散热器返修扩口机制造技术

一种散热器返修扩口机。主要解决了现有的散热器芯体在返修时新铝管固定困难的问题。其特征在于：机架(1)上安装有工作台(2)、前顶座(3)和后顶座(4)，前顶座(3)和后顶座(4)上分别设有同轴线的胀头(5)，前顶座(3)位于机架1的一端，前顶座(3)和后顶座(4)之间的距离可调节；前顶座(3)和后顶座(4)中至少一个上设有使胀头(5)轴向伸缩的装置。该散热器返修扩口机能够将修复后穿入的新铝管两端内径胀大，使穿进新的铝管胀管后与原有损坏的铝管之间过盈配合固定，具有结构简单、使用方便的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器的修复装置，具体涉及一种散热器返修扩口机。
技术介绍
散热器是汽车发动机系统中重要的部件之一。目前，铝质装配式水散热器的芯体制造工艺已经被行业内所认同和推广。其工作原理很简单，主要是通过胀管和扩口来完成的。即按设计要求把已经成型好的一组铝翅片用一组铝管将它们穿起来，放在已调试好的胀管机内，由一组胀杆和胀头对每一根水管实施全程的扩胀。使铝翅片上的孔与铝管之间的间隙配合转变成过盈配合，形成牢固的散热器芯体单元。再在两端装配上主片组件(低 碳钢主片和胶垫)，放入扩口机内对管子进行扩口形成有机的整体。上述过程是正常的批量生产散热器芯体的过程，往往由于各种异常因素会发生产品质量的不良而导致芯体的返修或直至报废。如单根铝管的孔洞、胀管扩管的变形使管子开裂等。这种情况下损坏的铝管是不可能拉出来的，传统的办法是在不影响散热性能和设计规范的前提下，将管子两端与主片接触的部位切割掉，用直径小于原管子内径的铝管放入其内，再在管子两端缠绕少许生胶带与完好的管头胀接实行硬密封，达到返修的目的。通过上述方法返修的产品在出厂时虽然经过严格的气密性检验而不泄漏，由于是铝管与接头之间是硬密封，中间加垫了生胶带，使产品的可靠性大打折扣，可靠性差，产品易出现泄漏。目前，采用了一种新的修复方法，利用胀管装置将损坏的铝管胀大内径，使其内径达到能穿入原铝管的程度，穿新的铝管，再将新的铝管两端扩孔固定。由于损坏的铝管是单个或几个，而加工时使用的扩孔机是一组胀管从铝管的一端穿入，使铝管与翅片达到过盈配合，利用加工时使用的扩口机对修复时穿入的新铝管扩孔固定显然是不适用的。
技术实现思路
为了解决了现有的散热器芯体在返修时新铝管固定困难的问题，本技术提供一种散热器返修扩口机，该散热器返修扩口机能够将修复后穿入的新铝管两端内径胀大，使穿进新的铝管胀管后与原有损坏的铝管之间过盈配合固定，具有结构简单、使用方便的特点。本技术的技术方案是一种散热器返修扩口机包括机架，机架上安装有工作台、前顶座和后顶座，前顶座和后顶座上分别设有同轴线的胀头，前顶座位于机架的一端，前顶座和后顶座之间的距离可调节；前顶座和后顶座中至少一个上设有使胀头轴向伸缩的>J-U ρ α装直。所述的机架上沿胀头的轴向方向设有滑槽，后顶座置于滑槽上且能沿滑槽移动。所述的轴向伸缩的装置由手轮、丝杠及丝母座组成，丝杠的一端与手轮相连且与丝母座相适配，丝母座固定在机架上，丝杠的另一端与后顶座上的胀头相连。所述的后顶座上设有滑块，滑块能够沿后顶座沿胀头轴向滑动，胀头固定在滑块上，丝杠与滑块之间滑卡配合。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案，将穿好新铝管的散热器芯体放置在工作台上，新铝管的两端分别对应前顶座和后顶座上的胀头，通过轴向伸縮的装置使胀头从新铝管的一端顶入，新铝管在其两端的胀头作用下，内径扩大并与损坏的铝管内壁达到过盈配合，实现对新铝管的固定，结构简单、使用方便，散热器的芯体通过本装置胀管后，各铝管的管径一致，各铝管与管头胀接统一，产品不会出现泄漏，提高了产品的可靠性。附图说明附图I是本技术的结构剖视图。图中I-机架，2-工作台，3-前顶座，4-后顶座，5-胀头，6-滑槽，7-手轮，8-丝杠，9-丝母座，10-滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步说明由图I所示，一种散热器返修扩ロ机包括机架1，机架I上安装有工作台2、前顶座3和后顶座4，前顶座3和后顶座4上分别设有同轴线的胀头5，前顶座3位于机架I的一端，前顶座3和后顶座4之间的距离可调节；前顶座3和后顶座4中至少ー个上设有使胀头5轴向伸縮的装置。由于采取上述技术方案，将穿好新铝管的散热器芯体放置在工作台上，新铝管的两端分别对应前顶座3和后顶座4上的胀头5，通过轴向伸縮的装置使胀头5从新铝管的一端顶入，新铝管在其两端的胀头5作用下，内径扩大并与损坏的铝管内壁达到过盈配合，实现对新铝管的固定，结构简单、使用方便，散热器的芯体通过本装置胀管后，各铝管的管径一致，各铝管与管头胀接统一，产品不会出现泄漏，提高了产品的可靠性。所述的机架I上沿胀头5的轴向方向设有滑槽6，后顶座4置于滑槽6上且能沿滑槽6移动。后顶座4的两侧设置固定螺栓，后顶座4调好位置后通过螺栓与机架I之间相固定。所述的轴向伸縮的装置由手轮7、丝杠8及丝母座9组成，丝杠8的一端与手轮7相连且与丝母座9相适配，丝母座9固定在机架I上，丝杠8的另一端与后顶座4上的胀头5相连。旋转手轮7，能够推动胀头5向工作方向移动，利用胀头5实现对新铝管的端头部扩张内径。所述的后顶座4上设有滑块10，滑块10能够沿后顶座4沿胀头5轴向滑动，胀头5固定在滑块10上，丝杠8与滑块10之间滑卡配合。滑块10在丝杠8作用下只作直线滑动，丝杠8沿丝母座9旋入或旋出，实现对铝管的胀管和松开。权利要求1.一种散热器返修扩ロ机，包括机架(I)，其特征在于机架(I)上安装有工作台(2)、前顶座(3)和后顶座(4)，前顶座(3)和后顶座(4)上分别设有同轴线的胀头(5)，前顶座(3)位于机架I的一端，前顶座(3)和后顶座(4)之间的距离可调节；前顶座(3)和后顶座(4)中至少ー个上设有使胀头(5)轴向伸縮的装置。2.根据权利要求I所述的散热器返修扩ロ机，其特征在于机架(I)上沿胀头(5)的轴向方向设有滑槽出)，后顶座(4)置于滑槽(6)上且能沿滑槽(6)移动。3.根据权利要求I或2所述的散热器返修扩ロ机，其特征在于轴向伸縮的装置由手轮(7)、丝杠⑶及丝母座(9)组成，丝杠⑶的一端与手轮(7)相连且与丝母座(9)相适配，丝母座(9)固定在机架(I)上，丝杠(8)的另一端与后顶座(4)上的胀头(5)相连。4.根据权利要求3所述的散热器返修扩ロ机，其特征在干后顶座(4)上设有滑块(10)，滑块(10)能够沿后顶座(4)沿胀头(5)轴向滑动，胀头(5)固定在滑块(10)上，丝杠⑶与滑块(10)之间滑卡配合。专利摘要一种散热器返修扩口机。主要解决了现有的散热器芯体在返修时新铝管固定困难的问题。其特征在于机架(1)上安装有工作台(2)、前顶座(3)和后顶座(4)，前顶座(3)和后顶座(4)上分别设有同轴线的胀头(5)，前顶座(3)位于机架1的一端，前顶座(3)和后顶座(4)之间的距离可调节；前顶座(3)和后顶座(4)中至少一个上设有使胀头(5)轴向伸缩的装置。该散热器返修扩口机能够将修复后穿入的新铝管两端内径胀大，使穿进新的铝管胀管后与原有损坏的铝管之间过盈配合固定，具有结构简单、使用方便的特点。文档编号B21D41/02GK202639110SQ20122028198公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日专利技术者陈荣波, 张传健, 宋其敏 申请人:纳百川控股有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器返修扩口机，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上安装有工作台(2)、前顶座(3)和后顶座(4)，前顶座(3)和后顶座(4)上分别设有同轴线的胀头(5)，前顶座(3)位于机架1的一端，前顶座(3)和后顶座(4)之间的距离可调节；前顶座(3)和后顶座(4)中至少一个上设有使胀头(5)轴向伸缩的装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣波，张传健，宋其敏，
申请(专利权)人：纳百川控股有限公司，
类型：实用新型
国别省市：