精馏塔制造技术

技术编号:8169316 阅读:154 留言:0更新日期:2013-01-08 17:40
本实用新型专利技术涉及一种精馏塔。包括塔身和设置在塔身内的填料和分布器;所述填料由若干金属丝网组成;所述分布器包括设置在塔身内的若干均布设置的筒体组成,相邻筒体之间设有物料通道,各筒体上部设有溢出口。本实用新型专利技术的优点是:1)采用金属丝网波纹填料,金属丝网波纹填料的压降低,分离效率很高,特别适用于精密精馏及真空精馏装置,特别对于难分离物系、热敏性物系的精馏具有良好的效果;2)本实用新型专利技术的液体分布器,将传统的槽式及盘式分布器的优点有机的结合为一体,兼有集液、分液及分气三种作用,气液分布均匀,阻力较小,特别适用于易发生夹带、易堵塞的场合,实现在塔截面内液体的均匀分布,提高精馏效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种精馏塔,属于物料分离

技术介绍
精馏塔是利用各物料沸点温度不一样实现物料分离的装置,其工作过程为蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移,气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,气相愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,从而达到组分分离的目的。现有的精馏塔其存在的缺陷为1)增大气相、液相接触面的填料在难分离物系、热敏性物系的精馏上其效果不是太好,影响了其精馏效率;2)液体由上而下与气体由下而上在填料上得到充分接触,但液体经过一段填料后会向塔壁流动而形成壁流,影响分离效果。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述缺陷,目的在于提供一种能提高物料分离效果的精馏塔。为此本技术采用的技术方案为本技术包括塔身和设置在塔身内的填料和分布器;所述填料由若干金属丝网组成;所述分布器包括设置在塔身内的若干均布设置的筒体组成,相邻筒体之间设有物料通道,各筒体上部设有溢出ロ。所述填料、分布器上下交叉设置。本技术的优点是1)本技术采用金属丝网波纹填料,金属丝网波纹填料的压降低,分离效率很高,特别适用于精密精馏及真空精馏装置,特别对于难分离物系、热敏性物系的精馏具有良好的效果;2)本技术的液体分布器,它将传统的槽式及盘式分布器的优点有机的结合为一体,兼有集液、分液及分气三种作用,结构紧凑,操作弾性高,气液分布均匀,阻カ较小,特别适用于易发生夹带、易堵塞的场合,实现在塔截面内液体的均匀分布,提高精馏效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中分布器的结构示意图。图中1为塔身、2为填料、3为分布器、4为筒体、5为物料通道、6为溢出口。具体实施方式本技术包括塔身I和设置在塔身1内的填料2和分布器3 ;所述填料2由若干金属丝网组成;所述分布器3包括设置在塔身1内的若干均布设置的筒体4组成,相邻筒体4之间设有物料通道5,各筒体4上部设有溢出ロ 6,本技术的填料2、分布器3上下交叉设置。本技术的工作过程为本技术的填料2为了扩大气相、液相接触面设置; 所述分布器3结构形式为当液相向下运动时,部分液相进入筒体4内,并通过其上部的溢出ロ 6溢出,并从物料通道5向下运动,重新和气相发生接触,同时气相在向上运动吋,也因四处扩散和液相形成接触,故此种结构形式能使气相、液相两者实现充分接触。权利要求1.精馏塔,其特征在于,包括塔身和设置在塔身内的填料和分布器;所述填料由若干金属丝网组成;所述分布器包括设置在塔身内的若干均布设置的筒体组成,相邻筒体之间设有物料通道,各筒体上部设有溢出ロ。2.根据权利要求I所述的精馏塔,其特征在于,所述填料、分布器上下交叉设置。专利摘要本技术涉及一种精馏塔。包括塔身和设置在塔身内的填料和分布器;所述填料由若干金属丝网组成;所述分布器包括设置在塔身内的若干均布设置的筒体组成,相邻筒体之间设有物料通道,各筒体上部设有溢出口。本技术的优点是1)采用金属丝网波纹填料,金属丝网波纹填料的压降低,分离效率很高,特别适用于精密精馏及真空精馏装置,特别对于难分离物系、热敏性物系的精馏具有良好的效果;2)本技术的液体分布器,将传统的槽式及盘式分布器的优点有机的结合为一体,兼有集液、分液及分气三种作用,气液分布均匀,阻力较小,特别适用于易发生夹带、易堵塞的场合,实现在塔截面内液体的均匀分布,提高精馏效果。文档编号B01D3/16GK202638025SQ201220008719公开日2013年1月2日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日专利技术者沈正阳, 沈波 申请人:江苏鹏宇化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
精馏塔,其特征在于,包括塔身和设置在塔身内的填料和分布器;所述填料由若干金属丝网组成;所述分布器包括设置在塔身内的若干均布设置的筒体组成,相邻筒体之间设有物料通道,各筒体上部设有溢出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈正阳沈波
申请(专利权)人:江苏鹏宇化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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