氨水配制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种经济型、快速型、安全型的氨水配制系统。包括，配制罐，配制罐与循环泵通过循环管道构成循环回路；氨储罐，通过输氨管道与配制罐连接，输氨管道伸入配制罐内底部；注水管，与配制罐顶部连接。本实用新型专利技术氨水配制系统，其有益效果表现在：1.增设了循环泵，使氨气和水混合更均匀、更快速，能够满足氨水需求量大的生产。2.在配制罐一侧设计检测管，使检测更安全、更便捷、更节约。3.在安全管上装有安全阀，消除了配制时由于人为过失，导致氨水温度过高，气体挥发量大而造成的安全隐患，提升了整体安全性。4.制作经济、配制快速、使用安全等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种经济型、快速型、安全型的氨水配制系统。
技术介绍
随着二次储能材料的高速发展，二次电池材料越来越受到广范应用和欢迎，其中包括氢氧化镍、三元材料前驱体等材料，而这些材料在生产合成反应时都需要一种反应物氨水，然而，氨水有毒性，对人体有伤害，挥发性也很强，所以，在实际生产中就需要有专门的氨水配制罐，把一定重量的氨气通入到已加入一定体积水的氨水配制罐中，进而配制成一定质量浓度的氨水用于生产。中国专利CN202191852U中提到了一种三元材料前驱体用电池级氨水配制系统，其不足之处在于I、没有循环措施，造成混合不均匀，混合时间长。2、从取样检测ロ取样检测，不能避免检测中氨水对人体的伤害。3、尾气吸收罐和尾气进管只用于尾气回收，没有起到安全防护作用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有不足或缺陷，提供了一种经济型、快速型、安全型的氨水配制系统。本技术采用的技术方案如下氨水配制系统，其特征在于，包括，配制罐，配制罐与循环泵通过循环管道构成循环回路；氨储罐，通过输氨管道与配制罐连接，输氨管道伸入配制罐内底部；注水管，与配制罐顶部连接。优选地，所述配制罐内设有冷却盘管。优选地，所述配制罐设有检测管，检测管内具有比重计。进ー步，还包括有安全罐，安全罐通过安全管和稀氨水回流管与配制罐形成回路。优选地，安全管设有安全阀。优选地，安全罐与注水管连接。优选地，安全罐设有液位计和放空管。较为完善的是，配制罐设有液位计。较为完善的是，配制罐底部设有出料ロ。本技术氨水配制系统，其有益效果表现在I、增设了循环泵，使氨气和水混合更均匀、更快速，能够满足氨水需求量大的生产。2、在配制罐ー侧设计检测管，使检测更安全、更便捷、更节约。3、在安全管上装有安全阀，消除了配制时由于人为过失，导致氨水温度过高，气体挥发量大而造成的安全隐患，提升了整体安全性。4、制作经济、配制快速、使用安全等优点。附图说明为了便于本领域技术人员理解，以下结合附图对技术作进ー步的说明。图I是本技术的结构示意图。具体实施方式请參阅图I，氨储罐16通过输氨管道13与配制罐9连接，输氨管道13伸入配制罐9内底部。配制罐9内设有冷却盘管8，外部设有检测管10，检测管10内具有比重计11。同 时，配制罐9设有液位计12，底部设有出料ロ 17。配制罐9与循环泵7通过循环管道6构成循环回路。安全罐14通过安全管4和稀氨水回流管5与配制罐9形成回路，安全管4设有安全阀2。安全罐14设有液位计15和放空管I。注水管3与配制罐9和安全罐14连接。同时，配制罐9设有温度表、压カ表及人孔等其他附属设备。工作时，先通过注水管向配制罐注入一定体积的水，计算之后，把一定质量的氨气通过输氨管道输入到配制罐中，同时打开冷却盘管，进行循环降温。打开循环泵，混合液通过循环管道不停的循环，大大缩短了混合时间，提高了工作效率。混合液混合均匀后，通过检测管，读取比重计上的比重，并读取配制罐的温度表上的温度，之后查看“温度-比重对照表”判断是否合格，若不合格，计算补加水体积或氨气重量后继续检测，至检测合格。可根据需要直接转入合格氨水储罐中待用，或通过精密液体过滤器除杂之后转入合格氣水储te中待用。向配制罐中输入氨气时，若不慎造成配制罐中的气体过量(温度过高或人为过失)，压カ大增，达到安全阀限度，安全阀打开，过量的氨气会通过安全管流入到已注水的安全罐中，氨气与安全罐中水混合，一方面避免了氨气流到空气中，造成污染和对人危害 ’另一方面，安全罐中的稀氨水混合液，可以通过稀氨水回流管回到配制罐中重新利用，节约了生产成本。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.氨水配制系统，其特征在于，包括， 配制罐，配制罐与循环泵通过循环管道构成循环回路； 氨储罐，通过输氨管道与配制罐连接，输氨管道伸入配制罐内底部； 注水管，与配制罐顶部连接。2.根据权利要求I所述的氨水配制系统，其特征在于，所述配制罐内设有冷却盘管。3.根据权利要求I所述的氨水配制系统，其特征在于，所述配制罐设有检测管，检测管内具有比重计。4.根据权利要求I所述的氨水配制系统，其特征在于，还包括有安全罐，安全罐通过安全管和稀氨水回流管与配制罐形成回路。5.根据权利要求4所述的氨水配制系统，其特征在于，安全管设有安全阀。6.根据权利要求4所述的氨水配制系统，其特征在于，安全罐与注水管连接。7.根据权利要求4所述的氨水配制系统，其特征在于，安全罐设有液位计和放空管。8.根据权利要求1-7任一项所述的氨水配制系统，其特征在于，配制罐设有液位计。9.根据权利要求1-7任一项所述的氨水配制系统，其特征在于，配制罐底部设有出料□。专利摘要本技术涉及一种经济型、快速型、安全型的氨水配制系统。包括，配制罐，配制罐与循环泵通过循环管道构成循环回路；氨储罐，通过输氨管道与配制罐连接，输氨管道伸入配制罐内底部；注水管，与配制罐顶部连接。本技术氨水配制系统，其有益效果表现在1.增设了循环泵，使氨气和水混合更均匀、更快速，能够满足氨水需求量大的生产。2.在配制罐一侧设计检测管，使检测更安全、更便捷、更节约。3.在安全管上装有安全阀，消除了配制时由于人为过失，导致氨水温度过高，气体挥发量大而造成的安全隐患，提升了整体安全性。4.制作经济、配制快速、使用安全等优点。文档编号B01F3/04GK202638303SQ20122028966公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日专利技术者王大伟, 孙卫华, 孙朝军, 李世辉, 王艳红 申请人:安徽亚兰德新能源材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
氨水配制系统，其特征在于，包括，配制罐，配制罐与循环泵通过循环管道构成循环回路；氨储罐，通过输氨管道与配制罐连接，输氨管道伸入配制罐内底部；注水管，与配制罐顶部连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，孙卫华，孙朝军，李世辉，王艳红，
申请(专利权)人：安徽亚兰德新能源材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：