一种钢丝绳拉直器制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢丝绳拉直器，包括电机一、固定架、座架、至少一个辊磨装置、去应力装置和电机二，所述固定架、辊磨装置和去应力装置设于座架的顶部，所述电机二设于座架的底部，所述电机二连接所述去应力装置，所述电机一设于固定架上，所述固定架设有同步双转子，所述固定架内设有拉直器，所述同步双转子连接所述拉直器，所述电机一连接同步双转子；该种钢丝绳拉直器，结构设计合理，钢丝绳的拉直效果好，通过设置把手，实现不同粗细程度的钢丝绳的拉直，同时保证不同粗细程度的钢丝绳的拉直效果。钢丝绳经过去应力装置可使钢丝绳通过该装置后可以有效地去除钢丝绳的应力，保证钢丝绳的质量，从而利于生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种拉直器，尤其涉及一种钢丝绳拉直器。
技术介绍
在生产过程中，如何在保证生产效益的前提下，进行效果理想的钢丝绳的拉直处理，是应当要解决的问题。同吋，钢丝绳的生产过程中也不能避免地产生应カ处理问题，以此，为保证钢丝绳的生产质量，必须对钢丝绳的应カ进行适当有效地处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢丝绳拉直器解决钢丝绳的拉直以及在拉直过程中的应カ处理的问题。 本技术的技术解决方案是一种钢丝绳拉直器，包括电机一、固定架、座架、至少ー个辊磨装置、去应カ装置和电机ニ，所述固定架、辊磨装置和去应カ装置设于座架的顶部，所述电机ニ设于座架的底部，所述电机ニ连接所述去应力装置，所述电机ー设于固定架上，所述固定架设有同步双转子，所述固定架内设有拉直器，所述同步双转子连接所述拉直器，所述电机一连接同步双转子，所述座架的底部设有底部转子，所述同步双转子连接所述底部转子，所述底部转子连接有转轴，所述转轴设有下齿轮，所述下齿轮啮合有链条，所述链条还啮合有上齿轮，所述上齿轮设于辊磨装置上。进ー步改进在于所述辊磨装置包括固定框和辊轮，所述辊轮包括上辊轮和下辊轮，所述上齿轮连接所述下辊轮的一端，所述下辊轮的另一端设有齿轮一，所述上辊轮的端部设有齿轮ニ，所述齿轮一啮合所述齿轮ニ，所述固定框的两侧设有把手，所述固定框设有上轮轴，所述上轮轴穿过上辊轮，所述固定框的两侧的把手均螺纹穿过固定框和上轮轴，所述把手还穿过弹簧，所述弹簧设于固定框和上轮轴间。进ー步改进在于所述去应力装置包括包括至少ー个以上的磨块一、座框和至少ー个以上的固定板，所述磨块一和所述固定板交错设置，所述固定板均固定在所述座框的顶部，所述座框的底部固定连接所述磨块一的一端，所述磨块一的一端的另一端设有凹槽，所述固定板均固定连接有磨块ニ的一端，所述磨块ニ的一端的另一端设有凹槽，所述磨块一和磨块ニ均设于所述座框内，所述座框的两侧均设有通孔。进ー步改进在于所述磨块一的数量为三个，所述固定板的数量为两个。本技术一种钢丝绳拉直器，通过电机一带动同步双转子转动，进而带动底部转子，通过转轴使下齿轮转动，再通过链条带动上齿轮转动，进而下辊轮转动，下辊轮和上辊轮通过齿轮一啮合齿轮ニ而实现同步转动，进而对钢丝绳进行辊磨操作。同时，在辊磨装置的固定框上设置的把手可实现对不同粗细程度的钢丝绳实现良好的辊磨效果，通过转动把手，使得把手螺纹穿过上轮轴，进而使得上轮轴的移动来调节上辊轮和下辊轮的距离，从而使得不同粗细的钢丝绳在经过辊磨装置时的辊磨效果更加理想。钢丝绳从座框一侧设置的通孔进入去应力装置后，经过磨块一和磨块二上设置的凹槽后，从座框另一侧设置的通孔出。在钢丝绳经过磨块一和磨块二上的凹槽时，磨块一和磨块二的上下交错设置方式，对钢丝绳进行摩擦，从而实现钢丝绳的去应力目的。在钢丝绳经过钢丝绳拉直器后，实现钢丝绳的拉直操作。本技术的有益效果是本技术一种钢丝绳拉直器，结构设计合理，钢丝绳的拉直效果好，通过设置把手，实现不同粗细程度的钢丝绳的拉直，同时保证不同粗细程度的钢丝绳的拉直效果。钢丝绳经过去应力装置可使钢丝绳通过该装置后可以有效地去除钢丝绳的应力，保证钢丝绳的质量，从而利于生产。该种钢丝绳拉直器成本较低，可有效地保证生产效益。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图； 图2是本技术辊磨装置的结构示意图；图3是本技术去应力装置的结构示意图；其中1-电机一，2-固定架，3-座架，4-去应力装置，5-电机二，6-同步双转子，7-底部转子，8-上齿轮,9-固定框，10-上棍轮,11-下棍轮，12-磨块一，13-座框，14-固定板，15-磨块二，16-凹槽，17-通孔，18-把手。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的优选实施例。如图I、图2和图3所示，本实施例提供一种钢丝绳拉直器，包括电机一 I、固定架2、座架3、两个辊磨装置、去应力装置4和电机二 5，所述固定架2、辊磨装置和去应力装置4设于座架3的顶部，所述电机二 5设于座架3的底部，所述电机二 5连接所述去应力装置4，所述电机一 I设于固定架2上，所述固定架2设有同步双转子6，所述固定架2内设有拉直器，所述同步双转子6连接所述拉直器，所述电机一 I连接同步双转子6，所述座架3的底部设有底部转子7，所述同步双转子6连接所述底部转子7，所述底部转子7连接有转轴，所述转轴设有下齿轮，所述下齿轮啮合有链条，所述链条还啮合有上齿轮8，所述上齿轮8设于辊磨装置上，所述辊磨装置包括固定框9和辊轮，所述辊轮包括上辊轮10和下辊轮11，所述上齿轮8连接所述下辊轮11的一端，所述下辊轮11的另一端设有齿轮一，所述上辊轮10的端部设有齿轮二，所述齿轮一啮合所述齿轮二，所述固定框9的两侧设有把手18，所述固定框9设有上轮轴，所述上轮轴穿过上辊轮，所述固定框9的两侧的把手18均螺纹穿过固定框9和上轮轴，所述把手18还穿过弹簧，所述弹簧设于固定框9和上轮轴间，所述去应力装置4包括包括三个磨块一 12、座框13和两个固定板14，所述磨块一 12和所述固定板14交错设置，所述固定板14均固定在所述座框13的顶部，所述座框13的底部固定连接所述磨块一 12的一端，所述磨块一 12的一端的另一端设有凹槽16,所述固定板14均固定连接有磨块二 15的一端，所述磨块二 15的一端的另一端设有凹槽16,所述磨块一 12和磨块二 15均设于所述座框13内，所述座框13的两侧均设有通孔17。本实施例一种钢丝绳拉直器,通过电机一 I带动同步双转子6转动,进而带动底部转子7，通过转轴使下齿轮转动，再通过链条带动上齿轮8转动，进而下辊轮10转动，下辊轮10和上辊轮11通过齿轮一啮合齿轮ニ而实现同步转动，进而对钢丝绳进行辊磨操作。在设置两个相同的辊磨装置时，将两个辊磨装置设于去应カ装置4的两侧，对应座架3的底部增加设置ー个转轴ニ，转轴和转轴ニ均设有齿轮，转轴和转轴ニ的齿轮啮合有传动链条，转轴ニ上还设置下齿轮ニ，下齿轮ニ和上齿轮ニ啮合传动链条，从而实现，两个辊磨装置的同步操作。同时，在辊磨装置的固定框9上设置的把手18可实现对不同粗细程度的钢丝绳实现良好的辊磨效果，通过转动把手18，使得把手18螺纹穿过上轮轴，进而使得上轮轴的移动来调节上辊轮10和下辊轮11的距离，从而使得不同粗细的钢丝绳在经过辊磨装置时的辊磨效果更加理想。钢丝绳从座框13 —侧设置的通孔17进入去应カ装置4后，经过磨块ー12和磨块ニ 15上设置的凹槽16后，从座框13另ー侧设置的通孔17出。在钢丝绳经过磨块ー 12和磨块ニ 15上的凹槽16时，磨块一 12和磨块ニ 15的上下交错设置方式，对钢丝绳进行摩擦，从而实现钢丝绳的去应カ目的。在钢丝绳经过钢丝绳拉直器后，实现钢丝绳的拉直操作。本实施例的有益效果是本实施例一种钢丝绳拉直器，结构设计合理，钢丝绳的拉直效果好，通过设置把手，实现不同粗细程度的钢丝绳的拉直，同时保证不同粗细程度的钢丝绳的拉直效果。钢丝绳经过去应カ装置可使钢丝绳通过该装置后可以有效地去除钢丝绳 的应力，保证钢丝绳的质量，从而利于生产。该种钢丝绳拉直器成本较低，可有效地保证生产效益。权利要求1.一种钢丝绳拉直器，其特征在于包括电机ー(I)、固定架(2)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳拉直器，其特征在于：包括电机一（1）、固定架（2）、座架（3）、至少一个辊磨装置、去应力装置（4）和电机二（5），所述固定架（2）、辊磨装置和去应力装置（4）设于座架（3）的顶部，所述电机二（5）设于座架（3）的底部，所述电机二（5）连接所述去应力装置（4），所述电机一（1）设于固定架（2）上，所述固定架（2）设有同步双转子（6），所述固定架（2）内设有拉直器，所述同步双转子（6）连接所述拉直器，所述电机一（1）连接同步双转子（6），所述座架（3）的底部设有底部转子（7），所述同步双转子（6）连接所述底部转子（7），所述底部转子（7）连接有转轴，所述转轴设有下齿轮，所述下齿轮啮合有链条，所述链条还啮合有上齿轮（8），所述上齿轮（8）设于辊磨装置上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱其宝，朱雪君，
申请(专利权)人：江苏沪宝不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：