涡轮排气消音机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种涡轮排气消音机构，包括一底座、安装于底座中的电机以及设置于底座上的进气口和排气口，所述的底座包括一底板以及安装于底板上的壳体，该底板上成型有一凸座，所述的电机安装该凸座上，所述的底板设置有作为所述进气口的曲折通道；所述的底板底部还安装有一出风座，并与该出风座形成一容纳腔以及与容纳腔连通的所述的排气口，所述电机底部的下转轴上安装的涡轮扇显露于该容纳腔中；所述的进气口配合由底板和壳体形成的空腔、凸座与电机之间的间隙以及所述的容纳腔、排气口形成一用于排气消音的曲折迂回的通路。本实用新型专利技术结构紧凑，对电机的散热效果极好，而且还可以有效地降低由电机产生的噪音。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及日用产品
，特指ー种结构紧凑，且散热和降噪效果极好的涡轮排气消音机构。技术背景随着现代人越来越注重生活，搅拌机也随之盛行，极受广大消费者喜爱。搅拌机可以用于打豆浆、果汁，食用起来十分方便，且营养摄取足量；另外，搅拌机还可以打冰沙，对于炎热的夏天，其起着极其重要的作用。传统的搅拌机一般包括一具有动カ源的底座、一具有开ロ的调理杯、一可盖合于该调理杯的调理杯盖以及镶嵌紧固安装于调理杯盖上的量杯。底座上设置有两排用于对安装于底座中作为所动力源的电机进行散热的排气ロ，整个搅拌机通过该排气ロ进行散热，虽然结构简单，而且散热效果低下，另外，其并不具有消音降噪功能，搅拌机工作时产生极大的噪音，对使用着造成一定的困扰
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑，且散热和降噪效果极好的涡轮排气消音机构。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案该涡轮排气消音机构，包括一底座、安装于底座中的电机以及设置于底座上的进气口和排气ロ，所述的底座包括一底板以及安装于底板上的壳体，该底板上成型有ー凸座，所述的电机安装该凸座上，所述的底板设置有作为所述进气ロ的曲折通道；所述的底板底部还安装有ー出风座，并与该出风座形成一容纳腔以及与容纳腔连通的所述的排气ロ，所述电机底部的下转轴上安装的涡轮扇显露于该容纳腔中；所述的进气ロ配合由底板和壳体形成的空腔、凸座与电机之间的间隙以及所述的容纳腔、排气ロ形成一用于排气消音的曲折迂回的通路。进ー步而言，上述技术方案中，所述底板底部设置有两排分隔栏以及位于分隔栏之间的贯穿底板的通孔，该分隔栏上安装有ー挡板，该挡板与分隔栏之间形成一与通孔垂直的进风ロ，该进风ロ与通孔形成作为所述进气ロ的曲折通道。进ー步而言，上述技术方案中，所述的底板上设置有一容置槽以及贯通所述凸座与电机之间形成的间隙的安装孔，该底板侧边设置有一连通该容置槽的凹槽；所述的涡轮扇穿过安装孔显露于该容置槽中。进ー步而言，上述技术方案中，所述的出风座包括一座体，该座体中设置有一可与所述底板配合形成所述容纳腔的容纳槽，该座体侧边还成型有ー对呈“Z”字形的阻挡板以及位于阻挡板之间的挡风板，其中，该阻挡板与挡风板之间形成ー呈“Z”字形的出风槽。进ー步而言，上述技术方案中，所述的出风座安装与所述底板底部，其中，该出风座中的容纳槽配合底板中的容置槽形成所述的容纳腔，该出风座中的出风槽配合底板中的凹槽形成所述呈“Z”字形的排气ロ。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果本技术结构紧凑，且散热和降噪效果极好，其工作时，底座中的涡轮扇进行抽风，风从流经底座中形成的用于排气消音的曲折迂回的通路，并从从排气ロ流出，实现对电机的散热的作用，且散热效果极好。另外，由于底座中形成的用于排气消音的曲折迂回的通路，只有ー个出口，即为排气ロ，这样的结构可有效地实现降低电机产生的噪音。附图说明图I是本技术的立体图；图2是本技术另ー视角的立体图；图3是本技术拆除出风座后的示意图图4是本技术剖视图； 图5是本技术内部结构示意图；图6是本技术中出风座立体图附图标记说明I底座11底板110通孔111分隔栏112挡板113进风ロ 114安装孔 115容置槽116凹槽12壳体13凸座2电机21涡轮扇 3进气ロ4排气ロ5出风座50容纳腔 51座体510容纳槽 52阻挡板53阻挡板 54挡风板 55出风槽具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术进ー步说明。见图1-6所示，涡轮排气消音机构，包括一底座I、安装于底座I中的电机2以及设置于底座I上的进气ロ 3和排气ロ 4,所述的底座I包括一底板11以及安装于底板11上的壳体12，该底板11上成型有ー凸座13，所述的电机2安装该凸座13上，其特征在于所述的底板11设置有作为所述进气ロ 3的曲折通道；所述的底板11底部还安装有一出风座5，并与该出风座5形成一容纳腔50以及与容纳腔50连通的所述的排气ロ 4，所述电机2底部的下转轴上安装的涡轮扇21显露于该容纳腔50中；所述的进气ロ 3配合由底板11和壳体12形成的空腔、凸座13与电机2之间的间隙以及所述的容纳腔50、排气ロ 4形成一用于排气消音的曲折迂回的通路。所述底板11底部设置有两排分隔栏111以及位于分隔栏之间的贯穿底板11的通孔110，该分隔栏111上安装有ー挡板112，该挡板112与分隔栏111之间形成一与通孔110垂直的进风ロ 113，该进风ロ 113与通孔110形成作为所述进气ロ 3的曲折通道。所述的底板11上设置有一容置槽115以及贯通所述凸座13与电机2之间形成的间隙的安装孔114，该底板11侧边设置有一连通该容置槽115的凹槽116 ;所述的涡轮扇21穿过安装孔114显露于该容置槽115中。所述的出风座5包括一座体51，该座体51上设置有多个螺孔，并通过螺钉穿过该螺孔固定安装于所述的底板11上。所述的座体51中设置有一可与所述底板11配合形成所述容纳腔50的容纳槽510，该座体51侧边还成型有ー对呈“Z”字形的阻挡板52、53以及位于阻挡板52、53之间的挡风板54，其中，该阻挡板52、53与挡风板54之间形成ー呈“Z”字形的出风槽55，该出风槽55配合所述的底板11形成所述的排气ロ 4。所述的出风座5安装与所述底板11底部，其中，该出风座5中的容纳槽510配合底板11中的容置槽115形成所述的容纳腔50，该出风座5中的出风槽55配合底板11中的凹槽116形成所述呈“Z”字形的排气ロ 4。本技术工作时，将ー调理杯安装于底座I上，其中，调理杯的搅拌刀片安装于底座I中安装的电机2的上转轴，形成ー搅拌机。工作时，底座I中安装的电机2的上转轴带动搅拌刀片对调理杯中的物体进行搅拌，与此同时，底座I中安装的电机2的下转轴带动所述的涡轮扇21，涡轮扇21进行抽风，此时，风从底座I中底板11上设置的作为所述进气ロ 3的曲折通道，流经由底板11和壳体12形成的空腔、凸座13与电机2之间的间隙以及所述的容纳腔50，并从所述的排气ロ 4流出，实现对电机2的散热的作用，且散热效果极好。另外，由于所述的进气ロ 3配合由底板11和壳体12形成的空腔、凸座13与电机2之间的间隙以及所述的容纳腔50、排气ロ 4形成一用于排气消音的曲折迂回的通路只有ー个出ロ，即为排气ロ 4，这样的结构可有效地实现降低电机2产生的噪音。当然，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。权利要求1.润轮排气消音机构，包括一底座(I)、安装于底座(I)中的电机(2)以及设置于底座(I)上的进气ロ⑶和排气ロ(4)，所述的底座⑴包括一底板(11)以及安装于底板(11)上的壳体(12)，该底板(11)上成型有ー凸座(13)，所述的电机⑵安装该凸座(13)上，其特征在于所述的底板(11)设置有作为所述进气ロ(3)的曲折通道；所述的底板(11)底部还安装有一出风座(5)，并与该出风座(5)形成一容纳腔(50)以及与容纳腔(50)连通的所述的排气ロ(4)，所述电机(2)底部的下转轴上安装的本文档来自技高网...

【技术保护点】
涡轮排气消音机构，包括一底座(1)、安装于底座(1)中的电机(2)以及设置于底座(1)上的进气口(3)和排气口(4)，所述的底座(1)包括一底板(11)以及安装于底板(11)上的壳体(12)，该底板(11)上成型有一凸座(13)，所述的电机(2)安装该凸座(13)上，其特征在于：所述的底板(11)设置有作为所述进气口(3)的曲折通道；所述的底板(11)底部还安装有一出风座(5)，并与该出风座(5)形成一容纳腔(50)以及与容纳腔(50)连通的所述的排气口(4)，所述电机(2)底部的下转轴上安装的涡轮扇(21)显露于该容纳腔(50)中；所述的进气口(3)配合由底板(11)和壳体(12)形成的空腔、凸座(13)与电机(2)之间的间隙以及所述的容纳腔(50)、排气口(4)形成一用于排气消音的曲折迂回的通路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李澜，
申请(专利权)人：李澜，
类型：实用新型
国别省市：