本实用新型专利技术公开了一种过滤气体用的回收装置。该回收装置包括一箱体、至少一层网状金属片和至少一个过滤棉,该箱体上设有进气口和出气口,该金属片与该过滤棉间隔设置在该箱体内并介于该进气口与该出气口之间,该金属片靠近该进气口一端设置。气体通过该金属片,受该金属片的挡止,流速降低,部分的物质在该金属片上析出;气体缓慢通过该过滤棉,气体中大部分物质在该过滤棉上析出,从而达到回收产品的目的。因此,该回收装置具有回收效果好的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种过滤气体用的回收装置。
技术介绍
麦芽酚系列按照香型的分类是焦香系列化合物。该类化合物在食品行业有着广泛的应用。麦芽酚系列包括麦芽酚和乙基麦芽酚。目前麦芽酚系列的产品都需要经过结晶干燥。由于麦芽酚和乙基麦芽酚有适当 的挥发度容易升华,且麦芽酚和乙基麦芽酚的干燥过程一般需要6-8小时,因此在麦芽酚和乙基麦芽酚的干燥过程中,加热干燥所产生的气体不断的带走大量的麦芽酚和乙基麦芽酚,从而直接影响到生产成本。传统的方法采用旋风除尘法或布袋除尘法来回收气体中带走的麦芽酚和乙基麦芽酚。但是,采用旋风除尘法时,由于麦芽酚和乙基麦芽酚的颗粒细小,因此分离回收效果不好。而采用布袋除尘法时,麦芽酚和乙基麦芽酚易长成晶体创成堵塞现象,分离回收效果同样不好。
技术实现思路
本技术提供了一种回收效果好的过滤气体用的回收装置,其克服了
技术介绍
的所存在的不足。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是一种过滤气体用的回收装置,它包括一箱体、至少一层网状金属片和至少一个过滤棉,该箱体上设有进气口和出气口,该金属片与该过滤棉间隔设置在该箱体内并介于该进气口与该出气口之间,该金属片靠近该进气口一端设置。一较佳实施例之中该网状金属片的层数是3 — 7层。一较佳实施例之中该网状金属片的层数是5层。一较佳实施例之中该过滤棉的数量是2 — 4个。一较佳实施例之中该过滤棉的数量是2个。一较佳实施例之中该箱体内隔设有相通的第一回收室、第二回收室及第三回收室,该金属片设置在该第一回收室中,该两过滤棉分别设置在该第二回收室及第三回收室中。一较佳实施例之中该第一回收室与该第二回收室之间隔设有第一挡板,该第一挡板上设有缺口,该第二回收室与该第三回收室之间隔设有第二挡板,该第二挡板上设有开口,该缺口与该开口错开设置,一个该过滤棉介于该缺口与该开口之间,另一个该过滤棉介于该开口与该出气口之间。一较佳实施例之中该第一挡板、该第二挡板、该过虑棉均呈L形状,一个该过滤棉连接该第一挡板与该第二挡板,另一个该过滤棉连接该第二挡板与该箱体的侧壁。一较佳实施例之中所述气体为加热干燥麦芽酚时产生。一较佳实施例之中所述气体为加热干燥乙基麦芽酚时产生。本技术方案与
技术介绍
相比,它具有如下优点I.该金属片与该过滤棉间隔设置在该箱体内并介于该进气口与该出气口之间,气体通过该金属片,气体中一部分的物质在该金属片上析出。之后,气体因为受该金属片的挡止,流速降低,气体缓慢通过该过滤棉,气体中大部分物质在该过滤棉上析出,从而达到回收产品的目的。因此,该过滤气体用的回收装置具有回收效果好的优点。2.该网状金属片的层数是3 — 7层,气体所要穿过的金属片的层数越多,流速降低的也就越大,在该金属片上析出的物质也就越多。进一步使该回收装置具有回收效果好的优点。当该金属片的层数是5层时,不但回收效果好,而且能够节省成本。3.该过滤棉的数量是2 — 4个,气体所要穿过的过虑棉的个数越多,一方面降低流速的越多,另一方面能够增多气体的过虑次数,进一步使该回收装置具有回收效果好的优点。当该过滤棉的数量是2个时,不但回收效果好,而且能够节省成本。 4.该金属片设置在该第一回收室中,该两过滤棉分别设置在该第二回收室及第三回收室中,能够方便操作者清理该箱体。同时,该金属片与该过滤棉可以整体的拿出和使用,更换操作简单、回收方便。5.该缺口与该开口错开设置,确保气体能够依次穿过该两过滤棉。特别是一个该过滤棉连接该第一挡板与该第二挡板,另一个该过滤棉连接该第二挡板与该箱体的侧壁的时候,过滤效果最好。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图I绘示了本技术一种过滤气体用的回收装置的整体透视示意图。图2绘示了图I所示过滤气体用的回收装置的另一角度的整体透视示意图。具体实施方式请查阅附图说明图1,一种过滤气体用的回收装置100,包括一箱体10、五层网状金属片20及两个过滤棉30。该金属片20与该过滤棉30间隔设置在该箱体10内。该箱体10 —端设有一进气口 11,另一端设有一出气口 12。该箱体10内依次设有一第一回收室13、一第二回收室14及一第三回收室15,该第一回收室13、该第二回收室14及该第三回收室15相通设置。该进气口 11设置在该第一回收室13上,该出气口 12设置在该第三回收室15上。该第一回收室13与该第二回收室14之间隔设有一第一挡板16,该第一挡板16上设有一缺口 161。请参照图I及图2,该第二回收室14与该第三回收室15之间隔设有一第二挡板17,该第二挡板17上设有一开口 171。该第一挡板16与该第二挡板17形状相同,均呈L形状。该第一挡板16与该第二挡板17反相设置,即该缺口 161与该开口 171错开设置。该两过虑棉30均呈L形状。该金属片20设置在该第一回收室13中,该两过滤棉30分别设置在该第二回收室14及第三回收室15中。一个该过滤棉30连接该第一挡板16与该第二挡板17,并介于该缺口 161与该开口 171之间。另一个该过滤棉30连接该第二挡板17与该箱体10的侧壁,并介于该开口171与该出气口 12之间。过滤时,气体从该进气口 11进入到该第一回收室13,穿过该金属片20,减速并且一部分物质在该金属片20上析出;气体从该缺口 161进入到该第二回收室14,穿过该过滤棉30,进一步减速并且大部分的物质在该过滤棉30上析出;气体从该开口 171进入到该第三回收室15,穿过该过滤棉30,进一步减速并且剩下部分的物质在该过滤棉30上析出;气体从该出气口 12排出,进入尾气处理装置(图未示)。可以理解地,该金属片20与该过滤棉30的数量可根据需要设定。 该回收装置100经过改造扩大后还可用于高目数细小颗粒产品的回收,与普通的旋风除尘法及布袋除尘法相比成本低、回收易,操作更简单。以上所述,仅为本技术较佳实施例而已,故不能依此限定本技术实施的范围,即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本技术涵盖的范围内。权利要求1.一种过滤气体用的回收装置,其特征在于它包括一箱体、至少一层网状金属片和至少一个过滤棉,该箱体上设有进气口和出气口,该金属片与该过滤棉间隔设置在该箱体内并介于该进气口与该出气口之间,该金属片靠近该进气口一端设置。2.根据权利要求I所述的一种过滤气体用的回收装置,其特征在于该网状金属片的层数是3-7层。3.根据权利要求2所述的一种过滤气体用的回收装置,其特征在于该网状金属片的层数是5层。4.根据权利要求I或2或3所述的一种过滤气体用的回收装置,其特征在于该过滤棉的数量是2-4个。5.根据权利要求4所述的一种过滤气体用的回收装置,其特征在于该过滤棉的数量是2个。6.根据权利要求5所述的一种过滤气体用的回收装置,其特征在于该箱体内隔设有相通的第一回收室、第二回收室及第三回收室,该金属片设置在该第一回收室中,该两过滤棉分别设置在该第二回收室及第三回收室中。7.根据权利要求6所述的一种过滤气体用的回收装置,其特征在于该第一回收室与该第二回收室之间隔设有第一挡板,该第一挡板上设有缺口,该第二回收室与该第三回收室之间隔设有第二挡板,该第二挡板上设有开口,该缺口与该开口错开设置,一个该过滤棉介于该缺口与该开口之间,另一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种过滤气体用的回收装置,其特征在于:它包括一箱体、至少一层网状金属片和至少一个过滤棉,该箱体上设有进气口和出气口,该金属片与该过滤棉间隔设置在该箱体内并介于该进气口与该出气口之间,该金属片靠近该进气口一端设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡成荣,王少培,肖钦荣,
申请(专利权)人:龙海市贝特利生物科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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