一种可用于较高含水率秸秆小粒径粉碎的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可用于较高含水率秸秆小粒径粉碎的装置，包括安装在旋转主轴上的压辊轴，所述压辊轴的两端安装有能够围绕压辊轴轴线进行旋转的压辊，对应压辊的正下方为环形磨盘，所述压辊同环形磨盘相接触的整个圆周外侧设置有用于出物料的筛网，在筛网上通过螺栓固定有开口朝上的进料斗，所述进料斗把主轴、压辊轴及压辊均包围在其中。调整压辊与环形磨盘之间的间隙适应不同性质的物料，通过该改变筛网的角度和孔的大小来调整物料的粉碎程度与产量，由于物料在进料斗内是被不断的搅动、碾轧，且料斗空间较大，在物料含水率较大时仍能正常工作，所以此装置可以适用于较大的湿度范围。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及秸杆粉碎机，具体而言是ー种可用于较高含水率秸杆小粒径粉碎的装置。
技术介绍
在秸杆等农林废弃物加工过程中，如何将含水率比较高的废弃物低成本地加工成小粒径颗粒是ー个比较大的问题。目前的粉碎设备面临的问题主要有用于湿秸杆粉碎的粉碎机，产物粒径较大；要得到小粒径，必须是原料含水率要低才可以；如果满足高含水率和小粒径，设备运行成本就会变的非常高等问题。有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的可用于较高含水率秸杆小粒径粉碎的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种可用于较高含水率秸杆小粒径粉碎的装置，具有适合秸杆干湿度范围大、可将粒径粉碎至20毫米以下、生产成本比较低的特点。为了达成上述目的，本技术提供了ー种可用于较高含水率秸杆小粒径粉碎的装置，包括安装在旋转主轴上的压辊轴，所述压辊轴的两端安装有能够围绕压辊轴轴线进行旋转的压辊，对应压辊的正下方为环形磨盘，所述压辊同环形磨盘相接触的整个圆周外侧设置有用于出物料的筛网，在筛网上通过螺栓固定有开ロ朝上的进料斗，所述进料斗把主轴、压辊轴及压辊均包围在其中。所述环形磨盘安装在下方的磨盘座上，并且在环形磨盘表面铣有用来磨料的花纹，所述环形磨盘上表面与压辊外圆周表面具有间隙。所述压辊外侧面焊接有用来拨料的拨片；所述拨片的外侧边与筛网的设置角度相一致，并且拨片的外侧边和筛网内表面具有间隙。所述拨片的总高度小于等于压辊直径的一半。所述压辊随压辊轴在环形磨盘上旋转研磨物料时，在压辊的内侧线速度小产生滞后滑动，在压辊的外侧线速度高产生超前滑动。所述物料粉碎的大小与筛网网孔的大小成正比。所述主轴上端铣方柱，所述压辊轴中间铣方孔，所述压辊轴用方孔套在主轴上的方柱上进行连接固定。相较于现有技术，本技术完全能够使较高含水率秸杆粉碎成小粒径，所适用的干湿范围大，生产成本不会增加。压辊在滚压的过程中由于内侧和外侧的线速度不同，在内侧产生滞后滑动，在外侧产生超前滑动，压在压辊和环形磨盘之间的物料会被这种滑动碾压、揉搓粉碎，离心カ将物料甩到四周，拨片随压辊的转动不断的拨刮物料，粉碎的物料会在拨片拨片的拨动下从筛网中拨出，从而达到粉碎的效果。调整压辊与环形磨盘之间的间隙适应不同性质的物料，通过该改变筛网的角度和孔的大小来调整物料的粉碎程度与产量，由干物料在进料斗内是被不断的搅动、碾压，且料斗空间较大，在物料含水率较大时仍能正常工作，所以此装置可以适用于较大的湿度范围。附图说明图I为本技术ー种可用于较高含水率秸杆小粒径粉碎的装置的结构主视图；图2为本技术ー种可用于较高含水率秸杆小粒径粉碎的装置的结构俯视图；图3为本技术的压辊设置在压辊轴上时的局部放大图。图中1、磨盘座；2、环形磨盘；3、筛网；4、压辊；5、压辊轴；6、主轴；7、进料斗；8、拨片；9、物料。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供參考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。根据图I、图2和图3所示，ー种可用于较高含水率秸杆小粒径粉碎的装置，包括安装在旋转主轴6上的压辊轴5，所述压辊轴的两端安装有能够围绕压辊轴轴线进行旋转的压辊4，对应压辊的正下方为环形磨盘2，所述压辊同环形磨盘相接触的整个圆周外侧设置有用于出物料9的筛网3，在筛网上通过螺栓固定有开ロ朝上的进料斗7，所述进料斗把主轴、压辊轴及压辊均包围在其中。所述环形磨盘安装在下方的磨盘座I上，并且在环形磨盘表面铣有用来磨料的花紋，所述环形磨盘上表面与压辊外圆周表面具有间隙。所述压辊外侧面焊接有用来拨料的拨片8 ;所述拨片的外侧边与筛网的设置角度相一致，并且拨片的外侧边和筛网内表面具有间隙。所述拨片的总高度小于等于压辊直径的一半。所述压辊随压辊轴在环形磨盘上旋转研磨物料时，在压辊的内侧线速度小产生滞后滑动，在压辊的外侧线速度高产生超前滑动。所述物料粉碎的大小与筛网网孔的大小成正比。所述主轴上端铣方柱，所述压辊轴中间铣方孔，所述压辊轴用方孔套在主轴上的方柱上进行连接固定。总之在研磨物料时，压辊4在滚压的过程中由于内侧和外侧的线速度不同，在内侧产生滞后滑动，在外侧产生超前滑动，压在压辊4和环形磨盘2之间的物料9会被这种滑动碾压、揉搓粉碎，离心力将物料9甩到四周，拨片随压辊4的转动不断的拨刮物料9，粉碎的物料9会在拨片8拨片的拨动下从筛网3中拨出，从而达到粉碎的效果。通过调整压辊4与环形磨盘2之间的间隙适应不同性质的物料9，通过该改变筛网3的角度和孔的大小来调整物料9的粉碎程度与产量，由干物料9在进料斗7内是被不断的搅动、碾压，且料斗空间较大，在物料9含水率较大时仍能正常工作，所以此装置可以适用于较大的湿度范围。以上所述仅为本技术的较佳实施例，非用以限定本技术的专利范围，其他运用本技术的专利精神的等效变化，均应俱属本技术的专利范围。权利要求1.ー种可用于较高含水率秸杆小粒径粉碎的装置，其特征在于，包括安装在旋转主轴上的压辊轴，所述压辊轴的两端安装有能够围绕压辊轴轴线进行旋转的压辊，对应压辊的正下方为环形磨盘，所述压辊同环形磨盘相接触的整个圆周外侧设置有用于出物料的筛网，在筛网上通过螺栓固定有开ロ朝上的进料斗，所述进料斗把主轴、压辊轴及压辊均包围在其中。2.根据权利要求I所述的ー种可用于较高含水率秸杆小粒径粉碎的装置，其特征在于，所述环形磨盘安装在下方的磨盘座上，并且在环形磨盘表面铣有用来磨料的花纹，所述环形磨盘上表面与压辊外圆周表面具有间隙。3.根据权利要求I所述的ー种可用于较高含水率秸杆小粒径粉碎的装置，其特征在于，所述压辊外侧面焊接有用来拨料的拨片；所述拨片的外侧边与筛网的设置角度相一致，并且拨片的外侧边和筛网内表面具有间隙。4.根据权利要求3所述的ー种可用于较高含水率秸杆小粒径粉碎的装置，其特征在于，所述拨片的总高度小于等于压辊直径的一半。5.根据权利要求I所述的ー种可用于较高含水率秸杆小粒径粉碎的装置，其特征在干，所述压辊随压辊轴在环形磨盘上旋转研磨物料吋，在压辊的内侧线速度小产生滞后滑动，在压辊的外侧线速度高产生超前滑动。6.根据权利要求I所述的ー种可用于较高含水率秸杆小粒径粉碎的装置，其特征在于，所述物料粉碎的大小与筛网网孔的大小成正比。7.根据权利要求I所述的ー种可用于较高含水率秸杆小粒径粉碎的装置，其特征在于，所述主轴上端铣方柱，所述压辊轴中间铣方孔，所述压辊轴用方孔套在主轴上的方柱上进行连接固定。专利摘要本技术公开了一种可用于较高含水率秸秆小粒径粉碎的装置，包括安装在旋转主轴上的压辊轴，所述压辊轴的两端安装有能够围绕压辊轴轴线进行旋转的压辊，对应压辊的正下方为环形磨盘，所述压辊同环形磨盘相接触的整个圆周外侧设置有用于出物料的筛网，在筛网上通过螺栓固定有开口朝上的进料斗，所述进料斗把主轴、压辊轴及压辊均包围在其中。调整压辊与环形磨盘之间的间隙适应不同性质的物料，通过该改变筛网的角度和孔的大小来调整物料的粉碎程度与产量，由于物料在进料斗内是被不断的搅动、碾轧，且料斗空间较大，在物料含水率较大时仍能正常工作，所以此装置可以适用于较大的湿度范围。文档编号B02C15/00GK202638497SQ2012203200公开日2013年1月2日 申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可用于较高含水率秸秆小粒径粉碎的装置，其特征在于，包括安装在旋转主轴上的压辊轴，所述压辊轴的两端安装有能够围绕压辊轴轴线进行旋转的压辊，对应压辊的正下方为环形磨盘，所述压辊同环形磨盘相接触的整个圆周外侧设置有用于出物料的筛网，在筛网上通过螺栓固定有开口朝上的进料斗，所述进料斗把主轴、压辊轴及压辊均包围在其中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩奎华，林宏宇，张天宇，齐建荟，林磊，张新建，王兵，林国栋，张晓峰，
申请(专利权)人：济南宝华新能源技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：