一种增强型多阶梯环散堆填料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种增强型多阶梯环散堆填料，属于炼油、石化、化工、轻工以及环保工业的气液、液液接触传质分离设备技术领域。填料成四层阶梯，四层阶梯在中央连接边处互相连接，相互交叉形成X结构；第一阶梯和第二阶梯还通过第一连接片和第二连接片连接，相互交叉，形成X结构。在同样的比表面积下，该填料的装填个数少，径高比更大，增加了填料在塔内装填的有序性，填料的压降更低；在填料上设置加强筋，可以提高填料的结构强度，减少在包装、运输、装填过程中的挤压变形。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种增强型多阶梯环散堆填料，属于炼油、石化、化工、轻エ以及环保エ业的气液、液液接触传质分离设备

技术介绍
在炼油、石化、化工、轻エ以及环保エ业的气液、液液接触传质分离设备
，填料是精馏塔、吸收塔和萃取塔等的主要部件。填料一般分为规整填料和散堆填料两大类。散堆填料因其加工制造简单，安装、拆卸和清洗方便而被广泛应用。我国目前应用比较广泛的散堆填料为环形填料和鞍环填料，例如鲍尔环、矩鞍环 等。由于这些填料的结构特点，使其加工エ序较多，加工模具较复杂，一般这类散堆填料的加工エ序都在三道或三道以上。在使用方面，因其外廓形状接近正方形，其比表面积较小，喷淋点不多，使其生产能力和传质效率受到一定的限制。本申请人在申请号为200920246248. O的中国专利中提出了一种新的多阶梯环散堆填料。该填料加工简单，通过两道甚至一道エ序加工即可成型。该填料内外表面充分敞开，内部筋片均匀分割环内空间，喷淋点多，液体分散效果好。通过实验塔的对比试验，与同规格鲍尔环及矩鞍环相比较，传质效率提高50%以上，压降降低20%以上。为了获得好的堆积状态，増加填料在塔内装填的有序性，该填料的径高比较大，从而增加了単位体积内的填料装填个数。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种增强型多阶梯环散堆填料，改变已有的多阶梯环散堆填料的结构，増加该填料在塔内装填的有序性，同时提高其结构强度，減少在包装、运输、装填过程中的挤压变形。本技术提出的增强型多阶梯环散堆填料，其两翼为第一连接边和第二连接边，中间为中央连接边，第一连接边和第二连接边从两边连接第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯和第四阶梯，所述的第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯和第四阶梯互相平行，构成四层阶梯；所述的第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯和第四阶梯在中央连接边处互相连接，井分别通过中央连接边相互交叉，形成X结构；所述的第一阶梯由第一连接边开始，依次包括第一内弧、第一外弧、第二内弧、第ニ外弧、第三内弧、中央连接边、第四内弧、第三外弧、第五内弧、第四外弧、第六内弧，到第ニ连接边结束；所述的第二阶梯由第一连接边开始，依次包括第五外弧、第七内弧、第八内弧、第六外弧、第九内弧、中央连接边、第十内弧、第七外弧、第i^ 一内弧、第十二内弧、第八外弧，到第二连接边结束；所述的第三阶梯由第一连接边开始，依次包括第九外弧、第十三内弧、第十四内弧、第十外弧、第十五内弧、中央连接边、第十六内弧、第i^ 一外弧、第十七内弧、第十八内弧、第十二外弧,到第二连接边结束；所述的第四阶梯由第一连接边开始，依次包括第十九内弧、第十三外弧、第二十内弧、第十四外弧、第二 i^ 一内弧、中央连接边、第二十二内弧、第十五外弧、第二十三内弧、第十六外弧、第二十四内弧，到第二连接边结束；所述的第二阶梯的第七内弧和第八内弧与第三阶梯的第十三内弧和第十四内弧通过第一连接片连接，相互交叉，形成X结构，第二阶梯的第十一内弧和第十二内弧与第三阶梯的第十七内弧和第十八内弧通过第二连接片连接，相互交叉，形成X结构。上述增强型多阶梯环散堆填料中，所述的第一阶梯和第四阶梯上可以设有加强筋。本技术提出的增强型多阶梯环散堆填料，其优点是该填料由两个填料环组成，在同样的比表面积下，填料的装填个数少，径高比更大，増加了填料在塔内装填的有序性，填料的压降更低；在填料上设置加强筋，可以提高填料的结构强度，減少在包装、运输、·装填过程中的挤压变形。附图说明图I为本技术提出的增强型多阶梯环的结构示意图。图2为图I的A-A视图。图3是图I的B-B视图。图4是本技术的一个实施例的结构示意图。图I-图4中，I是第一连接边，2是第一内弧，3是第一外弧,4是第二内弧，5是第ニ外弧，6是第二内弧，7是中央连接边，8是第四内弧，9是第二外弧，10是第五内弧，11是第四外弧，12是第六内弧，13是第二连接边，14是第五外弧，15是第七内弧，16是第一连接片，17是第八内弧，18是第六外弧，19是第九内弧，20是第十内弧，21是第七外弧，22是第十一内弧，23是第二连接片，24是第十二内弧，25是第八外弧，26是第九外弧，27是第十ニ内弧，28是第十四内弧，29是第十外弧，30是第十五内弧，31是第十六内弧，32是第十一外弧，33是第十七内弧，34是第十八内弧,35是第十二外弧，36是第十九内弧，37是第十ニ外弧，38是第二十内弧，38是第十四外弧，40是第二十一内弧，41是第二十ニニ内弧，42是第十五外弧，43是第二十三内弧，44是第十六外弧，45是第二十四内弧，46是第一阶梯，47是第二阶梯，48是第三阶梯，49是第四阶梯，50是加强筋。具体实施方式本技术提出的增强型多阶梯环散堆填料，其结构如图I所示，其两翼为第一连接边I和第二连接边13，中间为中央连接边7，第一连接边I和第二连接边13从两边连接第一阶梯46、第二阶梯47、第三阶梯48和第四阶梯49，所述的第一阶梯46、第二阶梯47、第三阶梯48和第四阶梯49互相平行，构成四层阶梯；所述的第一阶梯46、第二阶梯47、第三阶梯48和第四阶梯49在中央连接边7处互相连接，井分别通过中央连接边7相互交叉，形成X结构；所述的第一阶梯46由第一连接边I开始，依次包括第一内弧2、第一外弧3、第二内弧4、第二外弧5、第三内弧6、中央连接边7、第四内弧8、第三外弧9、第五内弧10、第四外弧11、第六内弧12，到第二连接边13结束；所述的第二阶梯47由第一连接边I开始，依次包括第五外弧14、第七内弧15、第八内弧17、第六外弧18、第九内弧19、中央连接边7、第十内弧20、第七外弧21、第^^一内弧22、第十二内弧24、第八外弧25，到第二连接边13结束；所述的第三阶梯48由第一连接边I开始，依次包括第九外弧26、第十三内弧27、第十四内弧28、第十外弧29、第十五内弧30、中央连接边7、第十六内弧31、第^^一外弧32、第十七内弧33、第十八内弧34、第十二外弧35，到第二连接边13结束；所述的第四阶梯49由第一连接边I开始，依次包括第十九内弧36、第十三外弧37、第二十内弧38、第十四外弧39、第二i^一内弧40、中央连接边7、第二十二内弧41、第十五外弧42、第二十三内弧43、第十六外弧44、第二十四内弧45，到第二连接边13结束；所述的第二阶梯47的第七内弧15和第八内弧17与第三阶梯48的第十三内弧27和第十四内弧28通过第一连接片16连接，相互交叉，形成X结构，第二阶梯47的第十一内弧22和第十二内弧24与第三阶梯48的第十七内弧33和第十八内弧34通过第二连接片23连接，相互交叉，形成X结构。本技术涉及的增强型多阶梯环散装填料，从填料的正面看，为有多个鞍型组成的两个填料环，第一阶梯46和第四阶梯49在填料的上端和下端分别形成两个大的半环鞍，通过中央连接边7形成X型结构，填料中间的第二阶梯47和第三阶梯48，分别通过第一连接片、中央连接边和第二连接片形成多个X型结构，如图I所示；从图I的A — A向视图看，如图2所示，填料成相互平行的四层阶梯；从图I的B — B视图看，如图3所示，在中央连接边7和第二连接边13之间，第一阶梯46和第四阶梯49形成的半环鞍分别位于由中央连接边7和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强型多阶梯环散堆填料，其特征在于该散堆填料的两翼为第一连接边和第二连接边，中间为中央连接边，第一连接边和第二连接边从两边连接第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯和第四阶梯；所述的第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯和第四阶梯互相平行，构成四层阶梯；所述的第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯和第四阶梯在中央连接边处互相连接，并分别通过中央连接边相互交叉，形成X结构；所述的第一阶梯由第一连接边开始，依次包括第一内弧、第一外弧、第二内弧、第二外弧、第三内弧、中央连接边、第四内弧、第三外弧、第五内弧、第四外弧、第六内弧，到第二连接边结束；所述的第二阶梯由第一连接边开始，依次包括第五外弧、第七内弧、第八内弧、第六外弧、第九内弧、中央连接边、第十内弧、第七外弧、第十一内弧、第十二内弧、第八外弧，到第二连接边结束；所述的第三阶梯由第一连接边开始，依次包括第九外弧、第十三内弧、第十四内弧、第十外弧、第十五内弧、中央连接边、第十六内弧、第十一外弧、第十七内弧、第十八内弧、第十二外弧，到第二连接边结束；所述的第四阶梯由第一连接边开始，依次包括第十九内弧、第十三外弧、第二十内弧、第十四外弧、第二十一内弧、中央连接边、第二十二内弧、第十五外弧、第二十三内弧、第十六外弧、第二十四内弧，到第二连接边结束；所述的第二阶梯的第七内弧和第八内弧与第三阶梯的第十三内弧和第十四内弧通过第一连接片连接，相互交叉，形成X结构，第二阶梯的第十一内弧和第十二内弧与第三阶梯的第十七内弧和第十八内弧通过第二连接片连接，相互交叉，形成X结构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王常志，唐红萍，谢润兴，
申请(专利权)人：北京泽华化学工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：