带的尺寸需要,调整该可调式导向装置5,将焊带横向移动到相应的位置。步骤3,手动将待剪切的焊带通过该可调式导向装置5送迸,并启动该电剪刀3,纵向剪切焊带;步骤4,该电剪刀3将待剪切的焊带剪开足够长度后,按停该电剪刀3。将剪开的焊带卷绕于该主动焊带盘11上,并固定;步骤5,将该主动焊带盘11固定连接在该转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊带剪切分割设备,其特征在于,其包括:一动力部件,用于驱动焊带沿焊带长度方向纵向移动,并存放已剪切的焊带;一剪切台,该剪切台上设有一固定刀片剪切口,并固定连接有剪切部件支架;一剪切部件,固定连接在该剪切部件支架上,用于与该固定刀片剪切口配合剪切焊带;一从动部件,用于放置待剪切的焊带,并配合该动力部件的驱动沿焊带长度方向纵向移动焊带。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪亮,傅育文,张东旭,
申请(专利权)人:上海锅炉厂有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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